全自动钻孔机设备 广东多功能双头钻攻机 多头钻孔机 厂家**直

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东莞市多米机械有限公司主要从事全自动钻孔机设备系列产品的研发、生产。该系列产品如今已渗透到产品渗透到机加工各个方面，产品性能得到广大客户的一致认可。 　　一、为什么选择多米机械？ 　　1、多孔小孔加工易断钻头，如果没及时停止多头钻孔机工作，断掉的钻头容易损坏加工件。DNC-1330DT东莞市多米机械有限公司主要从事全自动钻孔机设备系列产品的研发、生产。该系列产品如今已渗透到产品渗透到机加工各个方面，产品性能得到广大客户的一致认可。带有断钻头自动报警停止功能，无数客户验证无漏报、误报、准确性高。 　　2、传统大行程多头钻孔机采用齿条传动。齿条磨损快而且影响精度，更换齿条成本高，而且待机时间长。DNC1330DT东莞市多米机械有限公司主要从事全自动钻孔机设备系列产品的研发、生产。该系列产品如今已渗透到产品渗透到机加工各个方面，产品性能得到广大客户的一致认可。采用**进口精密滚珠丝杆，丝杆精度可达0.01mm，寿命高达8-10 年左右，真正实现**、低成本。 　　3、产品大批量加工生产时，封闭式多头钻孔机因其工作台和空间限制，当一件产品加工完机床停下来才能更换新产品，浪费时间。而DNC1330DT东莞市多米机械有限公司主要从事全自动钻孔机设备系列产品的研发、生产。该系列产品如今已渗透到产品渗透到机加工各个方面，产品性能得到广大客户的一致认可。加工行程大，并且是敞开式结构，可一次放多个产品，依次进行钻孔攻丝，不停机循环式加工。在加工的同时还可以操作其他机台，一人多机操作，提高加工效率。 　　数控钻孔机的结构要求 　　钻孔机本体是数控钻孔机的主体部分。来自于数控装置的各种运动和动作指令，都必须由钻孔机本体转换成真实的、准确的机械运动和动作，才能实现数控钻孔机的功能，并保证数控钻孔机的性能要求。 　　数控钻孔机的钻孔机本体由下列各部分组成： 　　(1) 主传动系统，其功用是实现主运动。 　　(2) 进给系统，其功用是实现进给运动。 　　(3) 钻孔机基础件，通常指床身、底座、立柱、滑座、工作台等。其功用是支承钻孔机本体的零、部件，并保证这些零、部件在切削加工过程中占有的准确位置。 　　(4) 实现某些部件动作和某些辅助功能的装置，如液压、气动、润滑、冷却以及防护、排屑等装置。 　　(5) 实现工件回转、分度定位的装置和附件，如回转工作台。 　　(6) 刀库、刀架和自动换刀装置 (ATC) 。 　　(7) 自动托盘交换装置 (APC) 。 　　(8) 特殊功能装置，如刀dao破损检测、精度检测和监控装置等。 　　其中，钻孔机基础件、主传动系统、进给系统以及液压、润滑、冷却等辅助装置是构成数控钻孔机的钻孔机本体的基本部件，其他部件则按数控钻孔机的功能和需要选用。尽管数控钻孔机的钻孔机本体的基本构成与传统的钻孔机十分相似，但由于数控钻孔机在功能和性能上的要求与传统钻孔机存在着巨大的差距，所以数控钻孔机的钻孔机本体在总体布局、结构、性能上与传统钻孔机有许多明显的差异，出现了许多适应数控钻孔机功能特点的新颖的机械结构和部件。 　　数控钻孔机是一种**、**的自动化加工设备。尽管数控钻孔机价格昂贵，一次性投资巨大，但仍然为机械制造厂家所普遍采用并**很好的经济效益，其原因在于数控钻孔机能自动化地，**、高质量、**地解决中、小批量的加工问题。数控技术、伺服驱动技术的发展及在钻孔机上的应用，为数控钻孔机的自动化、**、**提供了可能性，但要将可能性变成现实，则必须要求数控钻孔机的机械结构具有优良的特性才能保证。这些特性包括结构的静刚度、抗振性、热稳定性、低速运动的平稳性及运动时的摩擦特性、几何精度、传动精度等。 　　提高钻孔机结构的静刚度 　　钻孔机结构的静刚度是指在切削力和其他力的作用下，钻孔机抵抗变形的能力。 　　钻孔机在加工过程中，受多种外力的作用，包括运动部件和工件的自重、切削力、驱动力、加减速时的惯性力、摩擦阻力等。钻孔机的各部件在这些力的作用下将产生变形，如各基础 件的弯曲和扭转变形，支承构件的局部变形，固定 连接面和运动啮合面的接触变形等。这些变形都会直接或间接地引起daoju与工件之间产生相对位移，破坏dao具和工件原来所占有的正确位置，从而影响钻孔机的加工精度和切削过程的特性，所以，提高钻孔机的静刚度是钻孔机结构设计的普遍要求。数控钻孔机为获得**而具有的大功率和高速度，使它所承受的各种外力负载*加恶劣，而且加工过程的自动化也使得加工误差无法由人工干预来修正和补偿，所以，数控钻孔机的变形对加工精度的影响会*为严重。为了保证数控钻孔机在自动化、**的切削条件下获得稳定的**，其机械结构应具有*高的静刚度，有标准规定数控钻孔机的刚度系数应比类似的普通钻孔机高 50 %。 　　合理设计基础件的截面形状和尺寸，采用合理的筋板结构