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共17431条等离子表面处理相关产品信息

德国进口*便捷手持压电冷等离子发生器plasma表面活化处理
0.00: 产品简介：德国进口*便捷手持压电冷等离子发生器plasma表面活化处理北京中海时代科技公司提供等离子plasma表面处理设备，致力于压电低温等离子体表面清洗处理、表面活化改性领域多年，等离子表面处理技术已被广泛应用到工业、医疗、科研等行业。我们为您提供可靠的等离子表面处理解决方案。 *便捷手持压电冷等离子发生器plasma 原理：系统的**是CeraPlas 高频等离子体，用于生成常压冷活性等离子体的高压直接放电器件。较大功耗为18W，凭借压电直接放电技术（Piezoelectric Direct Discharge Technology – PDD技术?)可将低输入电压转化为高强度的电场，通常高强度的电场可使周围的工作气体（通常为空气）分解并电离。压电高压等离子体发生器具有高电离率和的臭氧产生率，同时还具有多气体点火、低功耗以及无感应磁场等特点。可以产生温度**50摄氏度的冷活性等离子体，能加工活化材料表面，同时还可以杀菌消毒和祛除异味。 piezo系列设备是专为终端用户所开发，使用piezo系列产品既不需要特殊*的知识，也不需要操作昂贵复杂的系统设备。实际上，便携式设备的处理性能从前只能在*大型的设备系统中才能达到。适用于实验室开发以及小批量产品的研发和组装加工。这成为了在实验室、医疗、小型工厂或者工业手动操作领域较理想的选择。应用领域接合技术小批量生产加工医疗和牙科技术实验室的研发设备原型和样品模型制造生产流程的开发和优化微生物、微流体以及食品生产优势可替换模块功率密度非常高压电直接放电控制小体积紧凑型*便捷气体分子的激发是而安全的注重产品的可用性以及界面友好性潜在用途精细清洁杀菌消毒和祛除异味提高材料表面润湿性各种基础材料表面的活化加工处理优化黏合、喷漆、印刷以及涂层处理工艺塑料、玻璃、陶瓷、金属、半导体、*纤维以及复合材料的表面加工处理技术参数 ? 供电电源：110-240 伏 / 50-60 赫兹交流电 ? 较大功耗：18 瓦 ? 重量：110 克 ? 产品组成：手持式设备带电源线，集成风扇 ? 音量：45 分贝 ? 等离子体温度：不*过 50 摄氏度 ? 加工处理速度：5 平方厘米/秒 ? 加工处理距离：2 – 10 毫米 ? 加工处理宽度：5 – 29 毫米 ? 过程控制：秒表、定时器、节拍器可替换模块为了**较好的加工处理效果，不同类型的材料表面需要使用相应的模块组件进行活化加工处理。我们目前为piezo手持式等离子体发生器提供两种不同的可替换模块组件。piezo所产生的冷活性等离子体是基于压电直接放电技术（Piezoelectric Direct Discharge Technology – PDD技术?）中的高强度电场放电形成的。因此，待处理材料表面的电导率是选择相应可替换模块组件的重要参考。标准模块是专门为非导电材料（例如塑料、陶瓷以及玻璃等）表面加工处理设计的。为了获得较好的加工处理效果，**的使用距离为1 – 5毫米。如果加工材料表面产生不受控制的偏移或者翻转，等离子体加工设备将自动切断电源并关闭。在这种情况下，材料表面将会部分导电，因此后续的加工处理请使用近场模块进行操作。近场模块用于处理（部分）导电材料例如金属、碳纤维强化聚合物、铅玻璃以及导电塑料等。如果是带有到店涂层的材料或是产品中带有导电组件的情况下，也建议使用近场模块以获得较佳的加工处理效果。只有当近场模块足够接近待处理的导电材料表面时（也可以穿透所覆盖的薄绝缘涂层），才会激发点燃等离子体。当距离在几毫米的范围内，近场模块和待处理材料表面之间可以看见紫光，表明加工处理正在进行。系统会自动识别当前所使用的模块类型，并相应地调整加工处理参数。液晶显示为了*好的控制等离子体的各种加工处理过程，piezo等离子配备了一块液晶显示屏用来显示和调用各种不同的功能： ? 过程控制：秒表：用来测量时间定时器：具有自动结束功能的定时功能节拍器：在设定的加工处理间隔以后，会给予声音反馈 ? 功耗设置：多级可调的等离子体功能...; 北京中海时代科技有限公司

等离子表面处理设备在FPC补强中起到的作用
30000.00: 产品简介：在电子产品中柔性电路板（FPC）被广泛使用，柔性电路板是以或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄和弯折性好的特点，FPC柔性电路板的特点是轻薄短小,因此也受到了多数智能电子产品的良好选择，柔性线路板在使用过程中也很容易产生打、折、伤痕等操作，机械强度小，易龟裂。所以贴合补强材料(stiffener)的目的是为了加强FPC柔性线路板的机械强度,方便PCB表面装零件等,柔性电路板所用到的补强胶片类型多种,根据制品使用要求不同而定,有钢片、FR4、PI和铝箔等，解决FPC的柔韧度特性，提高插接部位的强度，方便产品的整体组装。FPC钢片补强平整性好，硬度强.一般用于BGA（摄像头类）类型，便于焊接. 还有的钢片需要接地性能，需要在FPC地线上开窗以及连接FPC与钢片的需为热压导电胶. 增加厚度，硬度。 FPC补强/贴补强等离子表面处理设备 1.热压性补强: 在一定温度下，补强胶片的热硬化胶开始熔化使补强胶片粘在制品上，使补强定位。 2.感压性补强: 无需加热,补强就能粘在制品上。 FPC补强/贴补强等离子表面处理设备 1.热压性补强:利用高温将补强胶片的热硬化胶熔化,并利用适当压力或抽真空使补强胶片紧密贴合在柔性线路板上。 2柔性电路板感压性补强:无需加热,制品经过冷压机压合水滴角测量仪在FCP软性电路板行业中具体应用：手机由手机盖板，TP显示器和后盖组成。这三个部门的粘接都需要用到FPC线路板.由于手机贴合之前是分离的，需要贴合很好。而FPC线路板在贴合之前，需要用等离子清洗，然后再用接触角测量仪对等离子清洗的效果进行检测。为了保证很好的效果，需要进行多个点的检测。手机下方的指纹识别模组，与手机连接，也是通过FPC线路板进行粘接....; 昆山国华电子科技有限公司

等离子表面处理设备整体解决方案提供
30000.00: 产品简介：昆山国华电子科技有限公司是一家集等离子技术研发、生产、销售和推广于一体的高科技公司：秉承“服务创造价值、技术成就未来”的宗旨，为客户提供表面处理领域的整体解决方案/等离子表面处理设备整体解决方案提供. 公司由多名长期从事等离子体技术应用研究，设备制造和销售的业内人事创建。核心技术发展于欧洲，同时充分借鉴欧美的先进技术，并通过与国内外知名研发机构合作，整合各行业的资源优势，生产出多系列具有自主知识产权的高性能的等离子体处理系统。集团合作团队包括 EUROPLASMA、PSM等，应用领域涉及电子、光电、汽车、塑胶、纺织、生物、医疗、化工、日用品及家电等行业。公司成立以来已为众多企业、大学院校、研究机构提供等离子体处理设备和解决方案。售前可免费提供试样和方案认证，以竭诚服务各领域科研项目为公司的宗旨。我们倡导技术创新，充分发挥新技术在企业经营中的主导作用，以满足客户的个性化需求为己任，为全球客户提供与等离子处理系统相关技术的支持与服务，致力于成为国际良好的行业领导者！ 1、企业实力设备制造经验丰富：欧洲总部成立于1973年，在业内有30多年等离子设备制造及研发经验；自1985年交付世界上台真空设备以来，在全球范围内已经销售12300多台设备；技术实力雄厚：中国市场成立以来，已卖出八百多台等离子设备，引进欧洲的等离子技术（20多个设备制造和50多个等离子工艺的引进，国内引用二级等离子电极设计实现低温等离子处理工艺，引用液态单体作为等离子工艺，将等离子技术运用到moblie phone等电子产品防水工艺）。目前中国公司设有设备研发部、工艺研发部、市场营销部和产品展示部，综合实力强大。 2、产品优势硬件：设备核心部件采用世界知名元器件，稳定性高，设备寿命长，可稳定运行10年以上；制造工艺：欧洲制造品质，20多年的丰富制造经验。拥有RTR设备核心技术：多项发明软件：软件除了可以编程并显示压力、温度、气流量等工艺参数外，还具备设备自检功能，通过自检，维护人员可判断设备状态，便于快速找出设备问题并维护。低温设计：处理过程中可维持恒温状态，并可调节并控制温度，减小温度对材料性能的影响。 3、服务优势我们的服务分为售前服务、售中服务、售后服务和代加工服务。 1）售前服务 A: 专业的介绍加以专业人员的实践经验，让客户初步了解我们，通过试样让客户深入了解我们的产品。 B: 多年从事等离子的工程师进入车间，针对用户的需求及生产情况，指定行之有效的工艺参数。 2）售中服务 A: 根据用户需求和生产做出设备的优化、解决方案。 B: 机型选择，客户报价，快速反应，一切从客户的实际出发。 3）售后服务 A: 快速的交期，让客户能以快速使用。 B：一年保固期，终身维护。 C：机台故障，收到通知后3-6小时内到达（华南，华东区）其它中国区内24-48小时内到达。 D：华南（深圳）及华东（昆山）备有多台等离子发生器、真空机组，在24小时内不可修复可免费进行备件借用替换。 E：机台在预计时间内无法修复，可在我司进行免费代工。 4）售后服务网点：华东售后服务人员：12人（其中5人从事等离子机台售后时间长达10年，经验丰富）地址：江苏省昆山市开发区昆嘉路2161号华南售后服务人员：7人地址:深圳市宝安区松岗镇沙江东路集信名城20栋2单元5B 香港办事处：地址：Tsuen Wan Industrial Center, Suite 250, 220-248 Texaco Road, HK 5）对外提供代以下加工服务：柔性板、软硬结合板、高厚径比硬板钻孔后、沉铜前孔壁蚀刻，孔壁除胶渣； PTFE(特氟龙)等高频微波板沉铜前的孔壁表面活化；阻焊前板面活化； HDI板去除激光钻孔后碳化物；软硬结合板压合前表面粗化，结合力可增大十倍以上，不会分层；柔性板贴补强、贴覆盖膜、贴钢片补强前表面处理，补强等不脱落，增强结合力；焊盘表面打线绑定前清洁活化，可提高结合力；软板镀金，化金前焊盘表面清洁，可取代传统磨板机； SMT可焊性改良，改善微小焊盘上锡不良，改善BGA上锡不良，虚焊假焊等；...; 昆山国华电子科技有限公司

活化/特氟龙活化国华等离子表面处理设备
30000.00: 产品简介：活化/特氟龙活化国华等离子表面处理设备特氟龙薄膜又称之为聚四氟乙烯薄膜，是由悬浮聚四氟乙烯树脂经模压、烧结、冷却成毛坯，再经车削，压延制成。车削成的薄膜为不定向薄膜，不定向薄膜经压延后即成定向薄膜。不定向薄膜压延1.1-1.8倍为半定向薄膜。特氟龙薄膜用于电容器介质，作导线绝缘，电器仪表绝缘，密衬垫。它结晶度高，分子定向紧紧排列，空隙率小，因而特氟龙薄膜有较大提高。聚四氟乙烯薄膜分聚四氟乙烯彩色薄膜，聚四氟乙烯活化膜和F46薄膜。聚四氟乙烯彩色薄膜是由悬浮聚四氟乙烯树脂加入一定量的着色剂后经模压、烧结制成坯料再经车削，压延制成红、绿、蓝、黄、紫、棕、黑、橙、白等十三种颜色的聚四氟乙烯定向或不定向彩色薄膜。聚四氟乙烯彩色薄膜虽加入一定量着色剂后，仍有良好的电绝缘性，适用于电线、电缆、电器件的绝缘和分类识别。聚四氟乙烯彩色薄膜虽加入一定量着色剂后，仍有良好的电绝缘性，适用于电线、电缆、电器件的绝缘和分类识别。折叠编辑本段应用聚四氟乙烯活化膜是由聚四氟乙烯薄膜、填充薄膜及彩色薄膜,再经表面活化处理而成的薄膜。制品中加入颜料、玻璃纤维、碳纤维、石墨、青铜粉等填料,经活化处理后进一步改善了性能,可与橡胶、金属等复合,也可制作特种胶带,达到设计规定的要求。广泛应用于轻工、军工、航天、油田等领域。 F46薄膜具有抗电压强度为显着、击穿电压的优点。用于电容器介质，作导线绝缘，电器仪表绝缘，密封衬垫。聚四氟乙烯车削薄膜用压延机经热辊滚压定向而成的一种定向薄膜，它结晶度高，分子定向紧紧排列，空隙率小，因而聚四氟乙烯薄膜有较大提高，特别是抗电压强度更为明显。活化/特氟龙活化等离子表面改性设备，看似“神秘“的等离子体，其实是宇宙中一种常见的物质，在太阳、恒星、闪电中都存在等离子体，它占了整个宇宙的99%。21世纪人们已经掌握和利用电场和磁场产生来控制等离子体。常见的等离子体是高温电离气体，如闪电、极光等。金属中的电子气和半导体中的载流子以及电解质溶液也可以看作是等离子体。在地球上，等离子体物质远比固体、液体、气体物质少，又如电弧、霓虹灯和日光灯。...; 昆山国华电子科技有限公司

FPC补强/贴补强等离子表面处理器
30000.00: 产品简介：FPC补强/贴补强等离子表面处理器国华GH-60等离子体表面清洗系统标准配置表机台名称 FPC补强/贴补强等离子表面处理器机台型号 GH-60 机台用途气体通入，不同组合用于不同工艺制造，可用于高频板PTFE类、软硬结合板、多层软板等除胶渣等制造工艺，柔性板化金前后清洗、打线邦定前清洗等处理，SMT前清洗等技术参数备注 1 机台整机规格 1000mm(W)×960mm(D)× 1650mm(H) 　 2 真空室规格进口铝400mm(W)× 430mm(H)× 400mm(D) 　 3 电极板规格进口铝384(W)× 317(D)mm 　 4 单层有效处理区尺寸 344(W)× 277(D)mm 5 真空电极结构水平电极板6层, 处理5层工件　 6 真空泵系统韩国优成　 7 PLC自动控制系统硬件 OMROIEME-PLC及扩展模块(D/A转换、A/D转换、温度控制）日本欧姆龙/西门子 8 人机工控系统触摸屏式全中文界面　 9 温度控制系统日本欧姆龙OMRON温度传感模块，PID闭环控制，温度可控　 10 真空测定系统皮拉尼电阻式真空计日本爱发科 11 真空供气系统 Ф6软管+不锈钢锁套管路进口优质不锈钢 12 真空排气系统全不锈钢管路+波纹管进口优质不锈钢 13 破真空系统倒计时自动开合启动　 14 气体控制系统电磁阀控制日本CKD 15 气体计量系统 2路精确质量流量控制计：MFC Sevetar 16 等离子发生器额定功率：0-500W，13.56MHZ全自动匹配（国华自主研发）　 17 其他组件国内外知名元器件　 18 机台总重约400kg 　 19 额定功率额定功率 4KW 　 20 机台供电 AC-380V-50Hz，三相五线　 21 单次处理时间 10-60分钟不等（根据产品特征，时间设定不同）　 22 工作真空度 0.15～0.3Torr （可根据要求设定，可恒定真空度）　 23 真空泵极限压力 5pa以下　 24 抽真空时间抽到工作真空≤180秒　 25 破真空时间 ≤60秒　 26 供气方式电磁阀式　 27 流量计调节范围 2路独立MFC 0-300sccm（毫升/分钟）,...; 昆山国华电子科技有限公司

增加结合力/粘接力等离子表面处理工艺
30000.00: 产品简介：增加结合力/粘接力等离子表面处理工艺在常压等离子体技术中，气体在常压下借助高电压被激发，并点燃等离子体。借助压缩空气从喷嘴中将等离子体喷出。共分为两种等离子效应：等离子表面处理设备是通过等离子射流中所含的活性粒子进行活化和精密清洗。此外，借助经压缩空气加速的活性射流可以去除表面散落的、附着性颗粒。改变诸如处理速度和至基材表面的距离之类的工艺参数，会对处理结果造成不同程度的影响。而等离子体中的粒子能量一般约为几个至十几电子伏特，大于聚合物材料的结合键能（几个至十几电子伏特），完全可以破裂有机大分子的化学键而形成新键，但远低于高能放射性射线，只涉及材料表面，不影响基体的性能。如何通过等离子表面处理设备进行清洗 等离子体-表面技术的一项重要工艺便是等离子清洗。通过与电离气体发生化学反应以及经压缩空气加速的活性气体射流，将污物颗粒除去，转换为气相，并通过真空泵用连续气体流将其排出。由此所获得的纯度等级较高。在发生氧化铜还原反应时，氧化铜与氢气的混合气体-等离子体接触，氧化物会发生化学还原反应，并生成水蒸汽。该气体混合物中含有 AH2 或者 N2/H2，所含的 H2 大含量低于 5%。对于常压等离子体而言，其发挥作用的时候具有极高的气体消耗量。 等离子表面处理设备技术在塑料及橡胶（陶瓷、玻璃）行业中的应用：聚丙烯、PTFE等橡胶塑料材料是没有极性的，这些材料在未经过等离子表面处理设备的状态下进行的印刷、粘合、涂覆等效果非常差，甚至无法进行。利用等离子表面处理设备技术对这些材料进行表面处理，在高速高能量的等离子体的轰击下，这些材料结构表面得以大化，同时在材料表面形成一个活性层，这样橡胶、塑料就能够进行印刷、粘合、涂覆等操作。增加结合力/粘接力等离子表面处理工艺进行清洗的时候，等离子表面处理设备的qiang头是如何发挥作用的？ 等离子表面处理设备进行处理能够为我们带来哪些主要优势？技术适用于在线工艺，例如，在对连续型型材、管件进行包护、胶粘，粘结或者涂层之前进行等离子清洗。该项技术适合用于机器人，也就是说，借助机器人可用等离子射流对表面进行扫描。通过 等离子表面处理设备可以进行局部的表面清洗，不会接触其余表面部分，例如，在焊线（引线焊接）前对 Al, Au 和 Cu 材质的焊盘进行清洗，无需接触表面的其余部分。 等离子应用： 1孔内胶渣：孔内去胶渣是目前等离子技术在PCB领域应用较多、较广的工艺。孔内胶渣是指在电路板钻孔工序(机械钻孔及镭射钻孔)中因高温造成高分子材料烙融在孔壁金屈面的焦渣，而并非机械钻孔加工造成的毛边、毛刺，必须在镀金之前去除。此胶渣也是以碳氢化合物为主，能够与等离子中的离子或自由基很容易的发生反应，生成挥发性的碳氢氧化合物，后由抽真空系统带出。 2特氮龙(Teflon) 活化：特氟龙(聚四氟乙烯) 具有低传导性，是保证信号快速传输、绝缘性好的很好的材料。但这些特性又使特氟隆很难进行电镀。因此在镀铜之前必须先用等离子活化特氟隆的表面。 3碳化物：激光钻孔时产生的磁化物会影响孔内镀铜的效果。可以用等离子体来去除孔内的碳化物。等离子内的活性组分与碳反应生成挥发性的气体，由真空泵抽走. 4板面残胶：绿油工序在显影时容易出现绿油显影不净或有绿油残留，可通过等离子的方法做一次表面的清洁； FPC压制/丝印等高污染工序后会有残胶留于铜面，容易造成漏镀和异色等问题，可用等离子可去除表面残胶。...; 昆山国华电子科技有限公司

半导体去氧化膜/有机物等离子表面处理
30000.00: 产品简介：半导体去氧化膜/有机物等离子表面处理工艺简介 1、多层柔性板除胶渣、软硬结合板除胶渣、FR-4高厚径比微孔除胶渣(De smear) ：提高孔壁与镀铜层结合力，除胶渣，提高通断可靠性，防止内层镀铜后开路。 2、PTFE(铁氟龙) 高频微波板沉铜前的孔壁表面改性活化(Modification) ：提高孔壁与镀铜层结合力，杜绝出现黑孔，爆孔等现象。阻焊与字符前板面活化：有效防止阻焊字符脱落。 3、HDI板laser之通孔、盲/埋孔去除激光(Laser) 灼烧之碳化物。不受孔径大小之要求，孔径小于50微米之微孔效果更明显(Micro-viahole， IVH， BVH) 。 4、精细线条制作时去除干膜残余物(去除夹膜)。 5、软硬结合板叠层压合前PI表面粗化，柔性板补强前PI表面粗化：拉力值可增大10倍以上。 6、化学沉金/电镀金前手指、焊盘表面清洁：去除阻焊油墨等异物，提高密着性和信赖性，一些较大型柔性板厂已经用等离子取代传统磨板机(沉金镀金前磨板被等离子清沽取代)。 7、化学沉金/电镀金后， SMT前焊盘表面清洁(Cleaning) ：可焊性改良，杜绝虚焊、上锡不良，提高强度和信赖性。 8、PCB板BGA封装前表面清洗，打金线Wire&Die Bonding前处理， EMC封装前处理：提高布线/连线强度和信赖性。(去除阻焊油墨等残余物) 9、LCD领域：模组板去除金手指氧化和压合保护膜过程中之溢胶等污染物，偏光片贴合前表面清洁。 10、IC半导体领域：半导体抛光晶片(Wafer) ：去除氧化膜，有机物： COB/COG/C OF/ACF等工艺中微观污染物清沽，提高密着性和可靠性。 11、LED领域：打线Wire前辉盘表面清洁，去除有机物。 12、塑料、玻璃、陶瓷与聚内烯与PTFE一样是没有极性的，因此这些材料在印刷、粘合、涂覆前可以进行等离子处理。同样，玻璃和陶瓷表面的轻微金属污染也可以用等离子力法清沽。硅胶类按键、连接器，聚合体表面改质：提高印刷和涂层的信赖性。半导体去氧化膜/有机物等离子表面处理工艺由昆山国华电子为您提供！...; 昆山国华电子科技有限公司

LCD除溢胶/偏光片贴合前的等离子表面处理
30000.00: 产品简介：LCD除溢胶/偏光片贴合前表面清洁等离子表面处理随着液晶显示技术的广泛应用，以及新的液晶显示技术的推出和应用，产业化生产正在朝着技术密集、资金密集的高新技术方向发展，对生产工艺及相关设备的要求也市日趋向高自动化、高精度、高可靠性方向发展。在LCD生产后道工序中，贴片是一道关键工序。贴合工艺的关键是保证产品的良品率，避免精度、静电、气泡、脏污等缺陷。在生产制造中，贴合工序的要求较高，首先是精度要求，即偏光片和玻璃基板不能有位置偏移。其次是静电要求，在生产中产品合理控制静电，防止击穿店里，第三是防止气泡、色斑脏污等不良的产生。贴合工序就是把玻璃基板防止到玻璃平台上，手动通过定位条定位，真空吸附固定、清洁，然后偏光片撕膜、吸附、定位。偏光片贴合设备是一种对液晶偏光片进行再贴合光学薄膜的设备，适用于大尺寸液晶偏光片。在偏光片生产企业已经连续使用两年多时间，效果良好。同时，该设备不仅可以对偏光片进行加工，还可以推广应用于类似材料的加工处理中。在LCD行业中粘接时溢出的边框胶，导电胶以及光刻胶，等离子表面处理设备可以帮助表面处理干净。LCD模组板去除金手指氧化、去除保护膜压合过程中之溢胶等有机胶类污染物；LCD偏光片贴合前表面清洁。 LCD除溢胶/偏光片贴合前表面清洁在等离子表面处理设备扮演着很重要的角色。 LCD除溢胶/偏光片贴合前的等离子表面清洁材料表面常常会有油脂、油污等有机污物及氧化层，在粘合、焊接前、喷漆前需要用等离子处理来得到完全洁净和无氧化层的表面。等离子清洗技术的特点是不分处理对象的基材类型，均可进行处理，如金属、半导体、氧化物和大多数高分子材料(如：聚丙烯、聚脂、聚酰、聚氯乙烷、环氧、甚至聚四氟乙烯)等原基材料都能很好地处理，并可实现整体和局部以及复杂结构的清洗。清洗的重要作用之一是提高膜的附着力，同时有利于改善表面沾着性和润湿性。在清洗过程中经等离子体表面活化形成的自由基，能够进一步加成特定官能团，这种特定官能团的引入，特别是含氧官能团，对改善材料的沾着性和湿润性能起着明显的作用。偏光片全贴合工艺优点在于更加的显示效果。全贴合技术取消了屏幕建的空气，能大幅降低光线反射。减少透出光线损耗从而替身亮度，增强屏幕的显示效果。 LCD除溢胶/偏光片贴合前表面清洁等离子表面处理屏幕隔绝灰尘和水汽，普通的贴合空气层容易受环境的粉尘和水汽污染，影响机器的使用而全贴合将技术填充了空隙，显示面板与触摸屏紧密贴合，粉尘和水汽无处可入，保持了屏幕的洁净度。减少噪声干扰。触摸屏与显示面板紧密贴合除能提升强度外，全贴合更能有效降低噪声对触控讯号所造成的干扰，提升触控操作流畅感。在LCD行业中粘接时溢出的边框胶，导电胶以及光刻胶，等离子表面处理设备可以帮助表面处理干净。LCD模组板去除金手指氧化、去除保护膜压合过程中之溢胶等有机胶类污染物；LCD偏光片贴合前表面清洁。 LCD除溢胶/偏光片贴合前表面清洁在等离子表面处理设备扮演着很重要的角色。...; 昆山国华电子科技有限公司

除溢胶/偏光片贴合前的等离子表面处理设备清洗
30000.00: 产品简介：除溢胶/偏光片贴合前表面清洁等离子表面处理设备在生产制造中，贴合工序的要求较高，首先是精度要求，即偏光片和玻璃基板不能有位置偏移。其次是静电要求，在生产中产品合理控制静电，防止击穿店里，第三是防止气泡、色斑脏污等不良的产生。贴合工序就是把玻璃基板防止到玻璃平台上，手动通过定位条定位，真空吸附固定、清洁，然后偏光片撕膜、吸附、定位。偏光片贴合设备是一种对液晶偏光片进行再贴合光学薄膜的设备，适用于大尺寸液晶偏光片。在偏光片生产企业已经连续使用两年多时间，效果良好。同时，该设备不仅可以对偏光片进行加工，还可以推广应用于类似材料的加工处理中。随着液晶显示技术的广泛应用，以及新的液晶显示技术的推出和应用，产业化生产正在朝着技术密集、资金密集的高新技术方向发展，对生产工艺及相关设备的要求也市日趋向高自动化、高精度、高可靠性方向发展。在LCD生产后道工序中，贴片是一道关键工序。贴合工艺的关键是保证产品的良品率，避免精度、静电、气泡、脏污等缺陷。偏光片全贴合工艺优点在于更加的显示效果。全贴合技术取消了屏幕建的空气，能大幅降低光线反射。减少透出光线损耗从而替身亮度，增强屏幕的显示效果。屏幕隔绝灰尘和水汽，普通的贴合空气层容易受环境的粉尘和水汽污染，影响机器的使用而全贴合将技术填充了空隙，显示面板与触摸屏紧密贴合，粉尘和水汽无处可入，保持了屏幕的洁净度。减少噪声干扰。触摸屏与显示面板紧密贴合除能提升强度外，全贴合更能有效降低噪声对触控讯号所造成的干扰，提升触控操作流畅感。在LCD行业中粘接时溢出的边框胶，导电胶以及光刻胶，等离子表面处理设备可以帮助表面处理干净。LCD模组板去除金手指氧化、去除保护膜压合过程中之溢胶等有机胶类污染物；LCD偏光片贴合前表面清洁。 LCD除溢胶/偏光片贴合前表面清洁在等离子表面处理设备扮演着很重要的角色。 LCD除溢胶/偏光片贴合前的等离子表面清洁材料表面常常会有油脂、油污等有机污物及氧化层，在粘合、焊接前、喷漆前需要用等离子处理来得到完全洁净和无氧化层的表面。等离子清洗技术的特点是不分处理对象的基材类型，均可进行处理，如金属、半导体、氧化物和大多数高分子材料(如：聚丙烯、聚脂、聚氯乙烷、环氧、甚至聚四氟乙烯)等原基材料都能很好地处理，并可实现整体和局部以及复杂结构的清洗。清洗的重要作用之一是提高膜的附着力，同时有利于改善表面沾着性和润湿性。在清洗过程中经等离子体表面活化形成的自由基，能够进一步加成特定官能团，这种特定官能团的引入，特别是含氧官能团，对改善材料的沾着性和湿润性能起着明显的作用。以上就是国华电子给大家介绍LCD除溢胶/偏光片贴合前表面清洁等离子表面处理设备在LCD过程中的重要作用，如果您还想了解其他关于等离子表面处理设备更多内容可以拨打我们的热线电话，或者点击官网咨询我们，或者点击在线咨询我们。对外提供代以下加工服务：柔性板、软硬结合板、高厚径比硬板钻孔后、沉铜前孔壁蚀刻，孔壁除胶渣； PTFE(特氟龙)等高频微波板沉铜前的孔壁表面活化；阻焊前板面活化； HDI板去除激光钻孔后碳化物；软硬结合板压合前表面粗化，结合力可增大十倍以上，不会分层；柔性板贴补强、贴覆盖膜、贴钢片补强前表面处理，补强等不脱落，增强结合力；焊盘表面打线绑定前清洁活化，可提高结合力；软板镀金，化金前焊盘表面清洁，可取代传统磨板机； SMT可焊性改良，改善微小焊盘上锡不良，改善BGA上锡不良，虚焊假焊等；...; 昆山国华电子科技有限公司

半导体去氧化膜/有机物等离子表面处理
30000.00: 产品简介：半导体去氧化膜/有机物等离子表面处理设备，Plasma等离子处理工艺简介 1、多层柔性板除胶渣、软硬结合板除胶渣、FR-4高厚径比微孔除胶渣(De smear) ：提高孔壁与镀铜层结合力，除胶渣，提高通断可靠性，防止内层镀铜后开路。 2、PTFE(铁氟龙) 高频微波板沉铜前的孔壁表面改性活化(Modification) ：提高孔壁与镀铜层结合力，杜绝出现黑孔，爆孔等现象。阻焊与字符前板面活化：有效防止阻焊字符脱落。 3、HDI板laser之通孔、盲/埋孔去除激光(Laser) 灼烧之碳化物。不受孔径大小之要求，孔径小于50微米之微孔效果更明显(Micro-viahole， IVH， BVH) 。 4、精细线条制作时去除干膜残余物(去除夹膜)。 5、软硬结合板叠层压合前PI表面粗化，柔性板补强前PI表面粗化：拉力值可增大10倍以上。 6、化学沉金/电镀金前手指、焊盘表面清洁：去除阻焊油墨等异物，提高密着性和信赖性，一些较大型柔性板厂已经用等离子取代传统磨板机(沉金镀金前磨板被等离子清沽取代)。 7、化学沉金/电镀金后， SMT前焊盘表面清洁(Cleaning) ：可焊性改良，杜绝虚焊、上锡不良，提高强度和信赖性。 8、PCB板BGA封装前表面清洗，打金线Wire&Die Bonding前处理， EMC封装前处理：提高布线/连线强度和信赖性。(去除阻焊油墨等残余物) 9、LCD领域：模组板去除金手指氧化和压合保护膜过程中之溢胶等污染物，偏光片贴合前表面清洁。 10、IC半导体领域：半导体抛光晶片(Wafer) ：去除氧化膜，有机物： COB/COG/C OF/ACF等工艺中微观污染物清沽，提高密着性和可靠性。 11、LED领域：打线Wire前辉盘表面清洁，去除有机物。 12、塑料、玻璃、陶瓷与聚内烯与PTFE一样是没有极性的，因此这些材料在印刷、粘合、涂覆前可以进行等离子处理。同样，玻璃和陶瓷表面的轻微金属污染也可以用等离子力法清沽。硅胶类按键、连接器，聚合体表面改质：提高印刷和涂层的信赖性。 Plasma等离子应用 1孔内胶渣：孔内去胶渣是目前等离子技术在PCB领域应用较多、较广的工艺。孔内胶渣是指在电路板钻孔工序(机械钻孔及镭射钻孔)中因高温造成高分子材料烙融在孔壁金屈面的焦渣，而并非机械钻孔加工造成的毛边、毛刺，必须在镀金之前去除。此胶渣也是以碳氢化合物为主，能够与等离子中的离子或自由基很容易的发生反应，生成挥发性的碳氢氧化合物，后由抽真空系统带出。 2特氮龙(Teflon) 活化：特氟龙(聚四氟乙烯) 具有低传导性，是保证信号快速传输、绝缘性好的很好的材料。但这些特性又使特氟隆很难进行电镀。因此在镀铜之前必须先用等离子活化特氟隆的表面。 3碳化物：激光钻孔时产生的磁化物会影响孔内镀铜的效果。可以用等离子体来去除孔内的碳化物。等离子内的活性组分与碳反应生成挥发性的气体，由真空泵抽走. 4板面残胶：绿油工序在显影时容易出现绿油显影不净或有绿油残留，可通过等离子的方法做一次表面的清洁； FPC压制/丝印等高污染工序后会有残胶留于铜面，容易造成漏镀和异色等问题，可用等离子可去除表面残胶。 5清洁板面：在出货前用等离子做板面清洁。昆山国华电子科技有限公司专注于为广大客户提供表面性能处理解决方案，主营产品有：大气等离子清洗机、真空等离子清洗机、等离子代加工、低温等离子设备、电浆机。其主要用途有： 1.去除灰尘和油污、去静电； 2.提高表面浸润功能，形成活化表面； 3.提高表面附着能力、提高表面粘接的可靠性和持久性； 4.刻蚀物的处理作用. 设备应用非常广泛：如玻璃光学、手机制造、印刷、包装、手表、汽车制造、电子电路、材学、医疗医用、新能源技术等行业。您的需求就是我们的追求，达因特不但提供等离子清洗设备提供可以检测清洗效果的接触角测量仪，完善的研发生产仪器设备，以及专业的售前、售中、售后为您热情服务处理产品与提供解决方案。...; 昆山国华电子科技有限公司

PCB行业中除胶渣/碳的等离子表面处理设备
30000.00: 产品简介：在今天这个PCB市场竞争猛烈的情况下，生产技术是创造快捷交货，下降成本，提高品质的主要途径之一，这里解说两个PCB生产过程中常出现，而很多厂商不知怎样改善的问题。 PCB除胶渣/碳/去显影后残留等离子表面处理设备一、PCB生产过程中，感光阻焊黑、白油时常出现的显影过后表面有一层黑、白色的灰，用无尘纸可以擦掉。二、印制阻焊油时常发现插孔内有油显影不净现象。主要应该控制印刷工尽量不要印油进孔太严重，如果万一有显影后孔内有油，可以采取返烤的办法再显影，切不能连续显影，或直接用烧碱返泡，以免造成废弃。PCB油墨在PCB制程中有什么作用油墨在制作中起到保护铜箔的作用，让铜皮不露在外面，会影响后面工序，有感光油墨、碳油、银油，而碳油和银油都有导电性做用，通常用的油墨颜色有，白油、绿油、黑油、蓝油、红油、黄油好采用相互适应的等离子表面处理设备进行清网，而且要非常又干净。再进行清洗时，好采用干净的溶剂。 PCB板上的线路图形就是PCB线路板厂家采用曝光成像与显影蚀刻工艺技术来完成的，无论是PCB多层线路板还是柔性线路板在制作线路图形时都要用到曝光成像与显影工艺技术。下面来详细介绍这两种工艺的加工特点及加工原理。曝光：由于涂覆PCB线路板基材上的绝缘介质层厚度较厚，因此，要采用较大率的曝光机对PCB线路板进行曝光对于采用低功率曝光机，由于光能量低，造成曝光时间长，则光的折射、衍射等加重，这对于制造精细节距或高密度互连的导通孔是不利的。显影：在印刷、影印、复印、晒图等行业中，让影像显现的一个过程。通常指在复印机、打印机中显影就是用带电的色粉使感光鼓上的静电潜像转变成可见的色粉图像的过程。显影包括正显影和反转显影。正显影中显影色粉所带电荷的极性，与感光鼓表面静电潜像的电荷极性是相反的，反转显影中感光鼓与色粉电荷极性是相同的。固化（热固化和UV固化）。PCB线路板经过曝光显影后，尽管通过曝光的光化学（交链）作用，基本上固化了，但大多是不的。加上显影、清洗等吸收的水份，所以要通过加热来完成。一方面可除去水份和溶剂，另一方面，主要是使固化进一步完成和深化。多层PCB板除胶渣常见问题 1.去钻污不净 2.除胶过度 3.环氧树脂表面空洞（树脂下陷或收缩） 4.玻璃纤维束中有空洞 5.孔壁侧面有空洞 6.玻璃纤维截点以及玻璃纤维断面处出现空洞 7.氧化残余物未去除干净 8.在内层铜箔附近有楔形空洞。 PCB除胶渣/碳/去显影后残留等离子表面处理设备我们昆山国华电子专门生产等离子清洗机，而在PCB行业中，我们可以通过等离子表面处理设备进行去除胶渣/去碳/去油墨显影后的残留！以达到物体清洁力更好，表面粘接力越强。在高速高能量的等离子表面处理的轰击下，这些材料结构表面得以大化，同时在材料表面形成一个活性层，这样PCB行业就能够进行除胶、粘合、涂覆等操作。...; 昆山国华电子科技有限公司

江苏博友纳米厂家直销等离子喷涂表面处理机喷涂生产线
10000.00: 产品简介：东莞市博友纳米材料集团是集研发、设计、生产、销售为一体的公司，生产具有国际良好水平的各种环保纳米水性材料以及纳米喷涂相关设备，总公司位于东莞寮步，毗邻莞深高速、莞樟国道，交通便利。主要产品有：水性纳米喷涂材料、油性纳米喷涂PU漆、油性纳米喷涂UV漆3大系列、纳米喷涂相关设备。产品荣获中国环境标志产品、欧盟SGS环保检测认证。纳米喷涂材料适用于各种材质的新型环保材料填补国家空白并拥有自主知识产权。博友纳米喷涂可完全替代传统电镀，真空镀，水镀，贴金箔银箔，是继表面处理后的一项高新技术。纳米喷涂适用范围：纳米喷涂广泛应用于树脂、陶瓷、玻璃、木材、石膏、金属、塑胶、等各种材质，主要应用于工艺品、家具、灯饰、装修装饰、汽车、电子电器等行业。纳米喷镀可以做到色彩多样性，如：24k、金色、铬色、玫瑰金、蓝铜色、仿古铜、等色，可任意调节达到你想要的颜色效果，是企业提升品质、降低成本、提高市场知名度、提高工作效率!...; 东莞市博友纳米材料有限公司

博友纳米厂家直销等离子表面处理机喷涂加工线
160000.00: 产品简介：东莞市博友纳米材料集团是集研发、设计、生产、销售为一体的公司，生产具有国际良好水平的各种环保纳米水性材料以及纳米喷涂相关设备，总公司位于东莞寮步，毗邻莞深高速、莞樟国道，交通便利。主要产品有：水性纳米喷涂材料、油性纳米喷涂PU漆、油性纳米喷涂UV漆3大系列、纳米喷涂相关设备。产品荣获中国环境标志产品、欧盟SGS环保检测认证。纳米喷涂材料适用于各种材质的新型环保材料填补空白并拥有自主知识产权。博友纳米喷涂可完全替代传统电镀，真空镀，水镀，贴金箔银箔，是继表面处理后的一项高新技术。纳米喷涂适用范围：纳米喷涂广泛应用于树脂、陶瓷、玻璃、木材、石膏、金属、塑胶、等各种材质，主要应用于工艺品、家具、灯饰、装修装饰、汽车、电子电器等行业。纳米喷镀可以做到色彩多样性，如：24k、金色、铬色、玫瑰金、蓝铜色、仿古铜、等色，可任意调节达到你想要的颜色效果，是企业提升品质、降低成本、提高市场知名度、提高工作效率! 如果对我司工艺感兴趣，可以寄样品来我司，我司免费打样看效果。...; 东莞市博友纳米材料有限公司

低温等离子表面处理
27000.00: 产品简介：应用领域 ★　光电及电子行业应用 ?各种玻璃表面清洗，提高玻璃表面亲水性，优化玻璃镀膜、印刷、粘合及喷涂等工艺； ?柔性和非柔性印刷电路板触点清洁、LED荧光灯“触点”清洁及提高表面点胶的牢固性； ?电子元件、PCB清洗、IC等表面清洁、活化增强绑定性等； ?LCD端子贴合前等离子清洗； ★汽车行业应用 ?汽车EPDM密封条、植绒和涂层前预处理替代使用底涂； ?汽车车灯底座、沟槽、刹车片、保险杠等粘接、喷涂前等离子预处理； ?汽车防扎轮胎打胶前预处理； ?新能源汽车锂电池极片焊接、包膜前表面活化、清洗等； ★塑料行业应用 ?PP、PVC、PET、PC、PE、 PTFE等各类塑材料喷涂，印刷，电镀，粘接和植绒的前处理。 ?各种塑料、硅胶、橡胶、金属等材料喷涂，印刷，电镀，粘接前表面改性、去除表面污染物等； ?手机、电脑、玩具等塑料外壳印字、喷漆前预处理，提高表面附着力； ?塑料化妆品瓶印字前预处理，提高表面附着力可防字脱落提高产品质量； ★包装行业应用 ?专业提高覆膜纸、上光纸、磨光、金银卡、镀铝纸、UV、OPP、PP、PET等彩盒、彩箱表面糊盒的牢固性； ?奶粉罐、饮料罐焊接前等离子预处理等； ★印刷及喷码行业应用 ?对塑料、金属、玻璃等复合材料表面移印、丝印、喷码前等离子预处理，提高材料表面对油墨的附着力； ?PE、PTFE、硅橡胶电线电缆喷码前处理； ?PVC、PET、ABS智能卡片喷码前预处理； ★家电行业应用 ?日用品、家电产品表面涂装、喷涂、粘结前等离子活化，提高产品表面附着力、接合力等。 ?养生壶发热盘等离子清洗增强胶水的粘接力、牢固度等；设备主要技术指标 1. 电源：AC220V(±10V) 2. 功率： 1200W 3. 处理宽度：55-75mm 4. 频率：18-25 5. 气源压力：2.5-3KG 6. 主机体积：540×210×420(mm) 7. 主机重量：21kg 8. 使用温度范围：-25℃～+50℃ 9. 相对湿度： <93%（不结露） 10. 贮存环境温度:－25℃－+55℃...; 深圳市方瑞科技有限公司

等离子喷镀上海化学镀镍表面处理镀锌保护纳米涂层
0.00: 产品简介：纳米微粒在镀液中的稳定和分散纳米微粒在混合镀液中如何较长时间地保持稳定和分散均匀是纳米复合电镀工艺的关键技术之一。,但至今还没有很成熟的方法。通常是通过添加合适的分散剂和选择适当的搅拌方式来实现。复合电镀中常用的分散剂主要有表面活性剂、无机盐、络合剂和聚电解质 ,常用的搅拌方式有机械搅拌、空气搅拌和超声搅拌等。复合电镀的沉积机理研究落后于其工艺研究。近年来在该方面比较有影响、具有代表性的机理模型主要有 Gugliel mi模型、 MT M模型、 Valdes模型、抛物线轨道模型和 Hwang模型等。各种模型都能在一定程度上解释一些实验事实 ,但都有一定的局限性。其中 Gugliel mi模型是*个能被实验结果证实的模型。其它一些模型通常是在此基础上提出或是对此模型的改进。纳米微粒的加入能显着提高复合镀层的性能 ,并能节省材料 ,减少污染 ,因而纳米复合电镀技术的研究与应用有广阔的发展前景。但由于人们对纳米材料认识的局限及复合电镀工艺研究的不完善 ,纳米复合电镀技术的研究才刚刚开始。纳米微粒与金属微的共沉积机理、纳米微粒在镀液中的稳定与分散、如何提高纳米微粒在复合镀层中的共析量和纳米微粒在镀层中的行为与镀层性能的关系等问题都有待于人们进一步深入研究。近年来，随着纳米材料和纳米技术的飞速发展，开始将纳米材料和纳米技术应用于表面工程，于是形成了一个称之为“纳米表面工程”的新领域。按照一部分院士的观点，表面工程经历了以传统单一的表面工程技术为标志的*代表面工程和以复合表面工程技术为标志的*二代表面工程两个发展阶段之后，现在已进入了*三代表面工程阶段—即将纳米材料和纳米技术与传统表面工程有机结合并应用的纳米表面工程阶段。随着人们对纳米材料和纳米技术的认识，随着人们对以往表面工程观念的*新，一个充分利用现代**技术对零部件表面进行纳米表面工程设计的时代正在到来，纳米表面工程必将发挥出巨大作用，为国民经济建设服务，为人类造福。咨询热线：马经理微信号同手机号 Q...; 东莞市博友纳米材料有限公司义乌分公司

真空滚筒等离子清洗机粉末颗粒物表面处理
77000.00: 产品简介：...; 上海轩仪环保科技有限公司

Plasma等离子表面处理设备的广泛应用 0.00: 产品简介：等离子表面处理技术已被应用到各行各业。我们常用的等离子表面处理设备主要是低温等离子表面处理设备。低温等离子表面处理设备在家电、数码行业中主要为粘接、涂装、溅镀等工艺提供前处理。 等离子表面处理设备在工业产品上主要使用在玻璃与金属粘接、玻璃与不锈钢零件粘接、微晶玻璃与铝平模粘接、不锈钢、铝合金及电镀表层、电玻璃面烧烤炉、玻璃电水壶等行业。等离子表面处理设备在数码产品中应用较多的对象是手机外壳、手机按键、笔记本电脑外壳、笔记本键盘、塑胶产品等。 等离子表面处理设备较广泛地应用原材料有聚乙烯，聚丙烯，聚氯乙烯，聚酯，聚甲醛，聚四氟乙烯，乙烯基，尼龙，（硅）橡胶，**玻璃，ABS、PP、PE、PET等塑料的印刷，涂覆和粘接等工艺的表面预处理。而这些素材的形状、宽度、高度、材料类型、工艺类型、是否需要在线处理都直接影响和决定了整个等离子表面处理设备的解决方案。...; 北京欧倍尔科学仪器有限公司

涂胶前等离子表面处理机提高胶水粘结强度
21000.00: 产品简介：...; 上海轩仪环保科技有限公司

南通不锈钢表面等离子氮化处理
0.00: 产品简介：主要产品一、特殊要求金属零部件渗氮工艺研发及样件试验二、碳钢、合金结构钢、工模具钢、不锈钢、铸铁等金属零部件的离子氮化（硬氮化及软氮化）。公司前景： 等离子氮化技术的研制成功把表面热处理技术提高到了一个崭新的阶段，对提高产品质量、节约原材料和能源、降低劳动强度、提高效率、减少环境污染等都有着重要的意义离子氮化：离子渗氮又称辉光渗氮，是利用辉光放电原理进行的。把金属工件作为阴极放入通有含氮介质的负压容器中，通电后介质中的氮氢原子被电离，在阴阳极之间形成等离子区。在等离子区强电场作用下，氮和氢的正离子以高速向工件表面轰击，离子的高动能转变为热能，加热工件表面至所需温度。由于离子的轰击，工件表面产生原子溅射，因而得到净化，同时由于吸附和扩散作用，氮遂渗入工件表面。...; 无锡谷帮金属等离子氮化有限公司

苏州不锈钢表面等离子氮化处理
0.00: 产品简介：公司简介谷帮公司拥有多台国内较**的金属表面离子渗氮设备-真空*辉光*脉冲-等离子氮化炉(可承载直径1600mm氮化工件)，炉内气压、气体气氛、温度等全部由计算机全程控制,实现高硬度、高精度、高效率的氮化处理。被氮化的产品变形较小、耐磨性及耐腐蚀性强、外观银亮。作为一种全新的渗氮方法，现已广泛应用于汽车、造船、纺织机械、石化机械、精密仪器、齿轮、驱动轴、蜗轮与蜗杆、机床主轴、挤压机杆、套筒、凸轮、瓦楞纸轧辊、丝杠、曲轴、阀、精密模具、减速机的同步环、液压缸、导向板、导线筒等许多领域，其应用范围随着工艺的不断开发将日益扩大。感谢您选购本公司产品，本产品严格按照ISO9001国家质量体系标准进行质量控制。谷帮公司与等离子体研究所*们精诚协作，致力于金属材料离子氮化工艺的研究和开发，只需要您提出加工零件的技术要求和生产纲领，其余的事就交给我们吧！主要产品一、特殊要求金属零部件渗氮工艺研发及样件试验二、碳钢、合金结构钢、工模具钢、不锈钢、铸铁等金属零部件的离子氮化（硬氮化及软氮化）。公司前景： 等离子氮化技术的研制成功把表面热处理技术提高到了一个崭新的阶段，对提高产品质量、节约原材料和能源、降低劳动强度、提高效率、减少环境污染等都有着重要的意义离子氮化：离子渗氮又称辉光渗氮，是利用辉光放电原理进行的。把金属工件作为阴极放入通有含氮介质的负压容器中，通电后介质中的氮氢原子被电离，在阴阳极之间形成等离子区。在等离子区强电场作用下，氮和氢的正离子以高速向工件表面轰击，离子的高动能转变为热能，加热工件表面至所需温度。由于离子的轰击，工件表面产生原子溅射，因而得到净化，同时由于吸附和扩散作用，氮遂渗入工件表面。...; 无锡谷帮金属等离子氮化有限公司

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