较新鱼虾饲料生产线

较新鱼虾饲料生产线

该鱼饵加工设备可以通过调整原料、温度、水分等工艺参数，使产品具有形状新颖、口感*特、营养丰富、组织细腻之特点。可更换模具生产不同形状产品。 一、生产能力：100-150kg/h，200-300kg/h，300-500kg/h 二、设备组成：膨化主机、控制柜、喂料机（变频器控制） 三、设备特点：我公司生产的设备经由*设计，调节了机腔和螺杆结构，使变性淀粉的功能实现了多元化，生产出的变性淀粉系列产品适用于纺织、食品、造纸、建材、铸造、石油钻井等领域，随着研究的深入，挤压机在变性淀粉市场领域中将会发挥越来越大的作用。该机由供料系统、挤压系统、旋切系统、加热系统、传动系统、冷却系统组成。 主要特点： 1、主机采用**的变频器调速技术，使设备动力强劲、运转*平稳、*省电。 2、螺杆采用合金钢渗氮处理，螺杆的寿命*长，个别设备采用积木组合结构，可根据不同需要任意组合?。 3、强制润滑系统，以保证设备传动部分具有*长的寿命?。 4、可视全自动温控系统，以使温度控制*直观、参数***?。 5、螺杆具有自清洁功能，停机无需拆卸螺杆清理。 6、不同螺杆和长径比可满足不同生产工艺。 7、双螺杆膨化机对原料适应范围广、产品形状多、配置灵活。 四、生产线技术参数? 型号 主电机 装机功率 实际功率 产量 设备尺寸 DXY65 22kw 35kw 25kw 100-150kg/h 2.7×1×1.8m DXY65-P 22kw 35kw 26kw 120-160kg/h 2.8x1x1.8m DXY70 30kw 48kw 35kw 200-300kg/h 2.8×1×1.8m DXY85 75kw 92kw 80kw 300-500kg/h 4×1.2×2.2m 鱼虾饲料加工机械在国外已逐步从禽畜饲料加工机械中分离出来，自成体系，水产养殖只有全面实现机械化、现代化，产量和质量才能明显提高 一、鱼饲料生产线工艺流程:膨化饲料生产线 原料粉碎→原料（玉米粉，豆粕粉，淀粉，鱼粉等）配制→混料机→输送机→双螺杆饲料膨化机→输送→干燥设备（电烤箱，燃气燃油烤箱或蒸汽烤箱）→喷油→双筒调味系统→冷却输送机→筛选→料仓→包装机 为开发新的饲料源，膨化猪毛、羽毛、禽畜类粪便使其饲料化。为除棉籽酚等毒素，膨化豆粕、菜饼、棉籽饼等。 二、膨化鱼饲料加工设备配置: 膨化饲料加工设备 粉碎机→混料机→上料机→双螺杆饲料膨化机→输送机→多层烘干设备→调味线→冷却输送→震动筛→包装机 鱼饲料尺寸范围：1mm，1.5mm，2.0mm-10mm. 此生产线可以生产加工鲶鱼、草鱼、鲫鱼、罗非鱼、观赏鱼、甲鱼、牛蛙等水族饲料颗粒。 欢迎新老客户选购我东旭亚司膨化饲料加工设备，公司可以提供OEM代加工、工程方案设计、配件优惠供应及设备升级！如需了解更多详情，请致电公司销售人员 三、鲶鱼、罗非鱼等饲料生产线主要有五种型号：膨化饲料生产线 济南*生产双螺杆膨化机，服务好，设备稳定，价格合理，设备质保一年终身维护等优惠条件 型?号 参?数 DXY65 鱼饲料生产线 DXY70 ?鱼饲料生产线 DXY85 浮水鱼饲料设备 DXY90 鱼饲料加工机械 DXY115 鲶鱼饲料颗粒机 主机功率 22KW 30KW 75.0KW 75.0KW 90kw 装机容量 80KW 110KW 200KW 135KW 165kw 实际耗电 50KW 80KW 100KW 100KW 115kw 生产能力 100-140kg/h 200-240kg/h 400-500kg/h 800-1000kg/h 1000-2000kg/h 外形尺寸 15.0×1.3×2.4 20.0×1.3×2.4 30.0×1.5×2.4 40.0×1.5×5.0 45.0×2.0×5.0 6.先沉后浮颗粒饲料加工成套设备 四、漂浮鱼饲料生产线工艺组成：较新型膨化机 鱼饲料膨化机 1.混料机：将原料玉米粉、米粉、豆粉、鱼粉、肉粉、谷粉、添加剂等添加一定比例的水分充分混合均匀。 2.上料机：利用电机为动力螺旋式输送，将搅拌好的原料输送到双螺杆挤压机的喂料斗内。此设备上料方便快捷，节省人工，**。 3.双螺杆饲料膨化机：混合的原料在高温高压环境及双螺杆的挤压情况下，原材料中的淀粉结构发生变化，变成容易吸收的营养成分，通过饲料模具挤出，通过调节旋切电机的转速，直到调速大小长短一样的饲料颗粒。具体颗粒大小与形状通过更换模具得到。饲料膨化机采用**的变频调速技术，*节能，速度控制***，电机运行中电流、转速都可以通过变频器面板直接看到，确保设备安全。 4.输送机：将生产出来的饲料颗粒输送到多层烘干设备里面。 5.多层烤箱：烤箱分为电烤箱、燃油烤箱、燃气烤箱及蒸汽烤箱，温度在0-150度之间通过控制柜自行调节，烤箱内部为不锈钢网带，输送平稳，故障率低。饲料颗粒经过多层S型轨道循环，烘干饲料颗粒至安全含水量，增加保质期。 6.喷涂调味线：喷油机喷洒油类、诱食剂等，调味筒有八角筒、圆筒、提升单滚筒、双滚筒调味线，根据产量、产品性质配置，将油脂喷洒在饲料表面，同时喷洒肉末和香料，撒均匀。经过此道工序还可以去除饲料颗粒表面的毛刺，毛边，使饲料颗粒表面*光滑。 7.冷却输送机：降低烘干饲料颗粒的表面的温度，促进油脂凝固，降低颗粒温度，便于包装。 ?震动筛：筛去多余的外撒料与颗粒岁渣，保证质量的同时，保证原料的再利用。 8.包装机：可采用手动封口机和自动化包装机，具体详细下请致电厂家。