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联系方式压铸模具涂层后的效果展示
（一）压铸（全称：压力铸造） 将熔融合金在高压、高速条件下填充模具型腔，并在高压下冷却成型的铸造方法。 （二）模具准备 清理模具、模具预热、喷刷涂料、安装镶件 压铸加工 合模、浇料、压射、凝固、开模、推出工件 （三）压铸模具常见表面处理方法 1.传统热处理工艺： 淬火、回火、抛光 优点：是目前模具刚才普遍采用的热处理工艺。 缺点：对模具钢材硬度提高不大，耐高温性能差。目前基本所有的压铸模具都有这个工艺。 2.表面改性技术 这一类型包括有渗碳、渗氮、渗硼以及碳氮共渗等。 优点：对压铸模具表面硬度有比较高的提升，费用较低。 缺点：加工及处理时间长，对模具钢材硬度提高不大，耐高温性能不够，模具在多次渗碳渗氮后会开裂报废。 3.PVD涂层 PVD是英文Physical Vapor Deposition（物理气相沉积）的缩写，是指在真空条件下，采用低电压、大电流的电弧放电技术，利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离，利用电场的加速作用，使被蒸发物质及其反应物沉积在工件上。 氮化铬铝涂层（AlCrN） AlCrN 涂层具有高硬度、耐磨及优良的抗高温氧化性能。 硬度：（HV 0.05）3,200 对钢材的摩擦系数：0.3 高耐温：1.100摄氏度 涂层颜色：灰黑色
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