西门子SITOP电源6EP1337-3BA00
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SITOP电源6EP1337-3BA00
SITOP电源6EP1337-3BA00
“信誉，客户至上”是公司成立之初所确立的宗旨，在公司的严格要求和员工们不折不扣地贯彻执行下发展延续至今。“假一罚十”一直是我公司的承诺。
公司本着“以人为本、科技先导、顾客满意、持续改进”的工作方针，
致力于工业自动化控制领域的产品开发、工程配套和系统集成，拥有丰富的自动化产品的应用和实践经验以及雄厚的技术力量，
尤其以 PLC复杂控制系统、传动技术应用、伺服控制系统、数控备品备件、人机界面及网络/软件应用为公司的技术特长，
几年来，公司在与德国 SIEMENS公司自动化与驱动部门的长期紧密合作过程中
公司在经营活动中精益求精，具备如下业务优势：
西门子工业自动化控制
PLC：S7-200 S7-300 S7-400 S7-1200 S7-1500
LOGO 6ED
STOP电源 6EP1
触摸屏：TD200 TD400C 6AV6,6AV2 MP377
变频器 6SE6 6SE70 6RA70/80
伺服数控 6SL 6FC 6FX 6SN
工业以太网6GK
??1、 SIMATIC S7 系列PLC、S7200、s71200、S7300、S7400、ET200
??2、 逻辑控制模块 LOGO！230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL等
??3、 SITOP 系列直流电源 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A
4、HMI 触摸屏TD200 TD400C TP177,MP277 MP377
SIEMENS 交、直流传动装置
??1、 交流变频器 MICROMASTER系列：MM、MM420、MM430、MM440、ECO
?????????MIDASTER系列：MDV
?????????6SE70系列（FC、VC、SC）
??2、全数字直流调速装置 6RA23、6RA24、6RA28、6RA70 系列
SIEMENS 数控 伺服
1、840D、802S/C、802SL、828D 801D ：6FC5210,6FC6247,6FC5357,6FC5211,6FC5200,6FC5510,
2、伺服驱动 ： 6SN1123,6SN1145,6SN1146,6SN1118,6SN1110,6SN1124,6SN1125,6SN1128
着眼未来 致力于OEM用户的开发
??公司凭借雄厚的技术实力及多年从事 SIEMENS 产品的销售经验，本着树立公司形象和对用户认真负责的精神开展业务，赢得了 SIEMENS 公司与广大用户的好评及大力支持。但公司并未仅仅满足与现状：随着 SIMATIC S7 系列中小型 PLC 产品 S7200 、 S7300 及变频器 MM420 、 MM440 系列的成功推出，其优越的性能价格比受到众多配套生产厂商的关注，在纺织机械生产行业屹磐公司先后采用 S7 PLC 及 MM 、 MDV 变频器产品的电气控制系统的设计与编程，并在北京国际纺机展览会上获得了全面的成功；在其他行业如、上海供水装置的合作中也取得了良好的业绩，并在售后服务方面赢得了用户的一致好评。
热情周到 为广大用户提供一流的服务
??公司愿为您解答任何有关 SIEMENS 可编程控制器及变频器的技术问题，并提供详细的技术资料。公司还在某大型研究所内设有设施一流的培训中心，定期举办 S7 － 200/300 及变频器、全数字直流调速装置的技术培训班，为您尽快掌握 SIEMENS 自动化产品的使用提供便利。
6ES7 321-1BH02-0AA0 开入模块（16点，24VDC）
我公司一直致力于推广西门子高性能自动化和驱动产品，所经营产品范围：LOGO!通用模块、SIMATIC S7全系列可编程控制器、PCS7 控制、WINCC组态、STEP 7编程和博图； 屏、工控机、网络交换机、开关电源；6RA70/80系列直流调速装置，MM4、V20、G120、G130、G150、S120等全系列变频器；V90伺服产品，数控等工业自动化与驱动技术全系列产品。公司所备各类产品齐全，货量充足，常年备货量在1亿元以上，能够客户对的需求，保证工程进度。
请相信公司是您忠诚的长久的合作伙伴，我们愿与广大客户携手向前，共同进步！
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经占据了低端市场的优势地位，赢得了广大用户的认可。品牌也在逐渐研发其经济型产品，以抢占低端市场的份额。因此，由于在低端市场的稳扎稳打，国内的人机界面厂商整体业绩呈现出快速增长的状态。人机界面不再是单纯的显示和控制??目前国内的自动化产业，一些原本不用人机界面的行业，现在也开始使用人机界面了，这说明人机界面已经成为客户的不可缺少的一部分，人机界面的用户界面能更好地反映出设备和流程的状态，并通过视觉和的效果，带给客户更直观的感受。昆仑通态的人机界面产品也叫做工控机，因为它已经具备了工控机的功能，甚至比工控机更强，它综合了从到硬件，从显示到CPU核心部件，以及月更换电源机架下方过滤网；（1） 检修前好工具；（2） 为保障元件的功能不出故障及模板不损坏，必须用保护装置及认真作防静电工作；（3） 检修前与调度和操作工联系好，需挂检修牌处挂好检修牌；设备拆装顺序及（1） 停机检修，必须两个人以上监护操作；（2） 把CPU前面板上的选择开关从“运行”转到“停”位置；（3） 关闭PLC供电的总电源，然后关闭其它给模坂供电的电源；（4） 把与电源架相连的电源线记清线号及连接位置后拆下，然后拆下电源机架与机柜相连的螺丝，电源机架就可拆下；（5） CPU主板及I/0板可在模板下方的螺丝后拆下；（6） 安装
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水泥厂高压变频改造
1、窑尾高温风机简介
旋窑是一个有一定斜度的圆筒状物，预热机来的料从窑尾到窑中，借助窑的转动来促进料在旋窑内搅拌，使料互相混合、进行反应，物料依靠窑筒体的斜度及窑的转动在窑内向前运动。窑内产生的余热废气，在窑尾高温风机的作用下，通过预热器对窑尾前的生料进行预热均化，降温后的余热废气再通过高温风机废气处理（除尘及）。
均化好的生料预热后在回转窑内煅烧成熟料，回转窑内需要的气压及温度，才能使煤粉有一定的悬浮时间进行充分，生料才能在窑内达到很好的热处理。窑内因物料的堆积变化很大，所以瞬时气压变化。窑尾高温风机一方面用来窑内气压，另一方面回转窑内锻烧后的高温熟料出来有废气，废气带灰，通过窑尾高温风机引出由电收尘器将灰尘进行处理，再将废气排掉。
荆门某水泥厂目前有三条干法悬窑生产线，日产为2000t、700t、2500t，分别为1995年、1998年、1999年投产，到现在已运行6～10年，并拥有一台12MW中、低温余热发电机组，由于发电成本较高，余热发电现已停运。
日产2500t的窑生产线，高温风机电机配置为6kV1600kW，日产2000t的窑生产线，高温风机电机配置为6kV1400kW。在高温风机的电机与风机之间，配有液力耦合器对风机进行调速，整个工艺主要是通过DCS的控制来调节液力耦合器的速度从而风机的风量，达到控制窑内负压。
由于设备使用年限较长，目前液力耦合器漏油严重，运行中每天需加油2～3次，以补充漏油，油面的控制回路失灵不能自动调节，在运行中靠手动调节置于固定转速比。在运行是时仍靠风机挡板进行风量调节，当窑工况变化较大时，现场值班人员根据中控制室的指令对液力耦合器的勺杆进行手动调节，运行操作非常不便。
2005年，水泥厂对于2000t、2500t的两条生产线进行提产，但由于高温风机中液力耦合器漏油严重，出力受到，不具备提产的条件，故提产一直未能实现。
2006年1～2月，我公司为该水泥厂2000t、2500t两条生产线的高温风机及窑头号EP风机进行了变频调速改造，目前运行情况良好，2000t的生产线的产量目前达2300t，2500t的生产线的产量目前达2900t，而高温风机变频调节的耗电量还稍少于原液力耦合器调节的耗电量。
2、高温风机变频改造方案
经过对原进行分析，对原的风压控制由原来的液力耦合器调节改为变频器调节，即取消原液力耦合器，将电机与液力耦合器之间用一连接轴取代液力耦合器连通，而由变频器对电机本身进行调速，后达到窑尾预热器（高温风机入口）的压力为工况要求值。
变频器设备接入用户侧高压开关和拟改造电机之间，如图2所示，变频器控制接入原有的DCS，由DCS来完成正常操作。
为了充分保证的可靠性，变频器同时加装工频旁路装置，可在变频回路故障时将电机切换至工频状态下运行，且切换为自动切换。变频器故障时，电机自动切换到工频运行，这时风机转速会升高，风压会发生很大变化，影响窑内物料的煅烧，故此时应及时在DCS上对高温风机的风门进行及时调节，风机输出风量至工况要求值。变频器及其工频旁路开关由变频器整体配套提供。电机、高压断路保留了用户原有设备。
根据水泥厂提供的负载参数及运行工况，我公司为2000t的窑尾高温风机配置SH-HVF系列高压变频器，其主要参数为：变频器型号SH-HVF-Y6K/1800，隔离变压器容量1800KVA，旁路开关柜容量400A。为2500t的窑尾高温风机配置SH-HVF系列高压变频器，其主要参数为：变频器型号SH-HVF-Y6K/2000，隔离变压器容量2000KVA，旁路开关柜容量400A。
3、改造简述
由于原电机控制为液力耦合器调速，为了安装变频器，必须重新设计变频器专用房。根据现场，我们选择在高压配电室旁另建一变频器专用房，此地方距高压室较近，动力电缆敷设方便。
由于现场灰尘较大，而变频器为风冷，设备内空气流通量较大，为保障变频器尽量少受外界灰尘的影响，在房间通风设计上，设计了大面积专用进风窗，房间不另设其它窗口，基本上是密闭设计。通风窗采用专用过滤棉滤网，这样使变频器室内的空气经过通风窗滤灰，变频器室内的灰尘大大减小。
由于本变频器功率较大，为保证足够的通风冷却效果，在变压器柜顶和功率柜顶分别安装了一整体风罩，与各自的出风口连成整体，保证变频器整体冷却通风要求。
为减小安装成本，动力电缆保留了原高压柜至电机的电缆，将电缆原接线由高压柜牵至变频器，再重新由高压柜到变频器敷设一根动力电缆，由于变频器房紧邻高压室，此电缆长度较短。
变频改造后，由于需要取消原液力耦合器，我们按照液力耦合器的联接尺寸设计制作了一套直接连接轴来代替液耦。连接轴的基座安装尺寸、轴连接中心尺寸、轴径尺寸、轴与电机及风机侧的连接靠背轮均与原液耦一致，安装时，仅需将原液耦拆除，将连接轴代替液力耦合器，现场仅作少量即可达到安装要求，而不用对风机及电机作任何，安装方便快捷。
4.高压变频器取代液力耦合器节能分析
1、)液耦调速与变频调速的耗电分析
水泥厂原高温风机带有液力耦合器调速，现将液耦调速改造为变频器调速。图3为液力耦合器进行风机时的典型耗能曲线，表1为液耦与变频调速的耗电特性对比。现根据曲线及对比表对液力耦合器改为变频器调速的耗能情况进行对比分析。
η： 液力偶合器的效率
Ns：液力偶合器的损失功率
I： 液力偶合器的输出与输入转速之比
Nd：电机功率
Nf：负载功率
表1 液耦与变频调速的耗电特性
上述数据为改造后窑产量的条件下风机耗电对比，由于现在产量，改造后比改造前风机耗电量下降不多，从上两表中可计算出各风机相应的节电功率。
2500t窑高温风机节电功率： 1550－1500＝50（kW）
2500t窑窑尾EP风机节电功率： 154－100＝54（kW）
2000t窑高温风机节电功率： 1260－1200＝60（kW）
2000t窑窑尾EP风机节电功率： 138－70＝68（kW）
根据我们在设备调试和开窑中记录的数据，2500t窑在额定2500t的产量下，高温风机6kV侧电流为约136A，耗电功率约为1kW，比改造前同产量耗电功率下降约190kW。2000t窑在额定2000t的产量下，高温风机6kV侧电流为约106A，耗电功率约为1060kW，比改造前同产量耗电功率下降约200kW。由此可推算出两台高温风机在额定产量下的节电量。
2500t窑高温风机节电功率：1550－1＝190（kW）
2000t窑高温风机节电功率：1260－100＝200（kW）
此为估算节电值。变频改造的另一大收益为了窑的产量达15%倍，由此而产生的增产效益是非常大的。
5.高压变频器在水泥厂使用中应注意的问题
水泥厂因生产线粉尘较大，调速机械大多安装在室外或库下，较其它行业相比较为恶劣，操作人员一般集中在中控室。而高压变频器作为较精密的仪器设备，对要求较高，而生产现场时常无人且较差，对变频设备运行非常不利。故在水泥生产线上，高压变频器应安装在配电室内，或专门建造房屋。
由于高压变频器一般采用风冷，通过变频器的空气所带的灰尘较多，因此，变频器在水泥厂使用时，必须加强防尘设计和，有条件的，可设置变频器专用室，采用空调冷却。
变频器顶部装有散热通风孔及风机，灰尘和金属物易于由此装置内部，应采取防护措施，防止内部短路，推荐使用整体风罩方案。
变频器控制线必须采用屏蔽电缆，并且在布线范围内必须与动力线相距一定距离，相交时必须转90°角，千万不要将控制线与动力线同一电缆托架(或线框)内，以避免变频器控制受到。变频器负载输出线也要采取屏蔽措施，选用铠装电缆，以避免变频器对附近仪表产生。
在变频器接线时要特别注意电源的输入线和输出线绝不能接错，将电源输入线接上变频器输出位置，会立刻损坏设备。
通常变频器连接到电机的电缆长度要求不要超过150m，使用屏蔽电缆不能超过150m，这就必须考虑变频器到受控电机之间的距离问题，在水泥厂中一般会碰到超过规定距离的情况，因此在变频器的房屋设计上需根据现场条件合理安排。
变频器的控制一般需接入到DCS，而中控室到风机间有一定的距离，因此，变频器接入DCS时，一般通过现地工作站进行转接，在控制电缆接入时需注意抗处理。
6、变频改造总结
根据我公司对水泥厂高温风机的高压变频器的安装及使用情况，总结变频器改造有以下优点。
(1)安装简单，即将原高压开关柜与电动机之间安装变频器，对原有接线改动不大。
(2)操作使用方便，变频器操作只有简单的开机、停机和。
(3)能进行无级调速，调速范围广，且调速精度高，适用性强。
(4)保护功能完善，故障率低，排风机启动平稳，启动电流小，可靠性高。
(5)电动机不需长期高速运行，工作电流大幅度下降，节电效果显著。
(6)由于变频器取代了液耦调速，了机械及液压高故障率的缺陷，设备费用。
(7)电动机运行振动及噪声明显下降，轴承温度也有很大的下降。
交流变频调速器，以适用性强、可靠性高、操作使用方便等性能，受到用户的欢迎。它应用在调速、节电、软启动方面，对企业有很大的实用价值。我公司高压变频器在该水泥厂对两条生产线的四台电机进行了成功的改造，不仅节能效果明显，了整个的工艺性能，同时也使两条生产线大大了产量，用户的好评，并在当地水泥行业中产生了很大的影响。
7、结语
目前，水泥行业的竞争非常激烈，但关键还是制造成本的竞争，而电动机电耗就占成本近30％，而拖动风机用的高压电动机在电机中占有很大的比重，因此做好电动机的降耗增效工作就显得极为重要。高压变频调速技术目前已经比较成熟，是水泥厂节能改造的设备，具有很高的推广价值
8.成功案例
1.)杭州三狮水泥有限公司的窑尾排风机电机为6kV供电的三相异步电动机，功率为400kW
2.)浙江上峰水泥厂的窑尾排风机电机为10kV供电的三相异步电动机，功率为450kW
3.)葛州坝水泥厂日产2500t的5#窑生产线，高温风机电机配置为6kV1600kW，窑尾EP风机配置为6kV280kW的高压变频改造
4.) 华新金猫水泥(苏州)有限公司的风机电机为6kV，功率为500kW
5.)高压变频器在邯郸钢铁集团一炼钢厂混铁炉除尘的应用
6.)大唐集团公司陡河电厂#2炉2台吸风机电机上分别加装一套某电气技术有限公司生产的6 kV/1000 kW高压变频器装置。
7.)葫芦岛平山水源泵站有4台10KV、功率710KW的水泵机组
8.)高压变频调速在大冶特钢四炼钢电炉除尘风机上的应用
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西门子冗余模块6EP1961-3BA21
西门子冗余模块6EP1334-2BA20
西门子冗余模块6EP1333-2BA20
西门子冗余模块6EP1331-1SH03
西门子冗余模块6EP1331-2BA20
西门子冗余模块6EP1332-5BA20
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西门子电源6EP1331-1SH02
西门子电源6EP1331-2BA00
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西门子电源6EP1333-2BA00
西门子电源6EP1333-2BA01
西门子电源6EP1333-3BA00
西门子电源6EP1334-2AA00
西门子电源6EP1334-2AA01
西门子电源6EP1334-2BA00
西门子电源6EP1334-2BA01
西门子电源6EP1334-3BA00
西门子电源6EP1336-2BA00
西门子电源6EP1336-3BA00
西门子电源6EP1337-3BA00
西门子电源6EP1434-2BA00
西门子电源6EP1436-2BA00
西门子电源6EP1332-2BA20
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西门子电源6EP1333-2AA02
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西门子电源6EP1331-2BA10
西门子电源6EP1333-1AL12
西门子电源6EP1334-1AL12
西门子电源6ES7307-1EA80-0AA0
西门子电源6EP1353-2BA00
西门子电源6EP1332-1SH42
西门子电源6EP1332-1SH51
西门子电源6EP1961-3BA10
西门子电源6EP1961-3BA00
西门子电源6EP1961-3BA20
西门子电源6EP1961-2BA00
西门子STTOP电源模块6EP1 331-1SH02 单相220VAC输入，输出24VDC 1.3A
西门子STTOP电源模块6EP1 331-2BA00 单相220VAC输入，输出24VDC 2A
西门子STTOP电源模块6EP1 332-2BA00 单相220VAC输入，输出24VDC 3.8A
西门子STTOP电源模块6EP1 332-2BA10 单相120/220VAC输入，输出24VDC 2.5A
西门子STTOP电源模块6EP1 333-2AA00 单相220VAC输入，输出24VDC 5A 工业可并联
西门子STTOP电源模块6EP1 333-2AA01 单相120/230VAC输入，输出24VDC 5A 工业可并联
西门子STTOP电源模块6EP1 333-2BA00 单相120VAC/220VAC输入，输出24VDC 5A
西门子STTOP电源模块6EP1 333-2BA01 单相120VAC/220VAC输入，输出24VDC 5A
西门子STTOP电源模块6EP1 333-3BA00 单相120VAC/220to500VAC输入，输出24VDC 5A
西门子STTOP电源模块6EP1 334-2AA00 单相220VAC输入，输出24VDC 10A 工业可并联
西门子STTOP电源模块6EP1 334-2AA01 单相120/220VAC输入，输出24VDC 10A 工业可并联
西门子STTOP电源模块6EP1 334-2BA00 单相220VAC输入，输出24VDC 10A
西门子STTOP电源模块6EP1 334-2BA01 单相220VAC输入，输出24VDC 10A
西门子STTOP电源模块6EP1 334-3BA00 单相120/220VACto500VAC输入，输出24VDC 10A
西门子STTOP电源模块6EP1 336-2BA00 单相220VAC输入，输出24VDC 20A
西门子STTOP电源模块6EP1 336-3BA00 单相220VAC输入，输出24VDC 20A 工业可并联
西门子STTOP电源模块6EP1 337-3BA00 单相120/230,40A
西门子STTOP电源模块6EP1 434-2BA00 三相380VAC输入，输出24VDC 10A 工业可并联
西门子STTOP电源模块6EP1 436-2BA00 三相380VAC输入，输出24VDC 20A 工业可并联
西门子STTOP电源模块6EP1 332-2BA20 三相380VAC输入，输出24VDC 20A 新型模块式电源
西门子STTOP电源模块6EP1 332-2BA30 三相380VAC输入，输出24VDC 30A 工业可并联
西门子STTOP电源模块6EP1 333-2AA02 三相380VAC输入，输出24VDC 40A 工业可并联
西门子STTOP电源模块6EP1 333-2AA03 三相380VAC输入，输出24VDC 40A 工业可并联
西门子STTOP电源模块6EP1 252-0AA00 单相230VAC输入，输出41.5V/1.3A
西门子STTOP电源模块6EP1 252-0AA01 单相230VAC输入，输出41.5V/2A
西门子STTOP电源模块6EP1 457-3BA00 三相380VAC输入，输出48VDC 20A 工业可并联
西门子STTOP电源模块SIYOUNG 电源
西门子STTOP电源模块6EP0 123-2AA00-0AA0 单相230VAC输入，输出24VDC 2.5A
西门子STTOP电源模块6EP0 123-2AA00-0AB0 单相230VAC输入，输出24VDC 4A
西门子STTOP电源模块6EP0 123-3AA00-0AB0 单相230VAC输入，输出24VDC 6A
西门子STTOP电源模块6EP0 123-4AA00-0AB0 单相230VAC输入，输出24VDC 12A
西门子STTOP电源模块6EP1 331-2BA10 单相120/230VAC输入，输出24VDC 0.5A
西门子STTOP电源模块6EP1 333-1AL12 单相120/230VAC输入，输出24VDC 5A
西门子STTOP电源模块6EP1 334-1AL12 单相120/230VAC输入，输出24VDC 10A
西门子STTOP电源模块6ES7 307-1EA80-0AA0 单相120/230VAC输入，输出24VDC 10A
西门子STTOP电源模块6EP1 353-2BA00 单相120/230VAC输入，输出24VDC 设定范围3～52DC
LOGO! Power 微型电源组
西门子STTOP电源模块6EP1 332-1SH42 单相220VAC输入，输出24VDC 2.5A
西门子STTOP电源模块6EP1 332-1SH51 单相220VAC输入，输出24VDC 4A
西门子STTOP电源模块SITOP 附加设备
西门子STTOP电源模块6EP1 961-3BA10 模块，输入范围240VAC/6A,只能和模块式SITOP电源共用
西门子STTOP电源模块6EP1 961-3BA00 缓冲模块，输入24VDC,输出电流40A，可并联，只能和模块式SITOP电源共用
西门子STTOP电源模块6EP1 961-3BA20 冗余模块，输入24VDC,输出电流40A
6EP1 961-2BA00 诊断模块，输入24VDC,输出电流4*10A
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一. 铸铁管的生产
目前，城市自来水大口径的供水管主要使用铸铁管﹑水泥管和玻璃纤维管。在保证一定强度的前提下，用离心法浇铸比用模具法浇铸的铸铁管的管壁厚度已经大大地下降了，整体重量减轻了很多，而且也不错。在现行普遍使用的几种供水管中，铸铁管价位处于中等，强度高﹑经久耐用，重量轻﹑安装施工简单快捷，很受各自来水公司的青睐。
输入输出模块的数量很多，输入和输出模块的种类也很。这类可编程序控制器可以完成规模很大的控制任务。在联网中一般做主站使用。比如，德国SIEMENS公司生产的S7-400就属于这一类。结构整体式整体式结构的可编程序控制器把电源、CPU、存储器、I/O都集成plc结构在一个单元内，该单元叫做作基本单元。一个基本单元就是一整的PLC。 控制点数不符合需要时，可再接扩展单元。整体式结构的特点是非常紧凑、体积小、成本低、安装方便。组合式结构的可编程序控制器是把PLC的各个组成部分按功能分成plc组合若干个模块，如CPU模块、输入模块、输出模块、电源模块等等。其中
四川崇州铸管厂生产城市自来水供水使用的400mm~800mm口径的铸铁管，为保证铸铁管管壁厚度的均匀性，又要保证铸铁管的，采用离心浇注法。其工艺是将熔化了的高温铁水注入模具中，再将模具从零速逐渐加速到高速，由于离心力的作用，铁水很快在模具中成型，并在模具中通冷却水，维持数分钟后，铁管温度下降到大约400~500时逐渐降速到零，开模取管。铸管机的模具前后1﹑2﹑3﹑4四只传动轮上，其中2﹑4由两台电机经皮带轮带动的轮，其余1﹑3两只是被动轮，如图1所示。原来的传动是两台37KW的电机由电磁调速器驱动。这种生产工艺要求两台电机同步运转。尽管对电磁调速
公司本着“以人为本、科技先导、顾客满意、持续改进”的工作方针，
致力于工业自动化控制领域的产品开发、工程配套和系统集成，拥有丰富的自动化产品的应用和实践经验以及雄厚的技术力量，
尤其以 PLC复杂控制系统、传动技术应用、伺服控制系统、数控备品备件、人机界面及网络/软件应用为公司的技术特长，
几年来，公司在与德国 SIEMENS公司自动化与驱动部门的长期紧密合作过程中
公司在经营活动中精益求精，具备如下业务优势：
西门子工业自动化控制
PLC：S7-200 S7-300 S7-400 S7-1200 S7-1500
LOGO 6ED
STOP电源 6EP1
触摸屏：TD200 TD400C 6AV6,6AV2 MP377
变频器 6SE6 6SE70 6RA70/80
伺服数控 6SL 6FC 6FX 6SN
工业以太网6GK
??1、 SIMATIC S7 系列PLC、S7200、s71200、S7300、S7400、ET200
??2、 逻辑控制模块 LOGO！230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL等
??3、 SITOP 系列直流电源 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A
4、HMI 触摸屏TD200 TD400C TP177,MP277 MP377
SIEMENS 交、直流传动装置
??1、 交流变频器 MICROMASTER系列：MM、MM420、MM430、MM440、ECO
?????????MIDASTER系列：MDV
?????????6SE70系列（FC、VC、SC）
??2、全数字直流调速装置 6RA23、6RA24、6RA28、6RA70 系列
SIEMENS 数控 伺服
1、840D、802S/C、802SL、828D 801D ：6FC5210,6FC6247,6FC5357,6FC5211,6FC5200,6FC5510,
2、伺服驱动 ： 6SN1123,6SN1145,6SN1146,6SN1118,6SN1110,6SN1124,6SN1125,6SN1128
着眼未来 致力于OEM用户的开发
??公司凭借雄厚的技术实力及多年从事 SIEMENS 产品的销售经验，本着树立公司形象和对用户认真负责的精神开展业务，赢得了 SIEMENS 公司与广大用户的好评及大力支持。但公司并未仅仅满足与现状：随着 SIMATIC S7 系列中小型 PLC 产品 S7200 、 S7300 及变频器 MM420 、 MM440 系列的成功推出，其优越的性能价格比受到众多配套生产厂商的关注，在纺织机械生产行业屹磐公司先后采用 S7 PLC 及 MM 、 MDV 变频器产品的电气控制系统的设计与编程，并在北京国际纺机展览会上获得了全面的成功；在其他行业如、上海供水装置的合作中也取得了良好的业绩，并在售后服务方面赢得了用户的一致好评。
热情周到 为广大用户提供一流的服务
??公司愿为您解答任何有关 SIEMENS 可编程控制器及变频器的技术问题，并提供详细的技术资料。公司还在某大型研究所内设有设施一流的培训中心，定期举办 S7 － 200/300 及变频器、全数字直流调速装置的技术培训班，为您尽快掌握 SIEMENS 自动化产品的使用提供便利。
6ES7 321-1BH02-0AA0 开入模块（16点，24VDC）
请相信公司是您忠诚的长久的合作伙伴，我们愿与广大客户携手向前，共同进步！
1、窑尾高温风机简介
旋窑是一个有一定斜度的圆筒状物，预热机来的料从窑尾到窑中，借助窑的转动来促进料在旋窑内搅拌，使料互相混合、进行反应，物料依靠窑筒体的斜度及窑的转动在窑内向前运动。窑内产生的余热废气，在窑尾高温风机的作用下，通过预热器对窑尾前的生料进行预热均化，降温后的余热废气再通过高温风机废气处理（除尘及）。
均化好的生料预热后在回转窑内煅烧成熟料，回转窑内需要的气压及温度，才能使煤粉有一定的悬浮时间进行充分，生料才能在窑内达到很好的热处理。窑内因物料的堆积变化很大，所以瞬时气压变化。窑尾高温风机一方面用来窑内气压，另一方面回转窑内锻烧后的高温熟料出来有废气，废气带灰，通过窑尾高温风机引出由电收尘器将灰尘进行处理，再将废气排掉。
荆门某水泥厂目前有三条干法悬窑生产线，日产为2000t、700t、2500t，分别为1995年、1998年、1999年投产，到现在已运行6～10年，并拥有一台12MW中、低温余热发电机组，由于发电成本较高，余热发电现已停运。
日产2500t的窑生产线，高温风机电机配置为6kV1600kW，日产2000t的窑生产线，高温风机电机配置为6kV1400kW。在高温风机的电机与风机之间，配有液力耦合器对风机进行调速，整个工艺主要是通过DCS的控制来调节液力耦合器的速度从而风机的风量，达到控制窑内负压。
由于设备使用年限较长，目前液力耦合器漏油严重，运行中每天需加油2～3次，以补充漏油，油面的控制回路失灵不能自动调节，在运行中靠手动调节置于固定转速比。在运行是时仍靠风机挡板进行风量调节，当窑工况变化较大时，现场值班人员根据中控制室的指令对液力耦合器的勺杆进行手动调节，运行操作非常不便。
2005年，水泥厂对于2000t、2500t的两条生产线进行提产，但由于高温风机中液力耦合器漏油严重，出力受到，不具备提产的条件，故提产一直未能实现。
2006年1～2月，我公司为该水泥厂2000t、2500t两条生产线的高温风机及窑头号EP风机进行了变频调速改造，目前运行情况良好，2000t的生产线的产量目前达2300t，2500t的生产线的产量目前达2900t，而高温风机变频调节的耗电量还稍少于原液力耦合器调节的耗电量。
2、高温风机变频改造方案
经过对原进行分析，对原的风压控制由原来的液力耦合器调节改为变频器调节，即取消原液力耦合器，将电机与液力耦合器之间用一连接轴取代液力耦合器连通，而由变频器对电机本身进行调速，后达到窑尾预热器（高温风机入口）的压力为工况要求值。
变频器设备接入用户侧高压开关和拟改造电机之间，如图2所示，变频器控制接入原有的DCS，由DCS来完成正常操作。
为了充分保证的可靠性，变频器同时加装工频旁路装置，可在变频回路故障时将电机切换至工频状态下运行，且切换为自动切换。变频器故障时，电机自动切换到工频运行，这时风机转速会升高，风压会发生很大变化，影响窑内物料的煅烧，故此时应及时在DCS上对高温风机的风门进行及时调节，风机输出风量至工况要求值。变频器及其工频旁路开关由变频器整体配套提供。电机、高压断路保留了用户原有设备。
根据水泥厂提供的负载参数及运行工况，我公司为2000t的窑尾高温风机配置SH-HVF系列高压变频器，其主要参数为：变频器型号SH-HVF-Y6K/1800，隔离变压器容量1800KVA，旁路开关柜容量400A。为2500t的窑尾高温风机配置SH-HVF系列高压变频器，其主要参数为：变频器型号SH-HVF-Y6K/2000，隔离变压器容量2000KVA，旁路开关柜容量400A。
3、改造简述
由于原电机控制为液力耦合器调速，为了安装变频器，必须重新设计变频器专用房。根据现场，我们选择在高压配电室旁另建一变频器专用房，此地方距高压室较近，动力电缆敷设方便。
由于现场灰尘较大，而变频器为风冷，设备内空气流通量较大，为保障变频器尽量少受外界灰尘的影响，在房间通风设计上，设计了大面积专用进风窗，房间不另设其它窗口，基本上是密闭设计。通风窗采用专用过滤棉滤网，这样使变频器室内的空气经过通风窗滤灰，变频器室内的灰尘大大减小。
由于本变频器功率较大，为保证足够的通风冷却效果，在变压器柜顶和功率柜顶分别安装了一整体风罩，与各自的出风口连成整体，保证变频器整体冷却通风要求。
为减小安装成本，动力电缆保留了原高压柜至电机的电缆，将电缆原接线由高压柜牵至变频器，再重新由高压柜到变频器敷设一根动力电缆，由于变频器房紧邻高压室，此电缆长度较短。
变频改造后，由于需要取消原液力耦合器，我们按照液力耦合器的联接尺寸设计制作了一套直接连接轴来代替液耦。连接轴的基座安装尺寸、轴连接中心尺寸、轴径尺寸、轴与电机及风机侧的连接靠背轮均与原液耦一致，安装时，仅需将原液耦拆除，将连接轴代替液力耦合器，现场仅作少量即可达到安装要求，而不用对风机及电机作任何，安装方便快捷。
4.高压变频器取代液力耦合器节能分析
1、)液耦调速与变频调速的耗电分析
水泥厂原高温风机带有液力耦合器调速，现将液耦调速改造为变频器调速。图3为液力耦合器进行风机时的典型耗能曲线，表1为液耦与变频调速的耗电特性对比。现根据曲线及对比表对液力耦合器改为变频器调速的耗能情况进行对比分析。
η： 液力偶合器的效率
Ns：液力偶合器的损失功率
I： 液力偶合器的输出与输入转速之比
Nd：电机功率
Nf：负载功率
表1 液耦与变频调速的耗电特性
上述数据为改造后窑产量的条件下风机耗电对比，由于现在产量，改造后比改造前风机耗电量下降不多，从上两表中可计算出各风机相应的节电功率。
2500t窑高温风机节电功率： 1550－1500＝50（kW）
2500t窑窑尾EP风机节电功率： 154－100＝54（kW）
2000t窑高温风机节电功率： 1260－1200＝60（kW）
2000t窑窑尾EP风机节电功率： 138－70＝68（kW）
根据我们在设备调试和开窑中记录的数据，2500t窑在额定2500t的产量下，高温风机6kV侧电流为约136A，耗电功率约为1kW，比改造前同产量耗电功率下降约190kW。2000t窑在额定2000t的产量下，高温风机6kV侧电流为约106A，耗电功率约为1060kW，比改造前同产量耗电功率下降约200kW。由此可推算出两台高温风机在额定产量下的节电量。
2500t窑高温风机节电功率：1550－1＝190（kW）
2000t窑高温风机节电功率：1260－100＝200（kW）
此为估算节电值。变频改造的另一大收益为了窑的产量达15%倍，由此而产生的增产效益是非常大的。
5.高压变频器在水泥厂使用中应注意的问题
水泥厂因生产线粉尘较大，调速机械大多安装在室外或库下，较其它行业相比较为恶劣，操作人员一般集中在中控室。而高压变频器作为较精密的仪器设备，对要求较高，而生产现场时常无人且较差，对变频设备运行非常不利。故在水泥生产线上，高压变频器应安装在配电室内，或专门建造房屋。
由于高压变频器一般采用风冷，通过变频器的空气所带的灰尘较多，因此，变频器在水泥厂使用时，必须加强防尘设计和，有条件的，可设置变频器专用室，采用空调冷却。
变频器顶部装有散热通风孔及风机，灰尘和金属物易于由此装置内部，应采取防护措施，防止内部短路，推荐使用整体风罩方案。
变频器控制线必须采用屏蔽电缆，并且在布线范围内必须与动力线相距一定距离，相交时必须转90°角，千万不要将控制线与动力线同一电缆托架(或线框)内，以避免变频器控制受到。变频器负载输出线也要采取屏蔽措施，选用铠装电缆，以避免变频器对附近仪表产生。
在变频器接线时要特别注意电源的输入线和输出线绝不能接错，将电源输入线接上变频器输出位置，会立刻损坏设备。
通常变频器连接到电机的电缆长度要求不要超过150m，使用屏蔽电缆不能超过150m，这就必须考虑变频器到受控电机之间的距离问题，在水泥厂中一般会碰到超过规定距离的情况，因此在变频器的房屋设计上需根据现场条件合理安排。
变频器的控制一般需接入到DCS，而中控室到风机间有一定的距离，因此，变频器接入DCS时，一般通过现地工作站进行转接，在控制电缆接入时需注意抗处理。
6、变频改造总结
根据我公司对水泥厂高温风机的高压变频器的安装及使用情况，总结变频器改造有以下优点。
(1)安装简单，即将原高压开关柜与电动机之间安装变频器，对原有接线改动不大。
(2)操作使用方便，变频器操作只有简单的开机、停机和。
(3)能进行无级调速，调速范围广，且调速精度高，适用性强。
(4)保护功能完善，故障率低，排风机启动平稳，启动电流小，可靠性高。
(5)电动机不需长期高速运行，工作电流大幅度下降，节电效果显著。
(6)由于变频器取代了液耦调速，了机械及液压高故障率的缺陷，设备费用。
(7)电动机运行振动及噪声明显下降，轴承温度也有很大的下降。
交流变频调速器，以适用性强、可靠性高、操作使用方便等性能，受到用户的欢迎。它应用在调速、节电、软启动方面，对企业有很大的实用价值。我公司高压变频器在该水泥厂对两条生产线的四台电机进行了成功的改造，不仅节能效果明显，了整个的工艺性能，同时也使两条生产线大大了产量，用户的好评，并在当地水泥行业中产生了很大的影响。
7、结语
目前，水泥行业的竞争非常激烈，但关键还是制造成本的竞争，而电动机电耗就占成本近30％，而拖动风机用的高压电动机在电机中占有很大的比重，因此做好电动机的降耗增效工作就显得极为重要。高压变频调速技术目前已经比较成熟，是水泥厂节能改造的设备，具有很高的推广价值
8.成功案例
1.)杭州三狮水泥有限公司的窑尾排风机电机为6kV供电的三相异步电动机，功率为400kW
2.)浙江上峰水泥厂的窑尾排风机电机为10kV供电的三相异步电动机，功率为450kW
3.)葛州坝水泥厂日产2500t的5#窑生产线，高温风机电机配置为6kV1600kW，窑尾EP风机配置为6kV280kW的高压变频改造
4.) 华新金猫水泥(苏州)有限公司的风机电机为6kV，功率为500kW
5.)高压变频器在邯郸钢铁集团一炼钢厂混铁炉除尘的应用
6.)大唐集团公司陡河电厂#2炉2台吸风机电机上分别加装一套某电气技术有限公司生产的6 kV/1000 kW高压变频器装置。
7.)葫芦岛平山水源泵站有4台10KV、功率710KW的水泵机组
8.)高压变频调速在大冶特钢四炼钢电炉除尘风机上的应用
西门子冗余模块6EP1334-2BA20
西门子冗余模块6EP1333-2BA20
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西门子STTOP电源模块6EP1 331-1SH02 单相220VAC输入，输出24VDC 1.3A
西门子STTOP电源模块6EP1 331-2BA00 单相220VAC输入，输出24VDC 2A
西门子STTOP电源模块6EP1 332-2BA00 单相220VAC输入，输出24VDC 3.8A
西门子STTOP电源模块6EP1 332-2BA10 单相120/220VAC输入，输出24VDC 2.5A
西门子STTOP电源模块6EP1 333-2AA00 单相220VAC输入，输出24VDC 5A 工业可并联
西门子STTOP电源模块6EP1 333-2AA01 单相120/230VAC输入，输出24VDC 5A 工业可并联
西门子STTOP电源模块6EP1 333-2BA00 单相120VAC/220VAC输入，输出24VDC 5A
西门子STTOP电源模块6EP1 333-2BA01 单相120VAC/220VAC输入，输出24VDC 5A
西门子STTOP电源模块6EP1 333-3BA00 单相120VAC/220to500VAC输入，输出24VDC 5A
西门子STTOP电源模块6EP1 334-2AA00 单相220VAC输入，输出24VDC 10A 工业可并联
西门子STTOP电源模块6EP1 334-2AA01 单相120/220VAC输入，输出24VDC 10A 工业可并联
西门子STTOP电源模块6EP1 334-2BA00 单相220VAC输入，输出24VDC 10A
西门子STTOP电源模块6EP1 334-2BA01 单相220VAC输入，输出24VDC 10A
西门子STTOP电源模块6EP1 334-3BA00 单相120/220VACto500VAC输入，输出24VDC 10A
西门子STTOP电源模块6EP1 336-2BA00 单相220VAC输入，输出24VDC 20A
西门子STTOP电源模块6EP1 336-3BA00 单相220VAC输入，输出24VDC 20A 工业可并联
西门子STTOP电源模块6EP1 337-3BA00 单相120/230,40A
西门子STTOP电源模块6EP1 434-2BA00 三相380VAC输入，输出24VDC 10A 工业可并联
西门子STTOP电源模块6EP1 436-2BA00 三相380VAC输入，输出24VDC 20A 工业可并联
西门子STTOP电源模块6EP1 332-2BA20 三相380VAC输入，输出24VDC 20A 新型模块式电源
西门子STTOP电源模块6EP1 332-2BA30 三相380VAC输入，输出24VDC 30A 工业可并联
西门子STTOP电源模块6EP1 333-2AA02 三相380VAC输入，输出24VDC 40A 工业可并联
西门子STTOP电源模块6EP1 333-2AA03 三相380VAC输入，输出24VDC 40A 工业可并联
西门子STTOP电源模块6EP1 252-0AA00 单相230VAC输入，输出41.5V/1.3A
西门子STTOP电源模块6EP1 252-0AA01 单相230VAC输入，输出41.5V/2A
西门子STTOP电源模块6EP1 457-3BA00 三相380VAC输入，输出48VDC 20A 工业可并联
西门子STTOP电源模块SIYOUNG 电源
西门子STTOP电源模块6EP0 123-2AA00-0AA0 单相230VAC输入，输出24VDC 2.5A
西门子STTOP电源模块6EP0 123-2AA00-0AB0 单相230VAC输入，输出24VDC 4A
西门子STTOP电源模块6EP0 123-3AA00-0AB0 单相230VAC输入，输出24VDC 6A
西门子STTOP电源模块6EP0 123-4AA00-0AB0 单相230VAC输入，输出24VDC 12A
西门子STTOP电源模块6EP1 331-2BA10 单相120/230VAC输入，输出24VDC 0.5A
西门子STTOP电源模块6EP1 333-1AL12 单相120/230VAC输入，输出24VDC 5A
西门子STTOP电源模块6EP1 334-1AL12 单相120/230VAC输入，输出24VDC 10A
西门子STTOP电源模块6ES7 307-1EA80-0AA0 单相120/230VAC输入，输出24VDC 10A
西门子STTOP电源模块6EP1 353-2BA00 单相120/230VAC输入，输出24VDC 设定范围3～52DC
LOGO! Power 微型电源组
西门子STTOP电源模块6EP1 332-1SH42 单相220VAC输入，输出24VDC 2.5A
西门子STTOP电源模块6EP1 332-1SH51 单相220VAC输入，输出24VDC 4A
西门子STTOP电源模块SITOP 附加设备
西门子STTOP电源模块6EP1 961-3BA10 模块，输入范围240VAC/6A,只能和模块式SITOP电源共用
西门子STTOP电源模块6EP1 961-3BA00 缓冲模块，输入24VDC,输出电流40A，可并联，只能和模块式SITOP电源共用
西门子STTOP电源模块6EP1 961-3BA20 冗余模块，输入24VDC,输出电流40A
6EP1 961-2BA00 诊断模块，输入24VDC,输出电流4*10A
目前，城市自来水大口径的供水管主要使用铸铁管﹑水泥管和玻璃纤维管。在保证一定强度的前提下，用离心法浇铸比用模具法浇铸的铸铁管的管壁厚度已经大大地下降了，整体重量减轻了很多，而且也不错。在现行普遍使用的几种供水管中，铸铁管价位处于中等，强度高﹑经久耐用，重量轻﹑安装施工简单快捷，很受各自来水公司的青睐。
四川崇州铸管厂生产城市自来水供水使用的400mm~800mm口径的铸铁管，为保证铸铁管管壁厚度的均匀性，又要保证铸铁管的，采用离心浇注法。其工艺是将熔化了的高温铁水注入模具中，再将模具从零速逐渐加速到高速，由于离心力的作用，铁水很快在模具中成型，并在模具中通冷却水，维持数分钟后，铁管温度下降到大约400~500时逐渐降速到零，开模取管。铸管机的模具前后1﹑2﹑3﹑4四只传动轮上，其中2﹑4由两台电机经皮带轮带动的轮，其余1﹑3两只是被动轮，如图1所示。原来的传动是两台37KW的电机由电磁调速器驱动。这种生产工艺要求两台电机同步运转。尽管对电磁调速
13606051023
