供应中谷DK7750中走丝切割效率每小时15000平方步进中走丝线切割

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DK7750 数控电火花线切割机床 一、规格及参数 序号 机床 型号 DK7750 1 工作台尺寸 600×900 (mm) 2 工作台行程 500×630（mm） 3 较大加工厚度 400mm 4 较大加工锥度 ±3° 5 机床重量 2300kg 6 外形尺寸 1910*1550*1830 7 较大切割速度 ≥180mm2/min 8 较大加工面粗糙度 Ra≤1.2um 9 电极丝直径 0.10-0.25mm 10 电极丝运行速度 0～11m/s 11 工作液 水溶性切削液 12 加工精度 ±0.01 13 工作台移动脉冲当量 0.002mm 14 供电电源 AC.380V.50Hz 15 机床消耗功率 ≤1.5kw 16 较*件重量 400kg 控制电柜 1 较大加工电流 6A 2 脉冲间隔 1:4 – 1:8 3 电柜额定电压 380V 50Hz 4 电柜额定功率 1.5KVA 5 电柜重量 200 kg 6 电柜外形尺寸 700 x 600 x1800 mm 7 工作环境 温度5－40℃/湿度≤90% 二 机床主要特点 1、支持图形驱动自动编程，*接触代码，只需要对加工图形设置加工工艺，便可进行加工；同时，支持多种线切割软件生成的3B代码、G 代码等加工代码； 2、多种加工方式可灵活组合加工（连续、单段、正向、 逆向、倒退等加工方式） 3、XYUV 4轴可设置换向，驱动电机可设置为五相十拍、三相六拍、脉冲驱动等模式； 4、实时监控线切割加工机床的X、Y、U、V四轴加工状态； 5、加工预览，加工进程实时显示；锥度加工时可进行三维跟踪显示，可放大、缩小观看图形，可从主视图、左视图、*视图等多角度进行观察加工情况； 6、可进行多次切割，以提高光洁度。 7、带有用户可维护的工艺库功能，使多次加工变得简单、可靠； 8、锥度工件的加工，采用四轴联动控制技术，可以方便的进行上下异形面加工，使复杂锥度图形加工变得简单而**； 9、可以驱动4轴运动控制卡，工作稳定可靠； 10、支持多卡并行工作，一台电脑可以同时控制多台线切割机床； 11、具有自动报警功能，在加工完毕或故障时自动报警，报警时间可设置； 12、支持清角延时处理，在加工轨迹拐角处进行延时，以改善电极丝弯曲造成的偏差； 13、支持齿隙补偿功能，可以对机床的丝杆齿隙误差进行补偿，以提高机床精度； 14、支持螺距补偿：能够对机床的螺距误差进行分段补偿； 15、支持光栅补偿：能够对机床的定位误差进行实时补偿； 16、支持三种加工模式：普通快走丝模式、3位编码中走丝、中走丝振荡输出模式； 17、断电时自动保存加工状态、上电恢复加工，短路自动回退等故障处理； 18、加工结束自动关闭机床电源。 19、加工时可随时查询英制坐标位置，解决了英制国家（如美国）的换算问题。 20、加工效率和精度是普通快走丝的三倍。 三、机床机械结构 床身： 坚固的设计，*考虑的是床身的稳定性。它能*在床身的每个部位都能均匀受力，并在允许的载重下得到较好的加工精度。床身在机械加工过程中规范的工艺，使机床不受运动的工件等其他各类额定工作下的压力的影响。 工作台： 采用精密直线导轨，精密滚珠丝杠。响应速度快，传动精度高，*了良好的加工精度，且整机质量稳定性好。 移动式双条板工作台支架夹具，有利于工件装夹，提高工作效率。 运丝结构： 丝筒采用变频调速技术，可根据机床操作上丝和不同厚度的工件，自主灵活地选择丝速。导轮轴承配装免维护润滑脂系统，能有效延长导轮轴承精度使用期三倍。 润滑系统： 机床运动采用集中供油润滑系统，保持机械运动部分充分的润滑,*好的保持机床精度。 四、供货清单及价格 序号 品名及规格 价格（17%点增值税） 数量 备注 1 DK7750数控电火花线切割机床 Model:DK7750 技术文件：（中文版） 1.机床使用说明书和维修手册, (计算机界面为中文版) 2.用户在使用和维护机床过程中所需要的电气线路图和机械图纸 3.机床装箱单 详细的技术参数请见技术协议书 1台 X,Y轴直线导轨 加紧丝装置 配200L高压水箱 2 整机配备 数量 配备规格 备注 主机 1台 DK7750 底脚螺丝 1套 底脚螺母 1套 挡水罩 1套 机床 紧丝器 1件 摇手把 1件 压板 2套 波纹管 2根 水泵 1个 水箱 1个 接长螺杆 4根 M8 接长螺母 4个 M8 一字螺丝刀 1件 100mm 十字螺丝刀 1件 100mm 钼丝 1盘 600m 活动扳手 1件 6″ 工具箱 1件 垂直样校正规 1件 内六角扳手 4″5″6″8″各一把 导轮拆装工具 1套 乳化膏 1桶 2.0KG 装箱单 1本 合格证明书 1本 使用说明书 1本