DO-1 PC 圆柱齿双面啮合测量仪

DO-1 PC 圆柱齿双面啮合测量仪

数字式圆柱齿轮双面啮合仪DO-1 PC ——借助PC计算机测量并评估测量结果 gearSpect DO-1 PC仪器概述： DO-0 PC / DO-1 PC齿轮双啮仪模拟小模数齿轮副的实际配对工作条件，由可自由转动的待测齿轮带动处于双面啮合状态中的标准齿轮。通过齿轮副传动运动过程获得的中心距变化以及标准齿轮的跨棒距（Mdk），从而确定待测齿轮的综合误差。DO-1PC是gearSpect****的数字式小型圆柱齿轮双面啮合测量仪器，可**测量多种齿轮参数，具有*高的性价比。gearSpect Group（吉尔斯派克集团）多年来致力于精密齿轮加工和测量技术的研究开发，上海量博实业有限公司*代理的gearSpect两大类优势产品包括全系列精密齿轮测量仪和数控齿轮加工机床，作为世界范围内着名汽车制造和配套加工行业标准供应商，DO-0 PC / DO-1 PC齿轮双啮仪成功案例涉及：德国宝马、德国大众、德国ZF、法国雪铁龙、法国PSA、西班牙西亚特、意大利Sauer Danfoss、捷克斯柯达、日本尼桑、韩国现代和韩国起亚等。 测量功能 数字式双面啮合测量仪（适用于渐开线圆柱齿） 控制软件自动完成测量动作，数据采集，误差评定以及结果输出等测量功能 DO-0 PC/DO-1 PC齿轮双面啮合仪测量原理: 在左侧移动台架上可自由转动的被测齿轮以恒定的压力压向安装在右侧固定台架上的标准齿轮。在齿轮啮合转动时，轮齿的误差将引起齿轮副中心距的变动。此变动值由传感器摄取并由计算机软件加以评估。 说明: DO-0 PC/DO-1 PC 双面啮合仪测量参数 Fi” — 齿轮径向综合误差。 f i” — 齿轮径向相邻齿综合误差。 Fr” — 通过轮齿双面啮合测得的径向跳动综合误差。 f a” — 中心距极限偏差。 Mdk — 跨球（棒）距 对于不同的预期齿轮精度等级，齿轮各项待测误差的公差允许范围也是不同的。对于*过预期精度等级的实际误差结果将在自动输出的测量结果报告中**的标示出来。 DO-0 PC、DO-1 PC齿轮双啮仪技术参数对比： 产品规格 DO- 0 PC DO-1 PC 轴孔装卡时被测齿轮的较大直径 120mm 320mm 良好装卡时被测齿轮的较大直径 100mm 180mm 被测齿轮副的中心距范围 35 - 85mm 65 - 250mm 加附件後被测齿轮副的中心距范围 1 - 75mm 30 - 220mm 被测齿轮的模数范围 0.1 - 2 1 - 6 测量精度 0.001mm 0.001mm 被测齿轮的较大重量 1 kg 30 kg DO-0 PC、DO-1 PC齿轮双啮仪自动评估软件的特性 ■ 测量仪自动完成检测动作、误差评估、显示及数据保存；并可通过联网实现在线故障诊断。 ■ 测量与操作程序均可在WINDOWS操作系统中运行。 ■ 测量仪不仅适用于计量中心，并可直接在生产车间由工人直接操作；提高了检测效率。 ■ 误差评估可采用德国DIN标准、美国AGMA标准、*ISO标准或者GB标准。此外提供特殊用户*方法。用户可根据实际生产需要直接在评估软件中输入以μm为单位的实际公差允许值。 ■ 齿轮精度误差评估软件根据测得双面啮合误差结果自动寻找出*过误差范围的单个错齿。 ■ 齿轮精度误差评估软件根据双面啮合公差值或给定的中心距公差值对齿轮进行等级分选。 ■ 齿轮精度误差评估软件可通过打印机（特殊附件）为被测齿轮打上误差结果和等级标识。 ■ 齿轮精度误差评估软件采用密码闭锁保护措施，以防止非*人员的不当操作。 ■ 齿轮测量的长度单位可以是毫米（mm），也可以是英寸（ ’’）。 ■ 齿轮测量的角度单位可以是角度的基本表达形式（ xx o xx ′xx′′ ），也可以是用小数表示的角度（ xx. xxxx o ）。 ■ 待测齿轮可以是： ● 标准模数齿轮， ● 或者径节齿轮， ● 或者周节齿轮。 ■ 齿轮的各项参数、已测齿轮的测量结果以及测量曲线均可从数据库中直接调用。 ■ 用户可以自由选择齿轮精度误差评估软件的语种以及测量结果的输出语种。测量仪的基本语 种包含德语、英语、法语、中文等在内的8国语言种类。 ■ 测量结果报告可以打印成黑白的或彩色的，不同等级的误差值将分别用不同颜色区别表示。 ■ 测量出的信号可通过FFT频率分析法将测得误差曲线分解成谐波分量。 ■ 齿轮精度误差评估软件可检测全部齿或者用户选定的个别齿。 ■ 测量结果的输出及存储形式适合于进一步的ISO9000操控的SPC控制程序（特殊附件）。