铜线丝退火机器是不是退火速度越慢丝越软

更新时间：2020-04-18 信息编号：1043442

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低碳镀锌铁丝是我们日常生中不可缺少的物资之一，我厂自建厂以来一直秉承的工艺流程为:热处理（压直）一酸洗（弱腐蚀）--水洗（流动水清洗）一电解清洗（镀锌槽A）一砂洗（镀锌槽B）一水洗（流动水清洗）一电镀锌一热水洗（热水脱氢）一防蚀剂处理一干燥（烘干）—收线—包装。我国沿用的低碳铁丝电镀锌工艺方法相比较,主要是增加了防蚀剂处理工序，防蚀剂处理工序在国外铁丝电镀锌行业中又称之为钝化处理。采用上述工艺对提高低碳铁丝镀锌层的外观色泽和抗蚀性有非常明显的促进作用。电镀锌冷拔铁丝在镀锌操作规范中, 主要以电流密度的使用范围来表示镀液性能。而在铁丝镀锌中, 铁丝浸在镀槽中的长度是固定的, 铁丝的直径也是固定的。虽然铁丝在连续不停地向收丝轮方向运行, 但瞬时被镀阴极面积却不会变动。因此, 只要控制电流密度就能控制镀锌质量。又因为阴极面积是恒定的, 就可以简化为控制电流强度来控制镀锌质量。电镀锌冷拔铁丝所确定的电流强度 I 值必须符合下面 4 点要求: (1)所镀出的锌层重量(简称锌重)应符合国标或部标; (2)在保证锌重合格的前提下, 尽可能用较小的电流; (3)在生产中不得出现过高或过低的阴极电流密度(为了镀锌层的一致性和节约成本); (4)电流强度与电源设备的能力相适应。电流的大小直接影响镀锌层的厚度和晶粒的粗细, 镀层越厚, 晶粒越细, 镀层性能越好。显然, 电流越大 , 镀层越厚, 这并不意味着镀层性能越好。电流过大, 反而会使极化度变小, 镀层变粗, 耐蚀性变差, 甚至引起烧焦或其他副反应。如大量析氢等, 使镀层光亮度变差。反之, 若电流太小 , 则镀层太薄, 耐蚀性肯定不高, 此时, 只能得到亮而不白的锌层。只有适当的电流, 才能既保证镀层有足够的厚度, 又能使镀层结晶细致, 镀层性能才好。线材连续镀时的电流强度与线径、收线速度、被镀根数、可镀长度、镀液配方、光亮剂型号和镀液循环方式等密切相关。