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振动研磨抛光机
1.可适用于批量生产的中、小型结构尺寸的金属与非金属材质零件的光整光饰。
2.有效去除零件表面的毛刺、毛边、飞边、披锋、棱角、锈迹、污迹、油迹、氧化皮和纹痕等,使零件表面达到一定的光洁度、光整度和光亮度。
3.在光整光饰过程中不会破坏零件原有的形位尺寸和几何精度,可大幅度提高零件表面的粗糙度。
4.能实现自动化作业,可随时抽查零件表面的加工情况。
5.振动容器内不采用以前的不耐磨的黑色橡胶材料,而采用一次性浇注成型的高耐磨PU胶材料,提高内衬的使用寿命5倍以上,同时避免零件间的互相碰撞及减少噪音的产生。
6.内装有高性能振动源三相电机,振幅可调范围为0.3-8mm。
7.可免费为客户提供产品零件的工艺试样,以确定选择合理的高性价比的研磨光饰工艺(包括:设备的选型、研磨光饰辅助材料的选择等),提供设备的终身维修和技术支持。
在使用振动研磨抛光机前,首先要熟悉并掌握振动研磨抛光机的机台性能。开启机器前,必须仔细检查机器设备,保证机器没有任何问题后才可开启机器,特别是电路系统一定要经过仔细检查。
在确认机器一切完好后才能接通电源。振动研磨抛光机在正常工作前,较好先对机器进行一段时间的空机运转,测试一下机器运转是否正常,如机器装有控制箱变频器的,要测试一下控制变频器程序是否正常,机台在试运行时是否正常。在确认机器运行一切正常后,可以将研磨物(工件和抛光研磨材料)放入研磨工作容器。在放入研磨物时,应注意工件的表面处理要求,如果对工件的表面处理要求比较高,如对工件表面的平整度、光滑度和光洁度要求较高的话,应将工件慢慢地、平稳有序地放入,以免工件表面的碰伤和划伤。因为工件材质的不同,所以要根据工件的材质和特点,配置相应的研磨抛光磨料,如地工件去毛刺的话就用切削力相对较好的抛光磨料。并且在去毛刺时工添加适量的研磨助剂,如抛光研磨液等。根据工件材质和特点,应使用相应的方法对工件进行倒棱角、去披锋、毛刺和光亮抛光等抛磨处理。
在对工件进行表面光亮抛光时要加入研磨光亮剂。在对工件的去毛刺研磨抛光时,因为抛光磨料与工件在高速的研磨过程中,会出现抛光磨料和工件之间因磨削而产生的研磨屑,使研磨容器里的水质变差甚至会出现粘稠状,如遇到这种情况,请在研磨容器内注入清水对工件和抛光磨料进行清冲洗。