ZW型不锈钢自吸排污泵,防爆自吸式排污泵

ZW型不锈钢自吸排污泵,防爆自吸式排污泵

ZW型不锈钢自吸排污泵，又称固液泵或杂质。该系列泵水泵力设计*特，叶轮是缩在单独的叶轮室内，连接叶轮室的是压水室，当叶轮旋转时，泵内液体产生强烈的轴向涡流作用，使进口造成真空，出口产生扬程。因而杂质可以从压水室排出，所以它的流道是畅通的，其排污效果是其他自吸式排污泵无可比拟的。东泉泵业生产的ZW自吸式涡流不堵塞排污泵可象一般自吸清水泵那样不需要安装底阀，又可吸排含有大颗粒固体块、长纤维、沉淀物、废矿杂质、粪便处理及一切工程污水物。可广泛适用于市政排污工程、轻工、造纸、纺织、食品、化工、电业、石油、矿山和河塘养殖等行业。它是目前国内抽送固体颗粒、纤维、浆料和混合悬浮等介质较理想的杂质泵。性能范围流量Q：8～800 m3/h 口径DN：25～300mm 扬程H：15～80m 转速N：2900～1450r/min 电机功率：1.5～55kw. ZW型自吸式无堵塞排污泵，是本司根据ZX型自吸离心泵及QW型潜水排污泵的结构及性能，借鉴国外同类产品之优点，研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵种。既可象一般清水自吸泵那样不需安装底阀，不需灌引水，又可抽吸含有大颗粒固体直径为出口口径的60%和纤维长度为叶轮直径1.5倍的污物、沉淀物、废矿杂质、粪便处理及一切工程污水物和胶质液体，减轻人力的劳动强度，而且安装使用方便，*少维修，性能达到***水平，具有广阔的应用市场和发展前景 本司产品全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。 二、ZW型不锈钢自吸排污泵适用范围： 适用于化工、石油、制药、采矿、造纸、纤维、浆料、纺织、食品、电厂及市政排污工程、公共设施排污、河塘养殖等行业。 1.环境温度≦50℃，介质温度≦80℃特殊要求可达200.℃ 2.介质PH值铸铁材质为6-9，不锈钢为2-13. 3.介质重度不*过1240千克/m3 4.自吸高度不能*过规定值4.5-5.5米，吸入管长度为≦10米。 5.通过能力悬浮颗粒直径为泵口径的60%，纤维长度为泵口径的5倍。 三、ZW型不锈钢自吸排污泵产品优点： 1、排污能力强：特殊的叶轮防堵设计，确保了泵且无堵塞。 2、节能：采用良好水力模型，效率比一般自吸泵高3～5%。 3、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸时间*短。 四、ZW型不锈钢自吸排污泵技术参数： 流量：5-800m3/h； 扬程：12-60m； 电机功率：2.2-132KW； 转速：1450-2900r/min； 口径：φ25-φ300； 介质温度：≤100℃； 自吸高度：4.5-6.0m。 五、ZW型不锈钢自吸排污泵型号意义： 六、性能参数： 型 号 口径(mm) 流量(m3/h) 扬程(m) 功率 (kw) 转速 (r/min) 自吸时间 (min/5m) 效率 (%) 汽蚀余量 (m) 扬程(m) 使用范围 重量 (kg) 进口 出口 25ZW8-15 25 25 8 15 1.5 2900 3 45 2.0 10-15 100 25ZW8-30 25 25 8 30 3 2900 3 45 2.0 24-30 120 32ZW5-20 32 32 5 20 2.2 2900 3 45 2.5 15-20 100 32ZW10-20 32 32 10 20 2.2 2900 3 45 2.5 15-20 100 32ZW9-30 32 32 9 30 3 2900 3 48 2.5 24-30 120 40ZW10-20 40 40 10 30 2.2 2900 3 45 2.5 15-20 100 40ZW20-15 40 40 20 15 2.2 2900 3 45 2.5 10-18 100 40ZW15-30 40 40 15 30 3 2900 3 48 2.5 24-30 120 50ZW10-20 50 50 10 20 2.2 2900 3 45 2.5 15-20 100 50ZW20-12 50 50 20 12 2.2 2900 3 45 2.5 10-18 100 50ZW18-20 50 50 18 20 3 2900 3 45 2.5 18-22 120 50ZW15-30 50 50 15 30 3 2900 3 48 2.5 24-30 120 50ZW20-35 50 50 20 35 5.5 2900 3 48 2.5 25-35 150 50ZW25-30 50 50 25 30 5.5 2900 3 48 2.5 25-30 150 50ZW20-40 50 50 20 40 7.5 2900 3 48 2.5 32-40 200 50ZW20-50 50 50 20 50 11 2900 3 48 2.5 40-50 250 65ZW30-18 65 65 30 18 4 2900 3 45 2.5 13-18 160 65ZW30-18 65 65 30 18 4 1450 3 45 2.5 13-18 200 65ZW25-30 65 65 25 30 5.5 2900 3 50 3.0 25-30 200 65ZW25-40 65 65 25 40 7.5 2900 3 50 3.0 32-40 200 65ZW40-25 65 65 40 25 7.5 2900 3 50 3.0 20-25 200 65ZW50-30 65 65 50 30 7.5 2900 3 50 3.0 25-30 200 65ZW65-25 65 65 65 25 7.5 2900 3 52 3.0 20-25 200 65ZW25-50 65 65 25 50 11 2900 3 53 3.0 40-50 280 80ZW40-16 80 65 40 16 4 2900 3 50 3.0 13-18 180 80ZW40-16 80 65 40 16 4 1450 3 50 3.0 13-18 200 80ZW50-20 80 65 50 20 5.5 1450 3 50 3.0 13-20 240 80ZW40-25 80 65 40 25 7.5 2900 2 50 3.0 20-25 200 80ZW25-40 80 65 25 40 7.5 2900 2 50 3.0 32-40 200 80ZW65-25 80 65 65 25 7.5 2900 2 52 3.0 20-25 240 80ZW80-20 80 65 80 20 7.5 1450 3 52 3.0 10-20 240 80ZW80-35 80 65 80 35 15 2900 3 45 3.0 30-35 285 80ZW40-50 80 65 40 50 18.5 2900 2 50 3.0 40-50 293 80ZW50-60 80 65 50 60 22 2900 3 55 3.0 48-60 326 100ZW100-15 100 80 100 15 7.5 1450 3 50 4.0 10-15 300 100ZW80-20 100 80 80 20 7.5 1450 3 53 4.0 10-20 300 100ZW100-20 100 80 100 20 11 1450 3 53 4.0 12-20 340 100ZW100-30 100 80 100 30 22 2900 2 53 4.0 25-30 510 100ZW80-45 100 80 80 45 30 2900 2 55 4.0 35-45 560 100ZW80-60 100 80 80 60 45 2900 2 53 4.0 50-60 585 125ZW120-20 125 125 120 20 15 1450 2 55 4.0 8-15 500 150ZW180-14 150 125 180 14 15 1450 3.5 60 5.0 8-14 500 150ZW150-20 150 125 150 20 15 1450 3.5 60 5.0 8-15 500 150ZW200-15 150 125 200 15 18.5 1450 3.5 60 5.0 8-15 550 150ZW200-20 150 125 200 20 22 1450 3 60 5.0 10-20 570 150ZW180-20 150 125 180 20 22 1450 3 60 5.0 10-20 570 150ZW160-30 150 125 160 30 30 1450 3 65 5.0 20-30 680 150ZW180-30 150 125 180 30 37 1450 3 65 5.0 20-30 700 150ZW180-38 150 125 180 38 55 1450 3.5 45 5.0 30-38 800 150ZW150-45 150 125 150 45 55 1450 3.5 45 5.0 35-45 800 200ZW280-14 200 150 280 14 22 1450 3 65 5.0 8-14 820 200ZW280-20 200 150 280 20 37 1450 3 62 5.0 10-20 910 200ZW300-20 200 150 300 20 45 1450 3 59 5.0 15-25 948 200ZW280-28 200 150 280 28 55 1450 3 55 4.8 18-28 1090 250ZW420-20 250 200 420 20 55 1450 2.5 61 6.0 12-20 1150 300ZW800-14 300 250 800 14 55 1450 2.5 65 6.0 8-14 1400 七、故障与排除 故 障 原 因 排除方法 泵不出水 1.泵体内未加储液或储液不足 2.吸入管路漏气 3.电压过低 4.吸程太高或吸入管路太长 5.机械密封泄漏过大 1.加足 2.消除管路漏气现象 3.调整电压 4.降低吸程或缩短管路 5.修理或更换 泵出水不足 1.因使用不当，叶轮流道或吸入管路被堵塞 2.叶轮磨损严重 3.功率不足转速太低 1.消除堵塞物 2.更换叶轮 3.调蝥至额定转速 泵矂音、振动过大 1.底脚不稳 ， 2.轴承磨损严重 3.泵与电机主轴不同轴 1.加固 2.更换轴承 3.调整同轴度 轴承温度过高 1.润滑脂变质或干燥 2.轴承损坏 1.更换润滑脂 2.更换 泵泄漏 1.眹接螺栓松动 2.密封件磨频 1.固紧 2.更换 八、结构及工作原理 ZW系列自吸式无堵塞排污泵，主要由泵体.叶轮、后盖、机械密封、泵轴、轴承座、进口阀、气液分离管、加水阀门、迸、排接管等组成。泵的结构见图。 泵的工作原理：泵体内设有储液腔，并通过上方的回流孔和下方的循环孔与泵工作腔相通，构成泵的轴向回流外混式系统。泵停止工作后.泵内腔已储有一定容积的液体。当泵起动寸，泵内的储液在叶轮的作用下，夹带着空气被向上抛出.液体通过气液分离管的网格回流到工作腔，气体被排出泵外，使泵内形成一定的真空度，达到自吸的作用。 九、ZW型自吸式无堵塞排污泵（结构图）