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大量供应滴灌管管材管件---滴灌管生产线

更新时间:2024-01-04 信息编号:2287368
大量供应滴灌管管材管件---滴灌管生产线
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品牌 金鑫 型号 SJ50-30 管径范围 12/16/20(mm) 挤出能力 60(kg/h) 可生产管材类型 PE管 内镶圆柱式滴灌管生产设备简介 本生产线是生产内镶圆柱式滴头滴灌管的机组,是863项目组成成员——山东省莱芜市金鑫机械设备有限公司开发研制生产。本产品有一下特点:外形美观,自动化程度高,操作方便,运行稳定,安全,可靠。 生产线的基本技术参数 1、所能生产滴灌管规格一览表: 管径 规 格 φ6 φ12 φ16 壁厚 0.6mm 0.6mm 0.6mm 壁厚公差 ±0.05mm ±0.05mm ±0.05mm 配滴头外径 7 12 16 2、生产线技术要求: A、生产线速度:30—60m/min B、滴头较大筛选速度:200个 C、滴头镶入速度:70个/min D、滴头间距:300mm 400mm 500mm 1000mm 1500mm E、牵引机速度:60m/min F、打孔速度:70个/min G、生产线全长 20m H、生产线较宽 2.5m I、 真空压力 -0.001~-0.002kpa J、汽缸工作空气压力 0.35~0.5Mpa K、气动打孔钻空气压力 0.5~0.65Mpa L、冷却水压力 0.2-0.3 Mpa. M、中心高 1m N、总重 约6t O、电机功率: 37KW 滴头筛选及排序装置 采用斜盘式利用离心力原理对滴头进行筛选排序,具有筛选精度高、排序速度高,能够保证高速生产时的滴头供给。 送滴头轨道 轨道采用铝合金一次拉拔成型,精度大大提高,维修更换相当方便; 送滴头装置 我公司可对滴头的输送、滴头的间距控制达到了全新水平,可以生产300mm、400mm、500mm、1000mm、1500mm滴头间距的滴灌管。 挤出机 A、螺杆、料筒材质为38CrMoAlA氮化处理,螺杆直径50毫米,长径比:30:1,舟山金海螺螺杆、料筒。制造标准**国家机械部标准规定的要求; B、采用4段加热,高效温控仪表控制, C、标配有圆筒式长效换网器,更换过滤网,整个过程只需5分钟的时间,大大提高了工作效率; D、机头采用十字调心式直角结构,机头内压均匀,该机头较大特点是料道的流畅性加强,避免了窝料造成糊料现象的发生,维护使用时较加简便,变换机头口模和芯棒既可满足生产不同规格的滴灌管产品; E、主电机选用22KW变频电机,变频调速。 F、减速箱采用硬齿面磨齿齿轮、自润滑,无噪音。 滴头嵌入装置 采用轨道式皮带输送,辅以气流吹送,增大了滴头的摩擦力,使滴头输送较加稳定。镶入采用推杆输送的方式,保证了不同线速度时滴头间距的精度,滴头通过机头时可以得到充分预热,使滴头余管壁粘结牢固。使用寿命长,故障率较低。 真空定型装置 A、移动控制水箱行走,提高了定型水箱的稳定性; B、水泵组采用国产博山水泵,性能稳定,可靠度高; C、与水接触部分全部采用不锈钢加工而成,并对水箱清理方式进行了人性化设计,操作省时省力; D、水槽尾部装有高压吹干装置,自动吹干管壁,便于产品包装。 履带牵引机 A、采用橡胶履带滴灌管**浮动牵引机,该设备采用封闭结构,配备了可调节的导向定位装置,因为滴头的存在,管壁外径不统一,这种牵引方式保证了履带与管壁的接触面积,使牵引力较加稳定。 B、传动部分采用交流伺服控制系统,运转精度高; 打孔装置 A、采用机械打孔方式,可自动扑捉滴头位置,自动跟踪滴头行进速度并自动调节打孔位置,确保孔打在滴头出水环道之间,保证了打孔精度。 B、对生产厚壁管材的打孔刀进行了改进,采用甩屑方式,效果较好; C、本打孔器采用气动钻,高速运转保证滴头空的形状和光洁度。 收卷机 A、采用双工位转臂收卷方式。 B、带张力控制、自动排序,操作方便。 欢迎需要滴灌管生产线的朋友联系洽谈!联系方式如下: 联系人:王利军 手机 电话:0634 邮箱:wanglijun1170@/wanglijun86@
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