可来图定制 宜宾聚氨酯包胶辊 食品工业胶辊

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重庆泰樾新材料有限公司——始终以聚氨酯高分子原材料、聚氨酯预聚体精密配置研发为公司发展方向，实现管理化标准、生产标准化、服务标准化的行业准则。以质量保证、服务真诚为行为理念。胶层是指聚氨酯胶辊表面附着的一层厚厚的橡胶物质，胶层材料的好坏会直接影响着胶辊的性能与质量。具体的影响是怎样的呢？聚氨酯胶辊的胶层材料有墨辊和水辊两种，其中：1.墨辊用于传递油墨，因此其胶料必须亲墨，又因胶层与油墨长期接触，故又要具备一定的抗油墨腐蚀能力。同时，胶印机速度很高，墨辊的转速也很高，故而引起胶层发热严重，从而加速胶料老化，因此，要使胶辊好用、耐用，对胶料的要求也是很高的。2.水辊用于传递水份，故必须亲水，同时又要耐水腐蚀。而其硬度通常比墨辊要低，一般在HS20~30°之间，这种硬度上水均匀，也较易调节。聚氨酯胶辊的胶层无论采用墨辊，还是水辊，其材料一般都为丁睛橡胶，但在胶料的配方上则有各自的侧重。因此，我们可以根据使用环境及硬度、弹性、颜色等要求选择合适的胶层材料。聚氨酯胶辊是采用聚氨酯作为原材料，通过不同的工序进行精细的加工制作而成的材料。它的表面色泽光亮、尺寸稳定，无论是在高温或者低温条件下都不易产生变形，另外，它还具有的粘度，在许多的产业和领域都有很大的用途，可用于汽油、煤油、润滑油等的溶解剂;也可硬在纺织、印染、钢铁、造纸等行业，用途十分广泛。它的粘结性、亲水性、物理强度、化学性能等特性大家都熟悉。胶辊的日常使用中，应做到按照胶辊厂出厂时产品的技术要求及相应胶辊规范来进行使用。特别注意耐温、耐压力、耐等相关参数的影响。1. 辊面清洁辊面清洁工作日生产过程中辊面常规操作，如辊面有脏东西时，尽量采用酒精或清水等对胶面没有损害的清洁溶剂进行清洁。如果长久清洗不干净，胶辊表面会凹凸不平的现象，轻侧影响使用，重侧造成相关材料及设备的损害。所以，特别是在不开机时将胶辊表面清洁工作做好；2. 轴承润滑胶辊的轴承分为两端联动、两端双层联动。不论是采用有油封盖轴承还是开放式轴承，保持轴承良好的润滑，可以避免轴承运转阻力，对辊面造成的损害风险。因轴承缺少润滑而导到辊面损坏的情况，在使用液体硅胶胶面产品时应特别留心，因液体硅胶脆性大，在压力变化中容易开裂。如薄膜拉伸行业中因轴承抱死时，容易出现这样的情况；3. 胶辊的存放胶辊胶层一般为弹性体，存放时应避免胶面的长期压力对其造成的形变影响。存放时，应该在轴颈处平直架好，表面不要相互接触或与其他物品接触，以免胶辊变形。胶辊不应存放在邻近大型电动机、发电机的地方。这些设备产生的大量臭氧会使胶辊表面老化而裂开；4.新制胶辊新铸制的胶辊不要马上投入使用。因为新铸制的胶辊内部结构还不够稳定，立即投入使用，容易降低使用寿命。建议新胶辊应放置一段时间，使胶辊接触外界环境温湿度後，保持相对的稳定状态，这样可以增加胶体的坚韧性，从而提高耐用效果；5.重新包胶胶辊使用到一定寿命后，胶面的磨损、老化会导致其无法满足生产需求。需要对辊面重新包胶。旧胶辊送包胶厂重新包胶前，诺需要整体云除原胶再包胶的情况，可用将整个胶面切开至底层，目的在于防止包胶操作过程中，作业人员不按规操作。辊芯在运输过程中，切忌不要乱扔乱放乱压或重压，保持辊芯不偏心、不弯曲，以确保辊芯正常利用。同时，重新包胶前，要对胶辊轴承位进行检测，如轴承位存在损坏，需要进行修复处理后再行包胶。聚氨酯胶辊在生产中如何减少瑕疵的出现？1、如果是一个位置整齐裂开，可能是原料造成应力收缩开裂，需要较料了，如-NCO值不准，造成比例失调。2、在聚氨酯料液浇注过程中，要求聚氨酯胶辊铁芯和模具的温度与聚氨酯料液的温度相近。当三者温差较大时，会造成物料的固化速度不均匀，导致聚氨酯材料固化后产生较大的内应力，而刚刚固化的聚氨酯强度很低，脱模后弹性体内部内应力会集中在铁芯的结合面上，聚氨酯胶辊形成较多的裂纹和局部脱芯，严重时会出现明显的裂缝。因此三温差在10℃以内。3、硫化时间不足。当然可以选用特定的催化剂来缩短后硫化时间，一般80度温度3个小时就可以脱模不需要后硫化，而且不会产生使用一般催化剂所产生的讨厌的气泡和开裂;还有，未达到脱模强度前，切勿移动模具以防龟裂。4、刚生产出来的聚氨酯胶辊内部结构还不稳定，应在外界放置一段时间，这样可以增加胶体的坚韧性，从而提高耐用效果。一般聚氨酯胶辊的存放需要在洗干净后套上塑料薄膜，然后把胶体封存，避免暴晒、不重压，正确的存放还能够增强聚氨酯胶辊的使用寿命。5、另外在胶辊停用时还要注意清洗晾晒，以避免沾染的其他异物影响表面的光滑度以及粘度结构，以备下次使用。重庆泰樾新材料有限公司的生产员工数十人，研发人员高达十人。生产设备齐全，可流水线大量生产。http:cqqyxcl.b2b168.com