节能看火门1

节能看火门1

公司针对看火门的现状，研制出新型节能看火门，有效地解决了看火门现存的问题。并获得了国家**。 一、新型节能看火门的优点： ◎看火门表面温度低，一般在40℃~60℃；防止冷空气从看火门的缝隙中进入炉内，减小热量损失； ◎ 减少加热炉内的氧含量，减小SO2向SO3的转化，减少炉壁、炉管的低温露点腐蚀，同时减少炉管等炉内金属件的高温氧化； ◎ 炉门倾斜设计，保证自动关闭，自动锁紧，开启方便； ◎ 杜绝隔热屏的高温伤害的危险； ◎ 隔热屏强度高、密度低，隔热效果好，更换方便； 二、经济效益评估 1 看火门的热量损失 （1） 看火门对空气的热辐射损失 当看火门的温度在250℃时，对空气的散热损失是5382w.m-2，50℃对空气的散热损失是342w.m-2。 热影响区按1m2计算： 一个看火门的热量损失为 q1=（5382-342）=5040w （2） 空气泄漏产生的热量损失 冷空气从看火门内进入的炉膛内被加热至800~1000℃，然后被对流管、余热回收等取热，然后排入大气，进入大气的温度为170℃左右，通过观察看火门制作的误差造成看火门有0.5mm~1mm的缝隙，空气从这个缝隙中进入到炉膛内，空气进入炉膛的风速， 可用式：pw=0.5*ρ*v2 S=(2*h/ρ）^1/2 S 为空气风速 H为负压炉炉膛内外的压差，一般为20pa~50pa，取50Pa ρ为空气质量，取1.294kg/m3 v=(2*50/1.294)^1/2=8.8m/s 空气的过流面积：A=0.5*0.0005=0.00025m2； 一年进入炉内的空气量 V=0.00025*8.8*3600*24*365=69379m3 m=A*S*ρ=0.00025*8.8*1.294=0.00285kg/s 热量损失：q=m*c*F c为空气的比热容，取0.25kcal/kg.℃ F为空气的温度损失170℃-20℃=150℃ q2=0.00285*0.25*150=0.107kcal/s=449w （3）看火门总得热损失 Q=（q1+q2）*t=（5040+449）*3600*24*365=1.73*1011J 1m3立方天然气热值为q=8500kcal=3.57*107J 1个看火门每年的热量损失换算成天然气为Q/(q1+q2)=4845m3 2 看火门的密封对减少露点腐蚀的作用 由于有过量的氧气存在，烟气中的SO2转换为SO3， SO3与水蒸气结合形成酸蒸汽，当酸蒸汽凝结到炉子低温受热面上时就会发生低温酸露点腐蚀。看火门的密封减小加热炉的漏风，即减小烟气的氧含量，大大减少了SO2向SO3的转化，减少炉壁、炉管的露点腐蚀，同时减少炉管等炉内金属件的高温氧化；延长了炉管的使用时间达20%,节约炉管更换的费用达百万元。 同时，这些凝结在低温受热面上的酸液体，还会粘附烟气中的灰尘形成不易清除的粘灰，使烟气通道不畅甚至堵塞。所以长时间运行的加热炉的对流室和空预器炉管表面会生成大量污垢，降低空预器和对流室的换热效率。 同时减少了炉管的积垢，提高了炉管的吸热效率，降低辐射室的炉温。 当烟气中得氧含量降低时，SO3的转化率成倍降低。 大连千元热陶瓷科技有限公司 联系人：董文 电话：