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联系方式煤磨氮气自动消防系统
水泥生产过程中，窑头仓、窑尾仓、主收尘、小收尘等4个保护区是关键部位和易燃易爆区域。根据这些特点，我们在上述部位（可视情扩展）分别安装了一氧化碳分析仪（CO）、氧气分析仪（O2）和温度探头等监测装置，实时监测各部位可燃气体浓度、助燃剂浓度（氧含量）和温度数据并传至主控单元分析处理。系统可根据各部位特点设定不同的告警阈值，在生产过程中根据各气体浓度和温度变化情况系统自动启动火灾预防、自动灭火、告警指示、补充氮气等处置作业，或人工巡检时进行手动操作消防作业，从根本上大大降低了火灾和爆炸事故隐患。系统主要功能有：1.火灾自动预防。当系统检测到煤仓锥部温度达到设定的上限阈值时，或根据预先设置的反吹助流工序，控制系统自动开启本部位氮气阀门喷放氮气进行反吹助流作业，实现煤粉助流、降温和降低氧含量作业。氮气反吹助流使得煤仓内的氧含量降低，真正做到了火灾预防的功效。2.自动灭火。当同一保护区的CO浓度、温度和O2含量等数值，有一个检测值上升时，系统发出预警信号但不喷放氮气，出现两个值持续上升达到火灾预警阈值（可设置）时，系统自动开启对应阀门喷射大量氮气，进行快速降温和稀释O2浓度。当O2含量低于设定值时，火灾熄灭，系统关闭。3.手动灭火。巡检人员发现出现异常时，可手动开启消防系统对相对应保护区进行喷射氮气消防作业。4.旁通应急处置。以保人员安全、提高灭火效率为前提，系统设置了旁通应急处置功能，主要包括手动控制和人工紧急启动/停止工作方式，确保系统在停电状态下紧急需要时能够快速响应、启/停便捷、安全可靠。5.高压氮气自动生成。结合公司实际，可将现有氮气瓶组或新购瓶组接入系统，储存氮气备用。系统根据氮气瓶内压力变化达到设定阈值上/下**自动关/启，从空气中分离出氮气补充入储气瓶组内。氮气生产能力可依据实际需求设计。氮气自动消防系统是公司新研发的*创型产品，与传统的干冰灭火、液态CO2灭火方式相比较，氮气灭火成本低、危险系数小、生产设备损失相对较轻，实现了“预防为主、防灭结合”的总要求，为企业火灾预防提供了自动、精准、可靠的监测处置手段，受到了客户的高度评价和一致**。 系统已在海螺集团得到推广应用，近两年来，已经合作过的企业已达40余家，其他企业合作也逐步展开。http:17615856738.b2b168.com
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