宁波化学镀镍-化学镀镍的表面处理方式有哪些
化学镀镍追溯于1946年美国电化学协会报告了他们在电镀镍时,为了避免惰性阳极发生氧化而在镀槽内加入还原剂次亚酸钠后,发现阴极沉积的镍量多于按照法拉*电解定律所计算的,一年以后的另一次年会上,他们较全面地报告了利用还原剂还原镍离子的化学方法镀覆镍时,温度、镀液的化学组成、pH值等各种参数与所得镀覆层组成间的关系。为了区别于电镀而将该工艺为化学镀或无电镀、自催化镀。
在电镀制品的生产过程中,除了镀液主盐成分的变化外,还有一些杂质的不断积累或是某些情况下的意外侵入。这就需要我们对常见杂质的引入原因、方式及故障现象有所了解。为出现故障时进行分析和解决问题提供帮助。有一种很好的实验方法,即赫尔槽实验法,它对于我们了解杂质及影响、添加剂的分析及补充等非常有帮助,应该掌握此法。
?在工业发展中,化学镀镍的应用非常广泛,虽然现在主要的还是电镀为主,但是化学镀镍的使用也比较多,得到了用户的认可。化学电镀镍是以次为还原剂,经自催化电化学反应而沉积出镍磷合金镀层的新技术。镀过程由于是无电流通过的条件下进行的,又称无电解镀镍简称EN技术。它具有深镀能力强、均镀能力好、镀层致密、孔隙率低等技术特点,应用范围已扩展到工业生产的各个领域。
锌层易溶解于酸性化学镀镍溶液中;由于基体与镍层之间夹杂锌层,在腐蚀介质中形成电偶腐蚀(Al-Zn-Ni),将导致镀层鼓泡或脱落,降低耐蚀性;经浸锌后化学镀镍,不宜进行400oC热处理,会造成浸锌层空松。同时铝和镍膨胀系数相差悬殊,在高温时会引起足够的应力,使镀层与铝之间产生破裂。而以活化代替浸锌,为化学镀镍提供了一个较好的底层,镀层与在材有结合力能达到同浸锌一样好的结果,是一种很有用途的铝合金前处理新工艺。