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玻璃原料粉碎机械 玻璃原料粉碎的作用 借用外力的方法克服固体物料内物凝聚力而将其分裂的操作，称为粉碎。外力可以是人力、机械力、电力或爆炸力等。根据所处理物料尺寸大小的不同，把将大块物料分裂成小块的操作称为粉碎；将小块物料变为细粉的操作称为粉磨。破碎和粉磨统称为粉碎。 玻璃制品生产中使用的各种原料，首先必须粉碎成一定的粒度才能进行熔制。粉碎的意义如下. 1.均化混合 配合料中各种原料的粒度愈小，混合的均匀度就愈高，愈可以促进玻璃的均质化。 2.加快反应速率 在玻璃配合料的熔制过程中，颗粒间的接触面积是影响熔化反应速度的重要因素之一。因而在熔化条件相同时，物料粒子愈小，颗粒间的接触表面积愈大，熔化反应速度愈快。 3.便于剔除有害杂质 对于**原料，其化学组分一般并不是纯粹单一的。为了剔除有害杂质，必须减小其粒度，才能进行分离操作。如石英砂中的氧化铁，必须减少其粒度才能进行分离操作。 4.提高流动性 粉状物料具有较好的流动性，可以进行气体输送。气体输送便于操作的连续化，通常**机械输送。 因此，玻璃工厂粉碎作业直接关系着玻璃制品的质量和成本。一般大中型玻璃工厂所需的**原料均需自行粉碎，而小型玻璃工厂大都采用粉状物料进厂。也有的玻璃工厂对用量多的**原料自行加工粉碎，以保证原料的品质，而对用量少的原料则是直接购买粉状物料。 玻璃原料粉碎的方法 玻璃工业中采用的粉碎方法主要是靠机械力的作用。常见的粉碎方法主要有下列四种。 一 压碎 当物料在两个破碎工作平面间受到缓慢增加的压力时就会被破碎。它的特点是作用在物料上的力逐渐增大，力的作用范围也较大，多用于玻璃厂中大块物料的破碎。其作用方式： 1、使用两块相对运动的金属板相互挤压作用； 2、使用两个相对旋转辊的碾压作用； 3、使用内锥体筒中作偏心旋转的挤压作用。 二 击碎 当物料在瞬间受到外来的冲击力时就会被破碎。冲击的方法较多，如在坚硬的表面上，物料受到外来冲击力的击打；高速运动的机件冲击料块；高速运动的物料冲击到固定的坚硬物体上；物料块间的相互冲击等。此方法常用于脆性物料的粉碎。 三 磨碎 当物料在两工作面或各种形状的磨体之间受到摩擦力、剪切力时，就会进行磨削而变成细粒。多用于小块物料或韧性物料的粉碎。 四 剪切
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