DBW20B52/315-6EW110N9K4力士乐溢流阀

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DBW20B52/315-6EW110N9K4 DB30-52/100 DB30-52/100X DB30-52/100XY DB30-52/200 DB30-52/200X DB30-52/200XY DB30-52/315 DB30-52/315X DB30-52/315XY DB30-52/350 DB30-52/350X DB30-52/350XY DB30-52/50 DB30-52/50X DB30-52/50XY DB30-52/100 DB30-52/100X DB30-52/100XY DB30-52/200 DB30-52/200X DB30-52/200XY DB30-52/315 DB30-52/315X DB30-52/315XY DB30-52/350 DB30-52/350X DB30-52/350XY DB10-52/50U DB10-52/50XU DB10-52/50XYU DB10-52/100U DB10-52/100XU DB10-52/100XYU DB10-52/200U DB10-52/200XU DB10-52/200XYU DB10-52/315U DB10-52/315XU DB10-52/315XYU DB10-52/350U DB10-52/350XU DB10-52/350XYU DB10-52/50U DB10-52/50XU DB10-52/50XYU DB10-52/100U DB10-52/100XU DB10-52/100XYU DB10-52/200U DB10-52/200XU DB10-52/200XYU DB10-52/315U DB10-52/315XU DB10-52/315XYU DB10-52/350U DB10-52/350XU DB10-52/350XYU DB20-52/50U DB20-52/50XU DB20-52/50XYU DB20-52/100U DB20-52/100XU DB20-52/100XYU DB20-52/200U DB20-52/200XU DB20-52/200XYU DB20-52/315U DB20-52/315XU DB20-52/315XYU DB20-52/350U DB20-52/350XU DB20-52/350XYU DB20-52/50U DB20-52/50XU DB20-52/50XYU DB20-52/100U DB20-52/100XU DB20-52/100XYU DB20-52/200U DB20-52/200XU DB20-52/200XYU DB20-52/315U DB20-52/315XU DB20-52/315XYU DB20-52/350U DB20-52/350XU DB20-52/350XYU DB30-52/50U DB30-52/50XU DB30-52/50XYU DB30-52/100U DB30-52/100XU DB30-52/100XYU DB30-52/200U DB30-52/200XU DB30-52/200XYU DB30-52/315U DB30-52/315XU DB30-52/315XYU DB30-52/350U DB30-52/350XU DB30-52/350XYU DB30-52/50U DB30-52/50XU DB30-52/50XYU DB30-52/100U DB30-52/100XU DB30-52/100XYU DB30-52/200U DB30-52/200XU DB30-52/200XYU DB30-52/315U DB30-52/315XU DB30-52/315XYU DB30-52/350U DB30-52/350XU DB30-52/350XYU DBW20B52/315-6EW110N9K4 压力机械（锻压机）、重型机械（废钢压块机）、机床（全自动六角车床、平面磨床）等； (2)行走机械用液压系统工程机械（挖掘机）、起重机械（汽车吊）、建筑机械（打桩机）、农业机械（联合收割机）、汽车（转向器、减振器）等； (3)钢铁工业用液压系统 冶金机械（轧钢机）、提升装置（升降机）、轧辊调整装置等； (4)土木工程用液压系统 防洪闸门及堤坝装置（浪潮防护挡板）、河床升降装置、桥梁操纵机构和矿山机械(凿岩机)等； (5)发电厂用液压系统涡轮机（调速装置）等； (6)特殊技术用液压系统 巨型天线控制装置、测量浮标、飞机起落架的收放装置及方向舵控制装置、升降旋转舞台等； (7)船舶用液压系统 甲板起重机械（绞车）、船头门、舱壁阀、船尾推进器等； (8) 工业用液压系统火炮操纵装置、舰船减摇装置、 器仿真等。 液压技术的发展趋势 液压技术作为流体传动及控制的分支之一,是与机械 传动和电气传动构成当今传动控制领域的不可或缺的技术 手段之一。作为当代人学牛,特别是即将走上就业岗位的毕 业生来讲,多了解液压技术的发展趋势对我们的择业和以后 的发展有帮助。 液压传动枝术发展现状 近代液压传烈技术是由9世纪崛起并蓬勃发展的石油 工业推动起来的, 早实践成功的液压传动装置是舰船上的 炮塔转位器,其后出现液压六角车未和磨床,一些通用右 床到20世纪80年代未才用上了液压传动。二次世界大战 期间,由车事上的需骂,出现了以电液间服系统为代表的响 应快、精度高的液工元件和控制系统,从而使液压技术得到 了迅猛发展:20世纪0年代,随着经济的恢复和 发展,生产过程自动化的不断增长,使液压技术很快转入民 用工业。近年来,流体动力传动由十应用了电子技术、计算 机技术、信息技术、自动控制技术及新工艺、新材料等后取 得了新的觉展,使没压气动系统和元件在技术水平上有很大 10:29:07 传动、机械传动竟争能力的天键。为保持现有的良好发展 势头,必须重视液压传动固有缺点的不断改进和,走向 21世纪的流体传动除不断改进现有液压气动技术外, 垂要 的是移植现有的技术,使流体技术创造新的活为,以满 足未来发展的需要 二、压元件近年已取常的成果 元件的小型化、模块化 元件的小型他如电磁的驱动功率减小、从而 适应电干器件的直接控制,同时也节省了能耗,元件的功能 日益复合,如螺纹捅装阀的大量运用,使系统的功能拓展* 灵活 节能化 变量泵在国外的研发已日趋成熟。目前,恒压变量 流量压内复合控制,恒功率比例伺服控制等技术已被广泛 地集成到柱塞泵上。节能、试少系统发热已成为系统设计时 必须考虑的问题之一值得一提的是变频调速技术得到了足 够的重视采用定量泵变转速的方案是与恒转速变量泵相异 的种思路。目前的研究尚处于初步阶段。 新材料的应用 新材料如陶瓷技术的使用是与非矿物油介质元件的要 求及提高摩擦副的寿命联系在一起的。目前,已有德、英 芬兰等国的厂商在纯水液压件上使用了该项技术。新型磁性料的运用是与电破阀比例阀的性能提高结合在一起的 由于破通密度的提高,阀的推力*大其直接作用便是阀的 控制流量*大,响应作*可靠 环保 环保的要求体现了现代工业的人文关标,环保的液压 元件应当无泄漏及低噪声,这也是液压元件发展的一个永恒 的主题。 非矿物油介质元件 非矿物油介质元件是应用干特殊场合的元件,如要求 耐燃、安全、卫生,此时就需要考虑采用高水基或纯水元件 论源危机催生了该类元件的诞生,但目前的发展动力可能* 大程度上与环保、工作介质的廉价及其安全性相关。目前, 丹麦的Dn。公司提供了成套的NEsE系列纯水液压元 件,已在食品等行业得到了运用 N液压传动存在的问题 社会需求永远是推动技术发展的动力。据统计,世界 各主要 液压工业销售额占机械工业产值的2%~3.5%, 而我国只占1%左右,这充分说明我国液压技术使用率较低, 努力扩大其应用领域,将有广阔的发展前景。而降低能耗, 提,适应环保需求,机电一体化,高可靠性等是液压 气动技术继续努力的永恒目标,也是液压气动产品参与市场 竞争是否取胜的关键,但是,自20世纪90年代以来,工程 技术发展的一绊脚石，未来在这一-方面的研究将是必要的。 工作效率较低。由于液压系统或多或少都存在着内泄漏和外泄漏，所以液压传动的效率较机械传动低，液压传动的密封性研究，也是未来的一一个重要课题