保定润滑油厂家专业技术
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螺杆压缩机是高速旋转的机械设备,金属在高速旋转过程中会不可避免的产生摩擦,如果在摩擦部位没有润滑油的隔离,铁器直接的接触会使其相互磨损,严重者会使设备报废无法运行。另外,润滑油还起到了密封、冷却、降噪等作用,因此,润滑油是螺杆压缩机运行不可缺少的重要辅助材料。对于过去常用的活塞式压缩机来说,润滑油是日用消耗品,每天都要消耗掉几公斤左右(根据大小机型而定)。而对于螺杆机,由于密封较好,在机内循环使用,如无泄漏,耗损较少,因此,更换周期也较长。这样算来,尽管价格很高,但和活塞相比,使用成本也不是很高。压缩机油是机械工业常用产品,加工工艺不太复杂,原料易得,因此,生产厂家很多,由此带来的质量问题自然不可避免。再加上市场上的压缩机售后队伍特别多,压缩机油的来源就较不好把握。一般压缩机设备上注明:压缩机油要使用原厂家提供的压缩机油,如果因不使用原厂家压缩机油而出现的一切不良后果自负。我们在检修过程中,曾发现一起主机报烧的事故,其主要原因就是使用了劣质的压缩机油所致。原来,在维护期内,该用户更换售后服务对象,暗中与厂家以外的售后服务队伍,在换油不到半年的时间,使主机报废,造成公司停产20多天,损失很大。螺杆式压缩机的主要润滑油点是主机,主机一般分为单螺杆式和双螺杆式两种,从稳定性和技术含量来看,单螺杆机要高一些;但是从对主机螺杆部分的要求来看,单螺杆的要求要比双螺杆高。由于市场对该技术认识较少,目前大多为双螺杆产品。不管是单螺杆还是双螺杆,加工一个螺杆所需要的成本很高,因此,螺杆压缩机属于吃细粮产品。为什么这么说?活塞压缩机一般使用19号压缩机油,而螺杆机一般在50号~80号压缩机油之间,比变压机油32号还要高,价格自然很高润滑油是螺杆压缩机运行不可缺少的重要辅助材料,因此螺杆压缩机用的润滑油检测也十分重要。通过润滑油检测制定合理的换油周期,能提高润滑油的有效使用,减少企业大笔的设备维修费用。
润滑油
机油的消耗是为了降低发动机内部各运动部件的磨损,机油的主要作用之一就是润滑,它是发动机润滑的主要介质,润滑不良将加速发动机内部相对运动部件的磨耗.发动机机油的具体消耗部位大致有四点,发动机从上至下分别为:一、涡轮增压器涡轮增压器的浮动轴承是支撑着以10000-15000RPM(转/分)的转速旋转的涡轮轴的轴承,没有润滑油的润滑将很快烧结,致使发动机功能降低直至丧失功能,由于废气涡轮增压器是依靠进排气的平衡压力密封润滑油的,因此,在启动和关闭机器时,总是要有少量的发动机机油漏出,这也是所有采用废气涡轮增压器的发动机所具有的特点.二、气门和气门导管发动机气门及气门导管是组成发动机配气机构的主要部件,其工作的好坏直接影响着发动机的使用性能,其使用寿命也直接决定着发动机的使用寿命,气门及气门导管也是一对热负荷较大的运动副,其润滑方式也是发动机机油飞溅润滑,润滑后的机油流到燃烧室内燃烧致使损耗.气门油封是调节润滑油的量的部件,不能将所有润滑油密封住,否则气门及气门导管将很快烧结以致损坏,该机油的有效消耗能够有效的延长气门和气门导管的寿命.三、缸套与活塞活塞与活塞环以及缸套之间具有密封高温燃气和传递发动机燃烧功率的功能,因此必须具有良好的润滑,实现该润滑的主要方式是曲轴飞溅润滑,其次是冷却喷嘴喷出的机油,进行强制冷却和润滑.发动机的活塞环具有'泵油'作用(反复活塞式发动机具有的共同特点):活塞下行时附着在缸壁上的机油被刮下;活塞上行时机油被泵入燃烧室燃烧后被消耗.
润滑油
润滑油、润滑脂统而言之,为润滑剂之一种。而所谓润滑剂,简单地说,就是介于两个相对运动的物体之间,具有减少两个物体因接触而产生摩擦的功能者。润滑油是一种技术密集型产品,是复杂的碳氢混合物,而其真正使用性能又是复杂的物理或化学变化过程的综合效应。润滑油的基本性能包括一般理化性能、特殊理化性能和模拟台架试验。测定石油产品水的含量,用百分数来表示。油品中应不含水分,若水分含量小于0.03%,则认为是痕迹。水分是指油品中的含水量,用百分数表示。在油品中,大多数品种只允许有痕迹(水含量在0.3%以下)水分,还有部分油品不允许有水分。因为水可以使润滑油乳化、使添加剂分解、促进油品的氧化及增强低分子**酸对机械的腐蚀。影响油品低温流动性,对变压器油来说较微量的水,都会严重影响其绝缘性能。油品中水分的来源主要是容器密封不严进入的明水或由于容器呼吸进入的凝析水,也有输转设备、贮存容器不洁所造成。润滑油中如有水分存在,将破坏润滑油膜,使润滑效果变差,加速润滑油中机酸对金属的腐蚀作用,常见是机油润滑油乳化现象。导致润滑油添加剂失效,使润滑油低温流动性差,甚至结冰、堵塞油路,所以润滑油在调合时必须脱水。