YZG-750液压直轨器技术性能
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产品介绍:
YZG-750液压直轨器技术性能及简要说明:
YZG-750型液压直轨器是一种对线路上的钢轨水平方向进行调直(或弯曲)的手动液压**工具。该机重量轻,具有操作简单。使用时,将直轨器弯钩钩住轨头侧面,活塞**头**住轨头另一侧,再转动偏心手轮,将直轨器锁紧在钢轨上,此时旋紧放油阀,插入撬棍,即可进行直轨作业。作业完毕,旋松放油阀,待活塞缩回,再反向转动偏心手轮,即可将直轨器从钢轨上抬下。泵油加载前,须检查直轨器在钢轨上安装状态,直轨器要放平,弯钩底面要贴紧钢轨上**面,弯钩及两端的偏心轮和活塞**头须与钢轨头两侧面接触良好。泵油加载时,动作不易过快。
保养方法:
1.必须保持油质清洁,当发现油质脏,粘或不畅时,须拆下储油箱,用清洗剂或纯工业酒精清洗油路后,再加注清洁的10―20号机械油。
2.拆检吸油阀时,先拧下泵体,取出密封垫及6毫米钢球,进行清洗。
3.拆检出油阀时,可拧下后盖底部的12毫米内六角螺钉,顺序取出钢球,弹簧进行清洗。
4.拆检放油阀时,可拧开放油阀,再取出密封橡胶圈和钢球进行清洗。
技术参数
较大直轨力 800KN
工作行程 90MM
较大操作力 300-400N
质量 100KG
液压油 N15--N32号机油
(一)使用
1.操作时,将直轨器弯钩钩住轨头侧面,活塞**头**住轨头另一侧,再转动偏心手轮,将直轨器锁紧在钢轨上,此时旋紧放油阀,在揿手中插入撬棍,即可进行直轨作业。作业完毕,旋松放油阀,待活塞缩回,再反向转动偏心手轮,即可将直轨器从钢轨上抬下。
2.泵油加载前,须检查直轨器在钢轨上的安放状态,直轨器要放平,弯钩地面要贴近钢轨上**面,弯钩及两端的偏心轮和活塞**头须与钢轨头两侧面接触良好。
3.泵油加载时,动作不宜过快;卸载时,须待活塞**头离开钢轨头侧面后才可转动偏心手轮,在作业过程中,切勿转动偏心手轮。
4.当活塞行程达到较大值70mm时,油缸内复原弹簧呈压缩状态,为避免发生故障,使用中,活塞行程不宜大于65mm。
5.双放油阀为安全保护装置,必须保持作用良好。作业中万一一只放油阀失灵,活塞不能复位,可打开另一只放油阀卸载。作业中,以固定使用一只放油阀为宜。
6.在钢轨侧面垂直磨耗严重部位操作时,须在磨耗部位加斜塞铁。
7.直轨器不可置于道心,以确保安全。
(二)保养
1.必须保持油质清洁,当发现油质脏、粘或吸油不畅时,须拆下储油箱,用清洗剂或纯工业酒精清洗油路后,再加注清洁的10-20号机械油。
2.拆检吸油阀时,先拧下泵体,取出密封垫及直径6的钢球,进行清洗及检查处理。
3.拆检出油阀时,可拧下后盖底部的M12内六角螺钉,顺序取出直径10的钢球、弹簧和直径6钢球,进行清洗及检查处理。
4.拆检放油阀时,可拧开放油阀,再取出密封橡胶圈及直径8钢球,进行清洗及检查处理。
5.直轨器进行全面分解拆检时,顺序如下:
(1)拆下揿手与柱塞泵芯间的连接圆销,用两只**扳手即可拧下后盖。
(2)用**扳手将夹紧油缸的螺母松出10-20mm,再利用揿手压缩活塞,即可拧出**头和活塞间的M6螺钉,取下**头,继而松开揿手,取出活塞租及原弹簧。再拧下螺母,便可抽出油缸。
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