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9479条格栅管特点相关产品信息

铜陵焦炭简介特点

2400.00
2024/4/2 10:13:38
产品简介:焦炭滤料由于其机械强度高,多孔结构合理,吸附性能好,截污能力强,过滤速度快,使用周期长等特点。适用于生活用水和工业水处理装置中。烟煤在隔绝空气的条件下,加热到950-1050℃,经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭,这一过程叫高温炼焦(高温干馏)。由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化。炼焦过程中产生的经回收、净化后的焦炉煤气既是高热值的燃料,又是重要的有机合成工业原料。河南轩豪净水材料有限公司主要产品有:活性炭,净水材料,净水剂,聚丙烯酰胺,聚合硫酸铁,聚合氯化铝,滤料,无烟煤滤料,石英砂滤料,活性炭滤料,锰砂滤料,麦饭石滤料,陶粒滤料,活性炭滤料,果壳活性炭,椰壳活性炭,煤质柱状活性炭,木质粉状活性炭,纤维球,滤头,滤板,排水帽,滤帽,覆盖球等各种净水滤料和纤维球、多面空心球、液面覆盖球、蜂窝斜管等塔器填料以及各种管道伸缩器、橡胶接头。...
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莆田焦炭简介特点 水分

2400.00
2024/4/2 10:14:34
产品简介:焦炭的气孔结构焦炭是一种强度比较坚硬的多孔的结构,内部有大量的气孔,其结构强度由气孔壁的厚薄有关,也与内部气孔的构造分布有关,气孔数量的多少、气孔的大小以及气孔之间裂纹的多少有关。焦炭的气孔结构强度直接影响到焦炭的质量,气孔壁的厚薄影响强度,多少影响热态性能,因此焦炭的气孔结构相关指标是影响焦炭质量的参数。测定焦炭气孔的气孔率可以反映焦炭质量,实验室测定焦炭的显气孔率常用抽真空法,这种方法方便快捷,可以用压汞法来测定焦炭的孔径的分布,气孔的比表面积可以反映与CO2接触程度,它的测定可以用N2吸附法。另外可以用光学显微镜法来直接全面的测定焦炭气孔分布情况。焦炭的光学显微组分焦炭的光学组织是对其质量有重要的影响,研究实验人员为其各种性质进行了大量的研究,以及改善焦炭光学组织的方法。焦炭的显微结构分为各向同性、细粒镶嵌、粗粒镶嵌、流动状、片状、类丝炭和破片以及基础各向异性。焦炭的显微结构组织与焦炭的热态性能有关。焦炭中一些矿物质改变焦炭显微结构来影响焦炭的质量,显微组分抗碱性不一,不同组分对焦炭质量影响不同。抗碎强度和耐磨强度抗碎和耐磨可以作为指标用来评价焦炭冷态强度,焦炭从高炉顶端落到底部承受能力,抗碎强度用M40表示,抗碎强度可以很好的反映焦炭在高炉中承受压力能力的大小,焦炭作为骨架在高炉中与铁矿石混合并承受压力,需焦炭要有一定的抗碎能力。耐磨强度指标用M10表示,焦炭与矿石混合过程中,它们之间充分接触擦,要求焦炭有一定的耐磨性,M10的性能与焦炭显微结构有密切关系,气孔壁的厚薄、气孔率的分布,焦炭的裂纹多少综合反映冷态强度,另外入炉煤的细度和焦炭的熄焦方式也有影响。...
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崇左冶金焦碳简介特点

2400.00
2024/4/2 11:25:43
产品简介:焦炭滤料由于其机械强度高,多孔结构合理,吸附性能好,截污能力强,过滤速度快,使用周期长等特点。适用于生活用水和工业水处理装置中。烟煤在隔绝空气的条件下,加热到950-1050℃,经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭,这一过程叫高温炼焦(高温干馏)。由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化。炼焦过程中产生的经回收、净化后的焦炉煤气既是高热值的燃料,又是重要的有机合成工业原料。工业生产焦炭在其他行业中也有广泛的用途,比如化工、玻璃、陶瓷、电力等。在化工行业中,焦炭主要用于制造甲醇、乙二醇、苯酚等有机化学品的合成反应。在玻璃行业中,焦炭能够为玻璃熔炼提供高温热源。焦炭的来源焦炭是一种固体燃料,是在高温下将煤经过热解反应而制得的。在炼焦过程中,煤经过加热、干馏、冷却等多个环节后,产生出固体炭质物质,即焦炭。...
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宜宾焦碳粉简介特点

2400.00
2024/4/2 11:44:00
产品简介:热能利用焦炭本身是一种很好的热能来源,具有高热值、低灰分等特点。因此,焦炭可以直接作为燃料,如在工业生产、家庭供暖等领域中使用,也可以通过燃烧释放热能,利用蒸汽发电机发电。焦炭的来源焦炭是一种固体燃料,是在高温下将煤经过热解反应而制得的。在炼焦过程中,煤经过加热、干馏、冷却等多个环节后,产生出固体炭质物质,即焦炭。冶金冶炼焦炭是冶金行业中非常重要的燃料和还原剂,主要用于钢铁冶炼和铸造业。在高炉中,焦炭可以在高温下还原铁矿石中的氧化物,使其还原为纯铁,同时也能提供燃料和热能。...
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遵义颗粒焦碳 规格简介特点

2400.00
2024/4/2 11:52:55
产品简介:焦炭滤料的物理性质焦炭物理性质包括焦炭筛分组成、焦炭散密度、焦炭真相对密度、焦炭视相对密度、焦炭气孔率、焦炭比热容、焦炭热导率、焦炭热应力、焦炭着火温度、焦炭热膨胀系数、焦炭收缩率、焦炭电阻率和焦炭透气性等。焦炭的物理性质与其常温机械强度和热强度及化学性质密切相关。工业生产焦炭在其他行业中也有广泛的用途,比如化工、玻璃、陶瓷、电力等。在化工行业中,焦炭主要用于制造甲醇、乙二醇、苯酚等有机化学品的合成反应。在玻璃行业中,焦炭能够为玻璃熔炼提供高温热源。 热能利用焦炭本身是一种很好的热能来源,具有高热值、低灰分等特点。因此,焦炭可以直接作为燃料,如在工业生产、家庭供暖等领域中使用,也可以通过燃烧释放热能,利用蒸汽发电机发电。...
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保山焦炭冶炼铸造简介特点

1800.00
2024/4/2 16:55:36
产品简介:焦炭的反应性及反应后的强度  焦炭反应性与二氧化碳、氧和水蒸气等进行化学反应的能力,焦炭反应后强度是指反应后的焦炭再机械力和热应力作用下抵抗碎裂和磨损的能力。焦炭在高炉炼铁、铸造化铁和固定床气化过程中,都要与二氧化碳、氧和水蒸气发生化学反应。由于焦与氧和水蒸气的反应有与二氧化碳的反应类似的规律,因此大多数国家都用焦炭与二氧化碳间的反应特性评定焦炭反应性。  焦炭反应性CRI及反应后强度CSR的重复性r不得超过下列数值:CRIr≤4%CSR:≤2%  焦炭反应性及反应后强度的试验结果均取平行试验结果的算术平均值。  焦炭的质量指标  焦炭是高温干馏的固体产物,主要成分是碳,是具有裂纹和不规则的孔孢结构体(或孔孢多孔体)。裂纹的多少直接影响到焦炭的力度和抗碎强度,其指标一般以裂纹度(指单位体积焦炭内的裂纹长度的多少)来衡量。衡量孔孢结构的指标主要用气孔率(只焦炭气孔体积占总体积的百分数)来表示,它影响到焦炭的反应性和强度。不同用途的焦炭,对气孔率指标要求不同,一般冶金焦气孔率要求在40~45%,铸造焦要求在35~40%,出口焦要求在30%左右。焦炭裂纹度与气孔率的高低,与炼焦所用煤种有直接关系,如以气煤为主炼得的焦炭,裂纹多,气孔率高,强度低;而以焦煤作为基础煤炼得的焦炭裂纹少、气孔率低、强度高。焦炭强度通常用抗碎强度和耐磨强度两个指标来表示。焦炭的抗碎强度是指焦炭能抵抗受外来冲击力而不沿结构的裂纹或缺陷处破碎的能力,用M40值表示;焦炭的耐磨强度是指焦炭能抵抗外来摩檫力而不产生表面玻璃形成碎屑或粉末的能力,用M10值表示。一、物理性质 物理性质包括焦炭筛分组成、焦炭散密度、焦炭真相对密度、焦炭视相对密度、焦炭气孔率、焦炭比热容、焦炭热导率、焦炭热应力、焦炭着火温度、焦炭热膨胀系数、焦炭收缩率、焦炭电阻率和焦炭透气性等。 物理性质与其常温机械强度和热强度及化学性质密切相关。 主要物理性质如下: 1、真密度为 1.8-1.95g/cm3; 2、视密度为 0.88-1.08g/ cm3; 3、气孔率为 35-55%; 4、散密度为 400-500kg/ m3; 5、平均比热容为 0.808kj/(kgk)(100℃),1.465kj/(kgk)(1000℃); 6、热导率为 2.64kj/(mhk)(常温),6.91kg/(mhk)(900℃); 7、着火温度(空气中)为 450-650℃; 8、干燥无灰基低热值为 30-32KJ/g; 9、比表面积为 0.6-0.8m2/g 二、技术指标 分析项目 数据指标 分析项目 数据指标 规格 0.5-200mm 含泥量 ≤1% 磨损率 ≤0.26% 破碎率 ≤0.54% 盐酸可溶率 ≤0.86% 洗净率 ≤100% 孔隙率 79.5% 容重 0.86% 强度 98% 固定C 80.12% 灰份 16.23% 水份 1.66%焦炭滤料由于其机械强度高,多孔结构合理,吸附性能好,截污能力强,过滤速度快,使用周期长等特点。适用于生活用水和工业水处理装置中。烟煤在隔绝空气的条件下,加热到950-1050℃,经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭,这一过程叫高温炼焦(高温干馏)。由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化。炼焦过程中产生的经回收、净化后的焦炉煤气既是高热值的燃料,又是重要的有机合成工业原料。...
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牡丹江焦炭铸造简介特点

2400.00
2024/4/4 13:39:21
产品简介:焦炭:焦炭由烟煤经过高温炼焦过程制得,主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌等有色金属的鼓风炉冶炼,起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。铸造焦是专用于化铁炉熔铁的焦炭。铸造焦是化铁炉熔铁的主要燃料。其作用是熔化炉料并使铁水过热,支撑料柱保持其良好的透气性。因此,铸造焦应具备块度大、反应性低、气孔率小、具有足够的抗冲击破碎强度、灰分 和硫分低等的特点。中国不少煤田产有天然焦炭,既是天然焦,多用于燃料。地下煤层受到岩浆侵入时,在高温的烘烤和岩浆热液挥发气体等的影响下,受热干馏变形成了焦炭。地下煤层自燃,也可形成天然焦炭。天然焦炭,其颜色灰至深灰色,多空隙,有时可呈六方柱状。与人工焦炭比较,体重大、气孔小、致密。质量指标1 、焦炭中的硫分:硫是生铁冶炼的有害杂质之一,它使生铁质量降低。在 炼钢生铁 中硫含量大于 0.07% 即为废品。由高炉炉料带入炉内的硫有 11% 来自矿石; 3.5% 来自石灰石; 82.5% 来自焦炭,所以焦炭是炉料中硫的主要来源。焦炭硫分的高低直接影响到高炉炼铁生产。当焦炭硫分大于 1.6% ,硫份每增加 0.1% ,焦炭使用量增加 1.8% ,石灰石加入量增加 3.7%,矿石加入量增加 0.3% 高炉产量降低 1.5 — 2.0%. 冶金焦的含硫量规定不大于 1% ,大中型高炉使用的冶金焦含硫量小于 0.4 — 0.7%。2 、焦炭中的磷分:炼铁用的冶金焦含磷量应在 0.02 — 0.03% 以下。3 、焦炭中的灰分:焦炭的灰分对高炉冶炼的影响是十分显著的。焦炭灰分增加 1% ,焦炭用量增加 2 — 2.5% 因此,焦炭灰分的降低是十分必要的。4 、焦炭中的挥发分:根据焦炭的挥发分含量可判断焦炭成熟度。如挥发分大于 1.5% ,则表示生焦;挥发分小于 0.5 — 0.7%,则表示过火,一般成熟的冶金焦挥发分为 1% 左右。5 、焦炭中的水分:水分波动会使焦炭计量不准,从而引起炉况波动。此外,焦炭水分提高会使 M40 偏高, M10 偏低,给转鼓指标带来误差。6 、焦炭的筛分组成:在高炉冶炼中焦炭的粒度也是很重要的。中国过去对焦炭粒度要求为:对大焦炉(1300 — 2000 平方米)焦炭粒度大于 40 毫米;中、小高炉焦炭粒度大于 25 毫米。但一些 钢 厂的试验表明,焦炭粒度在 40 — 25 毫米为好。大于 80 毫米的焦炭要整粒,使其粒度范围变化不大。这样焦炭块度均一,空隙大,阻力小,炉况运行良好。...
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宿迁焦炭筛分厂简介特点

2400.00
2024/4/4 14:02:31
产品简介:抗碎强度和耐磨强度抗碎和耐磨可以作为指标用来评价焦炭冷态强度,焦炭从高炉顶端落到底部承受能力,抗碎强度用M40表示,抗碎强度可以很好的反映焦炭在高炉中承受压力能力的大小,焦炭作为骨架在高炉中与铁矿石混合并承受压力,需焦炭要有一定的抗碎能力。耐磨强度指标用M10表示,焦炭与矿石混合过程中,它们之间充分接触擦,要求焦炭有一定的耐磨性,M10的性能与焦炭显微结构有密切关系,气孔壁的厚薄、气孔率的分布,焦炭的裂纹多少综合反映冷态强度,另外入炉煤的细度和焦炭的熄焦方式也有影响。质量指标1 、焦炭中的硫分:硫是生铁冶炼的有害杂质之一,它使生铁质量降低。在 炼钢生铁 中硫含量大于 0.07% 即为废品。由高炉炉料带入炉内的硫有 11% 来自矿石; 3.5% 来自石灰石; 82.5% 来自焦炭,所以焦炭是炉料中硫的主要来源。焦炭硫分的高低直接影响到高炉炼铁生产。当焦炭硫分大于 1.6% ,硫份每增加 0.1% ,焦炭使用量增加 1.8% ,石灰石加入量增加 3.7%,矿石加入量增加 0.3% 高炉产量降低 1.5 — 2.0%. 冶金焦的含硫量规定不大于 1% ,大中型高炉使用的冶金焦含硫量小于 0.4 — 0.7%。2 、焦炭中的磷分:炼铁用的冶金焦含磷量应在 0.02 — 0.03% 以下。3 、焦炭中的灰分:焦炭的灰分对高炉冶炼的影响是十分显著的。焦炭灰分增加 1% ,焦炭用量增加 2 — 2.5% 因此,焦炭灰分的降低是十分必要的。4 、焦炭中的挥发分:根据焦炭的挥发分含量可判断焦炭成熟度。如挥发分大于 1.5% ,则表示生焦;挥发分小于 0.5 — 0.7%,则表示过火,一般成熟的冶金焦挥发分为 1% 左右。5 、焦炭中的水分:水分波动会使焦炭计量不准,从而引起炉况波动。此外,焦炭水分提高会使 M40 偏高, M10 偏低,给转鼓指标带来误差。6 、焦炭的筛分组成:在高炉冶炼中焦炭的粒度也是很重要的。中国过去对焦炭粒度要求为:对大焦炉(1300 — 2000 平方米)焦炭粒度大于 40 毫米;中、小高炉焦炭粒度大于 25 毫米。但一些 钢 厂的试验表明,焦炭粒度在 40 — 25 毫米为好。大于 80 毫米的焦炭要整粒,使其粒度范围变化不大。这样焦炭块度均一,空隙大,阻力小,炉况运行良好。滤料类型 焦炭 适用对象 水 用途 水过滤性能 耐酸,防火,其他 类型 高效 品牌 河南轩豪净水材料吸附率 -(%) 抗压力 -(kgf) 密度 0.86(g/cm3)孔隙率 79.5(%) 磨损率 1 硬度 -化学成分 81 盐酸可溶率 0.86(%) 规格 2-4mm,4-8mm焦 碳 滤 料...
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昆明 焦粉 0-1mm 指标 简介特点

2400.00
2024/4/5 10:18:37
产品简介:1、是炼焦最重要的产品,大多数国家的焦炭90%以上用于高炉炼铁,炼铁高炉采用焦炭代替木炭,为现代高炉的大型化奠定了基础,是冶金史上的一个重大里程碑。2、用于铸造与铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼,起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。3、冶炼工业,少量用于制取碳化钙、二硫化碳、元素磷等。在钢铁联合企业中,焦粉还用作烧结的燃料。焦炭也可作为制备水煤气的原料制取合成用的原料气。4、为使高炉操作达到较好的技术经济指标,冶炼用焦炭(冶金焦)必须具有适当的化学性质和物理性质,包括冶炼过程中的热态性质。5、焦炭除大量用于炼铁和有色金属冶炼(冶金焦)外,还用于铸造、化工、电石和铁合金。焦炭是固体燃料的一种,由煤在约1000℃的高温条件下经干馏而获得,它的主要成分为固定碳,其次为灰分,所含有的挥发分和硫分都比较少,其表面呈银灰色而且具有金属光泽。其发热量大多为26380~31400kJ/kg(6300~7500kcal/kg),按用途不同可以分为冶金焦炭、铸造用焦和化工用焦三大类,按尺寸大小可分为块焦、碎焦和焦屑,它主要用于冶炼钢铁或其他金属,亦可用作制造水煤气、气化和化学工业等的原料。焦炭:焦炭由烟煤经过高温炼焦过程制得,主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌等有色金属的鼓风炉冶炼,起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。铸造焦是专用于化铁炉熔铁的焦炭。铸造焦是化铁炉熔铁的主要燃料。其作用是熔化炉料并使铁水过热,支撑料柱保持其良好的透气性。因此,铸造焦应具备块度大、反应性低、气孔率小、具有足够的抗冲击破碎强度、灰分 和硫分低等的特点。中国不少煤田产有天然焦炭,既是天然焦,多用于燃料。地下煤层受到岩浆侵入时,在高温的烘烤和岩浆热液挥发气体等的影响下,受热干馏变形成了焦炭。地下煤层自燃,也可形成天然焦炭。天然焦炭,其颜色灰至深灰色,多空隙,有时可呈六方柱状。与人工焦炭比较,体重大、气孔小、致密。主要成分是固定碳,挥发物很少,燃烧时无烟。热值约为25104 kJ/kg—31380 kJ/kg。银白色或灰黑色,有金属光泽,坚硬多孔。大块的称作块焦或冶金焦,小块称作碎焦,粉末的称作焦屑。铁合金生产中用焦炭作还原剂,要求焦炭的固定碳越高越好,灰分越少越好。其粒度对冶炼有很大影响。粒度大的焦炭,比电阻小,导电性强,电极下插困难,电炉热损失增加,粒大的焦炭反应表面也小,还原能力相应降低,故粒大的焦炭加入炉内会使炉况恶化。粒度小的焦炭,比电阻大,接触面大,会使电极深插,热损失少,但粒度过小又会降低炉料的透气性,造成刺火塌料。所以焦炭应有一定的合适的粒度。其粒度的大小与炉子容量有关,大电炉用的焦炭粒度较大,小电炉用的焦炭粒度较小。例如容量为12500 kVA的电炉,焦炭粒度应为5 mm—18 mm;容量为400 kVA—1800 kVA的电炉,焦炭粒度应为 1 mm—8 mm,其中1 mm—3 mm粒度的焦炭不高于20%,冶炼过程中,应经常检验焦炭中的含水量,进行炉料配比的校正,使炉况正常进行。质量指标1 、焦炭中的硫分:硫是生铁冶炼的有害杂质之一,它使生铁质量降低。在 炼钢生铁 中硫含量大于 0.07% 即为废品。由高炉炉料带入炉内的硫有 11% 来自矿石; 3.5% 来自石灰石; 82.5% 来自焦炭,所以焦炭是炉料中硫的主要来源。焦炭硫分的高低直接影响到高炉炼铁生产。当焦炭硫分大于 1.6% ,硫份每增加 0.1% ,焦炭使用量增加 1.8% ,石灰石加入量增加 3.7%,矿石加入量增加 0.3% 高炉产量降低 1.5 — 2.0%. 冶金焦的含硫量规定不大于 1% ,大中型高炉使用的冶金焦含硫量小于 0.4 — 0.7%。2 、焦炭中的磷分:炼铁用的冶金焦含磷量应在 0.02 — 0.03% 以下。3 、焦炭中的灰分:焦炭的灰分对高炉冶炼的影响是十分显著的。焦炭灰分增加 1% ,焦炭用量增加 2 — 2.5% 因此,焦炭灰分的降低是十分必要的。4 、焦炭中的挥发分:根据焦炭的挥发分含量可判断焦炭成熟度。如挥发分大于 1.5% ,则表示生焦;挥发分小于 0.5 — 0.7%,则表示过火,一般成熟的冶金焦挥发分为 1% 左右。5 、焦炭中的水分:水分波动会使焦炭计量不准,从而引起炉况波动。此外,焦炭水分提高会使 M40 偏高, M10 偏低,给转鼓指标带来误差。6 、焦炭的筛分组成:在高炉冶炼中焦炭的粒度也是很重要的。中国过去对焦炭粒度要求为:对大焦炉(1300 — 2000 平方米)焦炭粒度大于 40 毫米;中、小高炉焦炭粒度大于 25 毫米。但一些 钢 厂的试验表明,焦炭粒度在 40 — 25 毫米为好。大于 80 毫米的焦炭要整粒,使其粒度范围变化不大。这样焦炭块度均一,空隙大,阻力小,炉况运行良好。【焦炭】焦炭是烟煤在隔绝空气的条件下,加热到950-1050℃,经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成的,这一过程叫高温炼焦(高温干馏)。由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化。炼焦过程中产生的经回收、净化后的焦炉煤气既是高热值的燃料,又是重要的有机合成工业原料。焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼,起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。炼铁高炉采用焦炭代替木炭,为现代高炉的大型化奠定了基础,是冶金史上的一个重大里程碑。为使高炉操作达到较好的技术经济指标,冶炼用焦炭(冶金焦)必须具有适当的化学性质和物理性质,包括冶炼过程中的热态性质。焦炭除大量用于炼铁和有色金属冶炼(冶金焦)外,还用于铸造、化工、电石和铁合金,其质量要求有所不同。如铸造用焦,一般要求粒度大、气孔率低、固定碳高和硫分低;化工气化用焦,对强度要求不严,但要求反应性好,灰熔点较高;电石生产用焦要求尽量提高固定碳含量。焦炭是固体燃料的一种。是由煤在约1000℃的高温条件下经干馏而获得。主要成分为固定碳,其次为灰分,所含挥发分和硫分均甚少。呈银灰色,具金属光泽。质硬而多孔。焦炭产量约占焦化产品的75%左右。焦炭主要用于炼铁,它在生铁生产成本中约占1/2~1/3。高炉冶炼过程实际上是将铁矿石还原的过程, 焦炭即充当了还原剂和热量来源。焦炭又可用于肥料工业, 利用焦炭与水蒸气、空气作用, 制成半水煤气, 然后再使氢与空气中的氮结合生成氨。焦炭还是生产乙炔、氰氨基钙、二硫化碳和电极等反应剂,也是城市煤气工业的重要原料。从中国焦炭产量分布情况看,中国炼焦企业地域分布不平衡,主要分布于华北、华东和东北地区焦炭的化学性质是由固定碳、挥发分、水分、灰分、硫分和磷分来决定的。一、固定碳和挥发分固定碳是焦碳的主要成分。将焦炭再次隔绝空气加热到850以上,从中析出挥发物,剩余部分系固定碳和灰分。挥发物含量是焦炭成熟度的重要标志,挥发物含量过高表示焦炭不成熟(生焦),挥发物含量过低表示焦炭过烧、生焦耐磨性差,使高炉透气性不好,并能引起挂料,增加吹损,破坏高炉操作制度,过火焦易碎,易落入熔渣中,造成排渣难和风口烧坏等。二、灰分焦碳燃烧后的残余物是灰分,它是焦炭中的有害杂质,其中主要是二氧化硅和三氧化二铝,还有氧化钙、氧化镁等氧化物,灰分石含量增高,固定碳减少。高炉冶炼过程中,为造渣所消耗的石灰石和热量将增加,高炉利用系数降低,焦比增加。因煤在炼焦过程中灰分全部转入焦炭,故焦炭灰分高低取决于煤的灰分。焦炭灰分越低,对高炉操作越有利。三、水分焦炭在102~105的烘箱内干燥到恒重后的损失量为水分.冶金焦水分一般为3%~5%。焦炭水分应力求稳定,因高炉生产一般以湿焦计量,焦炭水分波动,对高炉操作不利,造成炉况波动。四、硫分焦炭含硫占高炉配料中硫来源的80%以上,硫进入生铁后造成生铁含硫高,为除去这部分硫,需增加溶剂脱硫,影响高炉正常生产。在炼焦过程中,煤中含硫的70%~90%转入焦炭,故焦炭硫分的高低取决于煤的硫分,一般冶金焦硫分不大于0.9%。五、磷分焦炭中的磷分在炼铁时大部分转入铁中,生铁含磷使其冷脆性变在,用于转炉炼钢时,磷给难以除掉,因此生铁中磷分越低越好。煤炼焦时磷分全部转入焦炭,故焦炭磷分高低取决于煤的磷分。...
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石家庄焦炭简介特点 规格 水分

2400.00
2024/4/5 10:46:56
产品简介:【焦炭】焦炭是烟煤在隔绝空气的条件下,加热到950-1050℃,经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成的,这一过程叫高温炼焦(高温干馏)。由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化。炼焦过程中产生的经回收、净化后的焦炉煤气既是高热值的燃料,又是重要的有机合成工业原料。焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼,起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。炼铁高炉采用焦炭代替木炭,为现代高炉的大型化奠定了基础,是冶金史上的一个重大里程碑。为使高炉操作达到较好的技术经济指标,冶炼用焦炭(冶金焦)必须具有适当的化学性质和物理性质,包括冶炼过程中的热态性质。焦炭除大量用于炼铁和有色金属冶炼(冶金焦)外,还用于铸造、化工、电石和铁合金,其质量要求有所不同。如铸造用焦,一般要求粒度大、气孔率低、固定碳高和硫分低;化工气化用焦,对强度要求不严,但要求反应性好,灰熔点较高;电石生产用焦要求尽量提高固定碳含量。焦炭是固体燃料的一种。是由煤在约1000℃的高温条件下经干馏而获得。主要成分为固定碳,其次为灰分,所含挥发分和硫分均甚少。呈银灰色,具金属光泽。质硬而多孔。焦炭产量约占焦化产品的75%左右。焦炭主要用于炼铁,它在生铁生产成本中约占1/2~1/3。高炉冶炼过程实际上是将铁矿石还原的过程, 焦炭即充当了还原剂和热量来源。焦炭又可用于肥料工业, 利用焦炭与水蒸气、空气作用, 制成半水煤气, 然后再使氢与空气中的氮结合生成氨。焦炭还是生产乙炔、氰氨基钙、二硫化碳和电极等反应剂,也是城市煤气工业的重要原料。从中国焦炭产量分布情况看,中国炼焦企业地域分布不平衡,主要分布于华北、华东和东北地区焦炭的化学性质是由固定碳、挥发分、水分、灰分、硫分和磷分来决定的。一、固定碳和挥发分固定碳是焦碳的主要成分。将焦炭再次隔绝空气加热到850以上,从中析出挥发物,剩余部分系固定碳和灰分。挥发物含量是焦炭成熟度的重要标志,挥发物含量过高表示焦炭不成熟(生焦),挥发物含量过低表示焦炭过烧、生焦耐磨性差,使高炉透气性不好,并能引起挂料,增加吹损,破坏高炉操作制度,过火焦易碎,易落入熔渣中,造成排渣难和风口烧坏等。二、灰分焦碳燃烧后的残余物是灰分,它是焦炭中的有害杂质,其中主要是二氧化硅和三氧化二铝,还有氧化钙、氧化镁等氧化物,灰分石含量增高,固定碳减少。高炉冶炼过程中,为造渣所消耗的石灰石和热量将增加,高炉利用系数降低,焦比增加。因煤在炼焦过程中灰分全部转入焦炭,故焦炭灰分高低取决于煤的灰分。焦炭灰分越低,对高炉操作越有利。三、水分焦炭在102~105的烘箱内干燥到恒重后的损失量为水分.冶金焦水分一般为3%~5%。焦炭水分应力求稳定,因高炉生产一般以湿焦计量,焦炭水分波动,对高炉操作不利,造成炉况波动。四、硫分焦炭含硫占高炉配料中硫来源的80%以上,硫进入生铁后造成生铁含硫高,为除去这部分硫,需增加溶剂脱硫,影响高炉正常生产。在炼焦过程中,煤中含硫的70%~90%转入焦炭,故焦炭硫分的高低取决于煤的硫分,一般冶金焦硫分不大于0.9%。五、磷分焦炭中的磷分在炼铁时大部分转入铁中,生铁含磷使其冷脆性变在,用于转炉炼钢时,磷给难以除掉,因此生铁中磷分越低越好。煤炼焦时磷分全部转入焦炭,故焦炭磷分高低取决于煤的磷分。焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼,在高炉冶炼过程中有供热、还原、料柱骨架和供碳四种作用。  (1)供热。  高炉冶炼所需要的热量是由焦炭和喷吹燃料的燃烧及热风提供的,其中焦炭燃烧提供的热量占75%~80%。焦炭灰分低,并在下降至风口前仍然保持一定的块度,是保证燃烧状态良好的重要条件。  (2)还原剂。  高炉中矿石的还原是通过间接还原和直接还原完成的。间接还原反应约从400℃开始。间接还原是上升的炉气中的CO还原矿石,使氧化铁逐步从高价铁还原成低价铁一直到金属铁,同时产生CO2:   直接还原是在高炉中约850℃以上的区域开始。由于高温时生成的CO2立即与焦炭中的碳反应生成CO,从全过程看可以认为是焦炭中的碳直接参与还原过程:    不论间接还原或直接还原,都是以CO为还原剂。为了不断补充CO,要求焦炭有一定的反应性。  (3)料柱骨架。  高炉炉料中以焦炭堆积密度为最小,焦炭体积占炉料总体积的35%~50%。焦炭比较坚固,且在风口区以上始终保持块状,因此它是高炉料柱中的骨架,起疏松料柱、保证料柱有良好透气性的作用,是炉况顺行的重要因素。  (4)供碳。  生铁中的碳全部来源于高炉焦,进入生铁的碳约占焦炭含碳量的7%~9%。焦炭中的碳从高炉软融带开始渗入生铁;在滴落带,滴落的液态铁与焦炭接触时,碳进一步渗入生铁,最后可使生铁的碳含量达到4%左右。...
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2024/4/24 9:18:19
产品简介:焦炭滤料的物理性质焦炭物理性质包括焦炭筛分组成、焦炭散密度、焦炭真相对密度、焦炭视相对密度、焦炭气孔率、焦炭比热容、焦炭热导率、焦炭热应力、焦炭着火温度、焦炭热膨胀系数、焦炭收缩率、焦炭电阻率和焦炭透气性等。焦炭的物理性质与其常温机械强度和热强度及化学性质密切相关。焦炭滤料用途 : 水处理焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼,起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。炼铁高炉采用焦炭代替木炭,为现代高炉的大型化奠定了基础,是冶金史上的一个重大里程碑。为使高炉操作达到较好的技术经济指标,冶炼用焦炭(冶金焦)必须具有适当的化学性质和物理性质,包括冶炼过程中的热态性质。盛世焦炭除大量用于炼铁和有色金属冶炼(冶金焦)外,还用于铸造、化工、电石和铁合金,其质量要求有所不同。如铸造用焦,一般要求粒度大、气孔率低、固定碳高和硫分低;化工气化用焦,对强度要求不严,但要求反应性好,灰熔点较高;电石生产用焦要求尽量提高固定碳含量。焦炭的物理性质德源焦炭物理性质包括焦炭筛分组成、焦炭散密度、焦炭真相对密度盛世、焦炭视相对密度、盛世焦炭气孔率、盛世焦炭比热容、焦炭热导率、焦炭热应力、盛世焦炭着火温度、盛世焦炭热膨胀系数、焦炭收缩率、焦炭电阻率和焦炭透气性等。 焦炭滤料由于其机械强度高,多孔结构合理,吸附性能好,截污能力强,过滤速度快,使用周期长等特点。适用于生活用水和工业水处理装置中。烟煤在隔绝空气的条件下,加热到950-1050℃,经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭,这一过程叫高温炼焦(高温干馏)。由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化。炼焦过程中产生的经回收、净化后的焦炉煤气既是高热值的燃料,又是重要的有机合成工业原料。 河南轩豪净水材料有限公司主要产品有:活性炭,净水材料,净水剂,聚丙烯酰胺,聚合硫酸铁,聚合氯化铝,滤料,无烟煤滤料,石英砂滤料,活性炭滤料,锰砂滤料,麦饭石滤料,陶粒滤料,活性炭滤料,果壳活性炭,椰壳活性炭,煤质柱状活性炭,木质粉状活性炭,纤维球,滤头,滤板,排水帽,滤帽,覆盖球等各种净水滤料和纤维球、多面空心球、液面覆盖球、蜂窝斜管等塔器填料以及各种管道伸缩器、橡胶接头。吾生也有涯,而知也无涯。...
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2024/4/24 9:38:53
产品简介:干熄焦粉是指在冶炼钢铁时,从高温炉中生产铁水的过程中熔出来后急速冷却后剩下的售粉。干熄焦粉主要用于炼铁和铸造业中,可以作为铁合金和粘土舟的添加剂,同时也是烧结工艺中使用的焦化剂,用于替代原料中的石墨和焦炭。另外,干熄焦粉还可以用于电石和铁合金、铸造、化工、电石和铁合金、炮泥等.焦粉的主要成焦粉是一种常见的工业原料主要用于制造钢铁铝等金材料。它是从煤炭中提取出来的一种黑色或棕色的粉末,具有高热值和较低的灰分含量。焦粉主要成分包括碳、氢、氧、氨等元素,其中碳是其最主要的成分。一、碳焦粉中的碳含量通常在90%以上,是其最主要的成分。这是因为焦粉是从煤炭中加热处理而来的,经过高温反应后,煤中大部分有机物质都被分解成了固体碳和挥发物。因此,焦粉中含有大量的固体碳,在钢铁治炼等行业中起着至关重要的作用。二、氢除了碳之外,焦粉中还含有少量的氢元素。这些氢元素通常来自于原始煤中所含有的水分和其他挥发物质。由于高温反应会将这些挥发物质释放出来,因此焦粉中所含有的氢元素相对较少。三、氧与碳和氢相比,焦粉中所合的氧元素更少。这是因为在高温反应中,煤中的氧元素会被释放出来,与售炭中的碳和氢等元素发生反应,形成二氧化碳和水蒸气等挥发物质。因此,焦粉中所含的氧元素相对较少四、氨焦粉中所含的氨元素通常很少,只有约1%左右。这是因为在高温反应过程中,煤中的大部分氮元素都被释放出来,并形成一些有毒的氮化物和亚硝酸盐等物质。因此,在钢铁治炼等行业中,需要进行一系列的废气处理措施,以减少这些有害物质对环境和人体健康造成的影响。五、其他杂质除了以上几种主要成分之外,焦粉还可能合有一些其他杂质。例如,在焦炭生产过程中可能会添加一些助剂或添加剂,以改善其性能或减少其污染排放。此外,在运输和储存过程中也可能会受到一定程度的污染或掺杂。总之,焦粉是一种重要的工业原料,其主要成分包括碳、氢、氧和少量的氮等元素。在钢铁治炼等行业中,焦粉的质量和纯度对产品质量和生产效率都有着至关重要的影响。因此,在生产和使用过程中,需要严格控制其成分和杂质含量,并采取相应的措施以确保其安全和环保焦粉的用途03月11日一、焦粉的性质焦粉是由燃烧热解煤炭、木材等有机物质所得到的黑色微粉末,具有很高的碳含量和较低的灰分含量。它的熔点很高,耐火性能好,可与铁矿石等物质反应产生高温。同时,焦粉还具有一定程度的电导性能,所以可以用作电阻材料。二、钢铁制造中的用途钢铁制造是焦粉的主要应用领域之一。焦粉与铁矿石混合后,便可进行高温还原反应,产生液态铁和碳一氧化气体。焦粉可广泛应用于高炉生产、转炉炼钢、电炉炼钢等各个钢铁制造过程中。在工业生产中,大多数钢铁企业都需要焦粉作为重要原材料进行钢铁制造。三、化工生产中的用途除了钢铁制造领域,焦粉还具有广泛的化工用途。例如,焦粉可以用作生产石墨、电极、炭黑等多种化学品的原料,还可以用于炭素电极、电石、肥料、染料、农药、橡胶等化学生产过程中。此外,焦粉还可用于石油催化裂化过程中的催化剂。四、建筑材料领域的用途焦粉能够提高混凝土或砂浆的耐火性能和增强其力学性能,因此在建筑材料领域中也有着应用。焦粉微粉末可以用于制作耐高温、防火材料,如耐火砖、防火涂料、防火板等。此外,焦粉是一种优良的填充材料,可用于制作聚苯乙烯泡沫板和聚氨酯泡沫板等。综上所述,焦粉是一种功能齐全的材料,在多个领域都有着广泛的应用,包括钢铁制造、化工生产、建筑材料等。随着各行业的发展,对焦粉的需求也不断增加,因此焦粉产业的前景也非常广阔。...
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2024/4/24 9:49:46
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2024/4/24 9:51:25
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2024/4/24 9:54:46
产品简介:熄焦干熄焦(Dry Quenching of Coke,简称CDQ)是一种熄焦技术,与传统的湿熄焦相比,它采用惰性气体来冷却红焦。在干熄焦过程中,红焦从干熄炉顶部装入,低温惰性气体由循环风机鼓入干熄炉冷却段的红焦层内,吸收红焦的显热。冷却后的焦炭从干熄炉底部排出,而高温惰性气体流经干熄焦工艺锅炉进行热交换,产生蒸汽。冷却后的惰性气体被循环风机重新鼓入干熄炉,形成一个封闭的循环系统。干熄焦技术相比湿熄焦具有以下优点:节能:通过回收红焦的热量并转化为有用的蒸汽,提高了能源利用效率。环保:减少了湿熄焦过程中产生的含尘和有害物质蒸汽对环境的影响,降低了对周围金属构筑物的腐蚀。改善焦炭质量:干熄焦可以避免焦炭表面受潮而产生结皮,保证炭体的均匀性和稳定性。节省水资源:湿熄焦需要大量水资源,而干熄焦显著减少了水的使用。干熄焦系统主要包括焦炭工艺流程、循环气体工艺流程、锅炉汽水工艺流程和除尘工艺流程。这一技术起源于瑞士,20世纪60年代在苏联实现了连续稳定生产,并在全球范围内得到推广。日本在引进这项技术后,对其进行了改进,特别是在装置的大型化、自动控制和环境保护方面。...
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2024/4/24 9:58:57
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河南省平顶山市焦炭简介特点

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2024/4/24 10:00:20
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2400.00
2024/4/24 10:02:41
产品简介:焦炭滤料的物理性质焦炭物理性质包括焦炭筛分组成、焦炭散密度、焦炭真相对密度、焦炭视相对密度、焦炭气孔率、焦炭比热容、焦炭热导率、焦炭热应力、焦炭着火温度、焦炭热膨胀系数、焦炭收缩率、焦炭电阻率和焦炭透气性等。焦炭的物理性质与其常温机械强度和热强度及化学性质密切相关。 焦炭滤料用途 : 水处理焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼,起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。炼铁高炉采用焦炭代替木炭,为现代高炉的大型化奠定了基础,是冶金史上的一个重大里程碑。为使高炉操作达到较好的技术经济指标,冶炼用焦炭(冶金焦)必须具有适当的化学性质和物理性质,包括冶炼过程中的热态性质。盛世焦炭除大量用于炼铁和有色金属冶炼(冶金焦)外,还用于铸造、化工、电石和铁合金,其质量要求有所不同。如铸造用焦,一般要求粒度大、气孔率低、固定碳高和硫分低;化工气化用焦,对强度要求不严,但要求反应性好,灰熔点较高;电石生产用焦要求尽量提高固定碳含量。焦炭的物理性质德源焦炭物理性质包括焦炭筛分组成、焦炭散密度、焦炭真相对密度盛世、焦炭视相对密度、盛世焦炭气孔率、盛世焦炭比热容、焦炭热导率、焦炭热应力、盛世焦炭着火温度、盛世焦炭热膨胀系数、焦炭收缩率、焦炭电阻率和焦炭透气性等。 焦炭滤料由于其机械强度高,多孔结构合理,吸附性能好,截污能力强,过滤速度快,使用周期长等特点。适用于生活用水和工业水处理装置中。烟煤在隔绝空气的条件下,加热到950-1050℃,经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭,这一过程叫高温炼焦(高温干馏)。由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化。炼焦过程中产生的经回收、净化后的焦炉煤气既是高热值的燃料,又是重要的有机合成工业原料。...
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河南省安阳市焦炭粉简介特点

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2024/4/24 10:03:33
产品简介:干熄焦粉是指在冶炼钢铁时,从高温炉中生产铁水的过程中熔出来后急速冷却后剩下的售粉。干熄焦粉主要用于炼铁和铸造业中,可以作为铁合金和粘土舟的添加剂,同时也是烧结工艺中使用的焦化剂,用于替代原料中的石墨和焦炭。另外,干熄焦粉还可以用于电石和铁合金、铸造、化工、电石和铁合金、炮泥等.焦粉的主要成焦粉是一种常见的工业原料主要用于制造钢铁铝等金材料。它是从煤炭中提取出来的一种黑色或棕色的粉末,具有高热值和较低的灰分含量。焦粉主要成分包括碳、氢、氧、氨等元素,其中碳是其最主要的成分。一、碳焦粉中的碳含量通常在90%以上,是其最主要的成分。这是因为焦粉是从煤炭中加热处理而来的,经过高温反应后,煤中大部分有机物质都被分解成了固体碳和挥发物。因此,焦粉中含有大量的固体碳,在钢铁治炼等行业中起着至关重要的作用。二、氢除了碳之外,焦粉中还含有少量的氢元素。这些氢元素通常来自于原始煤中所含有的水分和其他挥发物质。由于高温反应会将这些挥发物质释放出来,因此焦粉中所含有的氢元素相对较少。三、氧与碳和氢相比,焦粉中所合的氧元素更少。这是因为在高温反应中,煤中的氧元素会被释放出来,与售炭中的碳和氢等元素发生反应,形成二氧化碳和水蒸气等挥发物质。因此,焦粉中所含的氧元素相对较少四、氨焦粉中所含的氨元素通常很少,只有约1%左右。这是因为在高温反应过程中,煤中的大部分氮元素都被释放出来,并形成一些有毒的氮化物和亚硝酸盐等物质。因此,在钢铁治炼等行业中,需要进行一系列的废气处理措施,以减少这些有害物质对环境和人体健康造成的影响。五、其他杂质除了以上几种主要成分之外,焦粉还可能合有一些其他杂质。例如,在焦炭生产过程中可能会添加一些助剂或添加剂,以改善其性能或减少其污染排放。此外,在运输和储存过程中也可能会受到一定程度的污染或掺杂。总之,焦粉是一种重要的工业原料,其主要成分包括碳、氢、氧和少量的氮等元素。在钢铁治炼等行业中,焦粉的质量和纯度对产品质量和生产效率都有着至关重要的影响。因此,在生产和使用过程中,需要严格控制其成分和杂质含量,并采取相应的措施以确保其安全和环保焦粉的用途03月11日一、焦粉的性质焦粉是由燃烧热解煤炭、木材等有机物质所得到的黑色微粉末,具有很高的碳含量和较低的灰分含量。它的熔点很高,耐火性能好,可与铁矿石等物质反应产生高温。同时,焦粉还具有一定程度的电导性能,所以可以用作电阻材料。二、钢铁制造中的用途钢铁制造是焦粉的主要应用领域之一。焦粉与铁矿石混合后,便可进行高温还原反应,产生液态铁和碳一氧化气体。焦粉可广泛应用于高炉生产、转炉炼钢、电炉炼钢等各个钢铁制造过程中。在工业生产中,大多数钢铁企业都需要焦粉作为重要原材料进行钢铁制造。三、化工生产中的用途除了钢铁制造领域,焦粉还具有广泛的化工用途。例如,焦粉可以用作生产石墨、电极、炭黑等多种化学品的原料,还可以用于炭素电极、电石、肥料、染料、农药、橡胶等化学生产过程中。此外,焦粉还可用于石油催化裂化过程中的催化剂。四、建筑材料领域的用途焦粉能够提高混凝土或砂浆的耐火性能和增强其力学性能,因此在建筑材料领域中也有着应用。焦粉微粉末可以用于制作耐高温、防火材料,如耐火砖、防火涂料、防火板等。此外,焦粉是一种优良的填充材料,可用于制作聚苯乙烯泡沫板和聚氨酯泡沫板等。综上所述,焦粉是一种功能齐全的材料,在多个领域都有着广泛的应用,包括钢铁制造、化工生产、建筑材料等。随着各行业的发展,对焦粉的需求也不断增加,因此焦粉产业的前景也非常广阔。...
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