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南京群信小管径不锈钢管平口机，电子管路，气体管道平口机
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2022/6/3 6:19:21
- 产品简介：FM 1.0 管端平口机 技术参数 原有FM S 的升级产品，动力*强劲，加工范围扩大至25.4mm(1.0inch); 适用范围 FM 1.0电池式 管外径范围mm3-25.4 壁厚mm2 加工材质高合金钢，低合金钢，铝，铜等； 技术参数尺寸mm230 * 55 * 265 电机转速min0-350 电机功率W------ 电池电压V18 电池电流AH1.3 特征描述 -- *于不锈钢管端**平口加工 -- 垂直，无毛刺 -- 加工范围广（OD3mm-25.4mm） -- 无需其他额外的工具 -- 体积小重量轻可灵活安全方便的使用 -- 自动化焊接及手工焊接理想的焊前准备工具 -- 轻便短小的机器结构（电池式） 使用说明 检查供货范围： - 检查供货是否完整以及是否存在运输损伤； - 请将缺少的部件和运输损伤立即通知采购部门； 安装管夹具 - 根据管径选择正确的管夹具； - 拆卸夹紧螺钉，旋出夹紧螺钉（与外壳内侧平齐） - 按压管夹具，将其安装到位； 夹紧管道 - 将管道放入管道平口机固定夹中，把机器靠近管道，用固定夹把管道夹住； - 检查是否正确固定； 操作 确定转速 - 转速范围 0-350 min，**使用低速档1档工作； 提示： 转速可影响切削效果； 为了获得较佳的切削效果，管径越大，必须选择越小的转速； 开机 - 按下开关，设备启动； - 松开开关，设备停止运转 用途/应用领域 洁净管道（如啤酒，饮料，电子，药厂等不锈钢，碳钢金属、非金属管道施工）*型工具； **介绍...
- 南京群信自动化设备有限公司
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超声波FFC扁平线束压焊机,必达信*超声波金属焊接主要生产超声波线束焊接，金属焊接，超声波点焊机
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2022/6/3 6:49:52
- 产品简介：超声波FFC扁平线束压焊机,必达信*超声波金属焊接主要生产超声波线束焊接，金属焊接，超声波点焊机 超声波线束焊接利用超声波金属焊接技术对金属线束进行焊接加工，把高频电能通过换能器转换成机械振动能作用于金属线束上，当振动摩擦生热的温度到达线束金属熔点时，线束就会熔化，并且线束在融合的同时线束焊接装置会施加一定的压力，较后线束焊接装置移开并停止机械振动，就会形成线束焊接效果。 超声波线束焊接机利用超声波金属焊接技术对金属线束进行焊接加工，把高频电能通过换能器转换成机械振动能作用于金属线束上，当振动摩擦生热的温度到达线束金属熔点时，线束就会熔化，并且线束在融合的同时线束焊接装置会施加一定的压力，较后线束焊接装置移开并停止机械振动，就会形成线束焊接效果。在焊接过程中并无电流在被焊件中通过，也无电焊模式的焊弧产生，由于超声波焊接不存在热传导与电阻率等问题，因此对有色金属材料线束焊接来说，无疑是一种理想的金属线束焊系统，线束焊效果一般呈方块状。 超声波汽车线束焊接机就是运用这种原理来对金属导线进行焊接的。它由功率箱、换能器、气动主机和工具头组成。此外，还包括集线器、导线测量装置和微处理器等控制组件。功率箱可把通常的外部电压(220V，1Φ，50或60Hz)转换成20000Hz(20KHz)，1000V的电压，然后再由功率箱调节控制后输出，作用到换能器上。换能器是一种的电器元件，可以把电能转变成机械能。与普通电机相比，换能器的主要有两大区别:*，换能器把电能转换为线形振动而不是转动;其次，它的工作效率非常高，能够把95%的电能进行转化。通过换能器转换后，机械能被作用到焊头上。超声波焊头由钛合金制成，并根据声学原理加工成特定的形状，从而保证了能量的之较传输。 1、两被焊接物体重叠，经超声振动加压接合成固态形式，接合时间短，且接合部分不产生铸造组织(粗糙面)缺陷; 2、超声焊与电阻焊方法比较，模具寿命长，模具整修与替换时间少，而且易于实现自动化; 3、同种金属不同种金属之间均可以进行超声焊接，与电气焊相比耗费能量少得多; 4、超声焊与其他压焊相比，要求压力较小，且变型量在10%以下，而冷压焊其工件变形量达40%-90%; 5、超声焊接不像其他焊接那样要求进行被焊表面的预处理及焊后的后处理; 6、超声焊接可以使材料的温度效应降到低(焊区的温度不*过被焊金属**熔化温度的50%)，从而不使金属结构变化，因此很适合电子领域中的焊接应用; 7、系统规定焊接的上限和下限，在此界限外的焊接视为错误，发生错误时，系统发出警报音或提示信息。...
- 东莞市必达信超声波设备有限公司
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必达信超声波焊接机金属焊接线束焊接20KH频率铜铝镍材质焊接
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2022/6/3 6:49:55
- 产品简介：超声波金属焊接技术原理 必达信超声波金属焊接是其利用通过高频的机械振动产生的高精密度能量对非铁磁性的金属物料工件进行焊接。在焊接过程中，将其中一个工件固定，另一个工件以焊头20/35kH的频率利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面进行循环往复的振动，同时对工件施加压力，使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，从而达到焊接的效果。其优点在于**、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工。整个焊接过程可以被**地控制，同时不会在金属表面产生多余的热量，焊接牢度强。缺点是所焊接金属件不能太厚（一般小于或等于5mm 焊接过程无需填充焊料及进行气体保护。 ■ 焊前无需对焊接部位进行预先处理（适量的氧化层及绝缘物不会影响焊接效果。 ■ 焊接过程无金属飞溅或火花产生，不会对工件退火、无需冷即水。 ■ 在用于导电物体的焊接中，在焊接处不会产生接触电阻。 ■ 焊点承受的温度和母材耐温相等,高温下不会在焊点处分离。 ■ 用于点焊（焊接速度约0.5秒/次），亦可用于连续滚焊。 ■ 对焊接点焊精度*高（±0.01mm），且可控制。 ■ 对于不同类或同类金属（如铜+铜或铝+铜）有*好的焊接渗透混合效果。 ■ 体积小，高度自动化，适配流水线或自动设备。 ■ 能耗*低（约是电阻焊的1/5）。 ■ 可靠性*高。它通过对时间、能量、限位、频率等进行检测、保证焊接精度。**过程控制、**焊接 品质保证。 ■ 垂直（非扇形）加压系统，焊后平面高度均匀、调节简单 特别适合 铝、银、银铜合金、铜、磷铜、黄铜、紫铜、青铜、镍、黄金等高传导性金属焊接 应用行业...
- 东莞市必达信超声波设备有限公司
