YUYSK-04A数控车/铣床综合智能实训考核装置

YUYSK-04A数控车/铣床综合智能实训考核装置

机床实训设备适合高等职业学校、中等职业学校的机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用、机械加工等*和非机电类*的必修课程模块《数控设备维修》、《数控加工技术》或选修课程模块、《机床电路维修》的教学与实训。 机床电器考核设备也适合技工学校机电类*《电气设备维修》《数控设备维修》《数控编程与操作》课程的实习，还适合职业培训学校的安装、维修电工**班，安装、维修电工技师班，安装、维修电工**技师班和铣床工中、**和技师的培训和实操。 一、产品组成部分 机床实训考核设备是由车床控制系统和铣床控制系统组成；机床电气控制接口板；主轴变频调速实验模块和三相电机与编码器组；全数字交流伺服驱动及伺服电机输入输出模块；三相步进驱动及步进电机输入输出模块；自动刀架控制模块；开关电源；配套DB613**型实训数控车床和DB12**型教学型数控铣床等组成。 二、实验台控制系统配置： 机床实训考核设备由标准的PC硬件组成、DOS和XP操作平台、控制界面彩色15’’液晶显示器、CPU2.8G、内存256M、硬盘80G、*薄键盘、3D鼠标、网卡通讯、USB接口、52倍速CD－ROM等组成 三、实验台特点： 1、一台机床实训考核设备主机内置车床控制系统和铣床控制系统。可随时切换系统控制613**车床和12**铣床 2、机床实训考核设备实验台X、Y轴采用步进驱动单元，Z轴采用伺服驱动单元 3、机床实训设备车床控制电路和铣床控制电路全部在实验台面板上直观布置，方便设计操作。 4、机床实训设备车床彩色二维图形仿真演示；铣床三维线条图形演示。 5、机床实训设备拥有数控机床典型故障设置及排除实验 四、机床实训设备可开设的实验实训考核项目 ▲ 数控车床/铣床系统操作编程实验（图形同步演示） ▲ 数控车床/铣床系统控制主轴变频单元的调试运行与故障诊断实验 ▲ 数控车床/铣床系统控制全数字交流伺服电机运行与故障诊断实验 ▲ 数控车床/铣床电气控制设计与分析实验 ▲ 数控车床/铣床系统控制步进电机运行与故障诊断实验 ▲ 电动刀架控制原理实验及接线与故障诊断实验 ▲ 数控车床系统控制机床螺纹加工实验 ▲ 数控车床/铣床的冷却与照明及故障诊断实验 ▲ 丝杆间隙误差补偿实验 ▲ 数控系统脉冲当量设计控制实验（3轴任意设计） ▲ 数控车床/铣床*程限位及故障诊断实验 ▲ 数控车床/铣床回零点设计及故障诊断实验 ▲ 数控车床/铣床故障设计排除考核28项 五、YUY-613**型数控实训车床规格： 三爪卡盘 160mm 床身上较大回转直径 350mm 较大工件长度 500mm 电动刀架 四工位 主轴孔径 40mm 主轴转速、无级变速 200------1500rpm 主电机功率 0.75kw 机床尺寸（长×宽×高） 1670×800×1300mm 机床重量 450kg YUY-12**型数控实训铣床规格： 主轴钻夹头装夹范围 1－20mm 主轴转速范围 200－2500rpm 主电动机功率 1.5kw 工作台面积（长X宽） 840mm×250mm 工作台三向行程（X、Y、Z） 450×250×250mm T型槽数及宽度 3×16mm 机床外形尺寸：长×宽×高 1300×1200×2100mm 重量 450kg 六、数控教学型机床功用： 1、数控系统编程直接在机床上实现加工处理。 2、各种模块功能设计通过机床实现实验演示操作。 3、机床可实现对硬质工程塑料制品、木头进行车削加工；对工程塑料板、有机玻璃、石蜡等进行铣削加工。 4、车床/铣床上有独立的手动二坐标控制按钮和三坐标控制按钮。 七、技术性能： 1、输入电源：三相四线制380V交流电源。 2、结构：考核柜为铁质钣金喷塑结构，坚固**； 3、工作环境：温度-10℃–+40℃ 4、整机功耗：＜3KW 5、考核柜尺寸：1400×600×1890mm