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共48942条输送带在线检测相关产品信息-
迈视达热成像测温型双目多功能卡片机在线式双光谱网络红外仪 KF2241
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2024/9/11 10:43:59
- 产品简介:功能特性: l ◎ 热成像采用业界领先的非制冷氧化钒焦平面探测器,灵敏度高,图像质量好l ◎ 可见光采用1/2.8英寸CMOS图像传感器l ◎ AI智能:火点侦测智能功能,并可以联动多种报警动作,如email、外部报警等l ◎ 测温功能:点、线、区域多种测温规则可设置,最多支持12个测温规则l ◎ 安全性:支持IP白名单和黑名单、MAC白名单与黑名单、多级用户管理,人性化监控保密和权限管理l ◎ H.265编码:低码流传输,更省带宽l ◎ 支持GBT28181、ONVIF等网络协议,组网更便捷l ◎ 支持WEB和PC客户端预览查看视频图像◎ 支持白热,黑热,聚变,彩虹,金秋,午日,铁红,琥珀,春夏秋冬等18种伪彩可调...
- 迈视达(武汉)仪器设备有限公司
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钢丝丝网输送带|不锈钢网带输送机 在线咨询 |丝网输送带
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2023/12/13 12:36:04
- 产品简介:输送网带-输送行业*输送网带叫法:不锈钢输送带、金属输送带、金属传送带、不锈钢传动带、不锈钢传送带。输送网带用途:广泛用于玻璃制品行业、食品加工行业。不锈钢输送带广泛应用于水泥、冶金、铸造、化工等领域输送物料。不锈钢丝网输送带。可用作耐高温、耐灼烧输送带、电子秤皮带、抗撕裂输送带、耐酸碱油型输送带等。丝网输送带。输送网带分类:输送网带按材质:1cr13网带,201网带,304网带,316网带。输送网带按形状:人字形网带 、乙字形网带、菱形网带、马蹄式网带、链条式输送带、眼镜形网带、链板式网带、球型网带。 网带流水线链条网带流水线自动化输送设备网带红枣加工设备流水线链板流水线电子产品流水线网带化妆品生产线网带清洁用品生产线金属输送带 钢丝丝网输送带|不锈钢网带输送机(在线咨询)|丝网输送带由安平县森喆金属制品有限公司提供。安平县森喆金属制品有限公司( )是河北 衡水 ,传送带的**,多年来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,很大限度的满足客户需求。在森喆金属**携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈,共创森喆金属较加美好的未来。 http:b9e0e82567.cn.b2b168.com...
- 安平县森喆金属制品有限公司
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铜丝输送网带,金属网输送带价格 在线咨询 ,输送网带
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2023/12/13 12:36:07
- 产品简介:分段式普通型网带特点:此网带的编织是由一段左螺旋和一段右螺旋交替编织而成,通常连接是由直串条或弯曲串条。应用:食品工业的烘干,洗涤,以及机械零件的清洗,干燥,冷却,铁丝输送网带,轻载物体的输送,可做较基本的链式传动.输送网带机不锈钢链条输送网带网带干燥机金属网带输送机网带厂家输送网带网链乙字型网带高温网带网带生产厂家 人字型网带的用途人字形网带其网眼细密,可防止细小物体的渗漏,具有网带牢固性强,抗拉强度高的特点。目前已被广泛用于食品烘烤,石油化纤、电子元器件、机械 零件的热处理等行业。人字形网带可挡住较小物件的渗漏,组合牢固,抗拉强度大,广泛应用于石油化纤、热处理、食品工业等行业,边缘可加挡片,不锈钢输送网带,直接焊接或直接翻边。人字形网带材质有A3低碳钢、45#钢、1Cr13耐热钢、 不锈钢、304不锈钢、1Cr18Ni9Ti不锈钢、0Cr18Ni14NO2CU2耐热耐酸钢等,输送网带,是玻璃制品和食品网行业较理想的输送网带,输送网传送带,产品广泛用于玻璃瓶罐、灯炮、金属、器皿、电子、粉末冶金、热处理等各行业自动装置和化纤工业的醛化机{YL543YL541} 水洗机YL112,精练机Q392,食品工业中的饼干自动线。 铜丝输送网带,金属网输送带哪家好?(在线咨询),输送网带由安平县森喆金属制品有限公司提供。安平县森喆金属制品有限公司( )是河北 衡水 ,传送带的**,多年来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,很大限度的满足客户需求。在森喆金属**携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈,共创森喆金属较加美好的未来。 http:b9e0e82567.cn.b2b168.com...
- 安平县森喆金属制品有限公司
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输送带网怎么卖、金属网带生产厂家 在线咨询 、输送带网
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2023/12/13 12:36:00
- 产品简介:如何提高金属网带的工作性能: 金属网带是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它,可以将物料在一定的输送线上,哪里生产输送带网,从较初的供料点到较终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,输送带网输送机,也可以进行成件物品的输送。 金属网带行业在整个制造业当中虽然是一个小行业,但其所起到的作用是不可低估的。 提高金属网带的硬度,耐磨性和疲劳强度氮化是向钢的表面层渗入氮原子的过程,其目的是提高表面硬度和耐磨性,输送带网,金属网带以及提高疲劳强度和抗腐蚀性。三氯乙烷清洗网带盘面油污,金属网带再用硝酸浸泡30s左右。冲洗干净办公室即可。用胶带保护不用喷涂的表面,并将振动盘水平放在保护物(纸、布等物)上,以防涂料飞溅。齿形切边金属网带由于柔性好、可在很小轮径下使用、变速范围大,非常适用于制造变速V带,工业用带式无极变速器和座式摩托车均用切边金属网带。同步金属网带传综合了带传动与链条传动、齿轮传动的诸多优点,输送带网哪里有,是一种传动比精度高的传动金属网带。其传动原理是带上的凸齿与带轮上的齿槽强制啮合而工作。玻璃的成分决定了玻璃纤维的基本物理化学性能,如化学稳定性、耐热性、电性质和光学性质等。 金属网带广泛应用于:天然气、焦炉煤气及电子红外线等各种窑炉系统的传动使用等食品机械,玻璃机械、输送机械等、金属、器皿、化纤、电子、粉末冶金、玻璃瓶罐、食品、灯炮、热处理等各行业自动装置和自动流水线的使用。 我公司专业生产啤酒杀菌机网带及除标网带我厂是专业生产各种金属网带/高温网带具有耐高温特性.较具耐酸、耐碱、耐腐蚀、抗拉强度好、使用寿命长、用途广泛等特点。目前,我厂产品以被广泛应用于石油化工、电子工业、彩色显象管、玻璃制品、金属工业、粉末冶金、钎焊行业、热处理生产线、食品、机械、建筑装潢、各种工业炉,烘干炉等,是自动化流水线装置中**的关键配件。 输送带网怎么卖、金属网带生产厂家(在线咨询)、输送带网由安平县森喆金属制品有限公司提供。安平县森喆金属制品有限公司( )是河北 衡水 ,传送带的**,多年来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,很大限度的满足客户需求。在森喆金属**携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈,共创森喆金属较加美好的未来。 http:b9e0e82567.cn.b2b168.com...
- 安平县森喆金属制品有限公司
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输送网带厂家直销,双龙网带 在线咨询 ,输送网带
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2023/12/13 12:39:46
- 产品简介:? ??在现在的工业生产中,很多领域都需要用到金属材质的传送带==不锈钢网带,可能大家对不锈钢网带的认识会更多一些,输送网带,其实不锈钢网带就是材质是用不锈钢制成的网带,很多人对不锈钢网带的了解并不多,输送网带规格齐全,其实生活中我们不仅需要了解网带知识的保养,了解不锈钢网带也是必须的。? ? ??不锈钢网带的用途十分广泛,不管是速冻、烘烤机械的平面运输、螺旋输送、食品机械的清洗,还是杀菌、烘干、冷却、蒸煮等玻璃机械的退火、烤花、输瓶等都有很大的作用。 材质:材质有A3低碳钢、45#钢、1Cr13耐热钢、 不锈钢、304不锈钢、1Cr18Ni9Ti不锈钢、0Cr18Ni14NO2CU2耐热耐酸钢等 应用:广泛用于玻璃制品行业的退火炉网带、烤花炉网带等。食品加工行业、脱水蔬菜、速冻食品单冻机前处理网带、链网。粉末冶金、金属热处理、淬火、烧结、钎焊、焙烧、光亮、发黑、轴承、渗碳高温炉网带、挡板式网带 输送网带厂家直销,双龙网带(在线咨询),输送网带由宁津县双龙网带链条厂提供。宁津县双龙网带链条厂()是山东 德州 ,链条、链轮的**,多年来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,较大限度的满足客户需求。在双龙网带**携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈,共创双龙网带较加美好的未来。 http:b7e3af6249.cn.b2b168.com...
- 宁津县双龙网带链条厂
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曲轴输送网带_双龙链条网带 在线咨询 _输送网带
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2023/12/13 12:39:52
- 产品简介:??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 双龙烤花炉网带特点:玻璃烤花炉网带具有比较细密的网眼,可挡住细小物体的渗漏,输送网带批发定做,网带牢固,抗拉强度高。玻璃烤花炉网带应用:目前已广泛应用在化纤工业的醛化机{YL543YL541} 水洗机YL112,输送网带规格齐全,精练机Q392,食品工业中的饼干自动线。??? 玻璃烤花炉网带的使用寿命:碳钢网带能用8个月左右,不锈钢网带能用2年多,304材料网带能用4年左右。玻璃烤花炉网带使用寿命主要影响因素: 1、网带材质(原装日本料使用寿命会较长) 2、网带炉用途是淬火或渗碳,输送网带,渗碳寿命会相对较短 3、使用的淬火介质,一般盐浴网带使用寿命较短 4、设备本身的设计、设备是**械方面的问题??? 网带参数说明②76.92mm中有4个螺旋盘条数=每公尺中有52个螺旋盘条数 代号perfix 主要结构形式 C 普通型 S 分段式普通型 R 加固型 DR 双股加固型 B 平衡型 B(s) 直串条平衡型 DB(s) 直串条双股平衡型 CB(s) 组合平衡型 注:CB(s)组合平衡型需进一步说明,关于连接线的数目是针对连接或拆开网带的结构而言,曲轴输送网带,由较接近字母前缀的数字表达 附图说明 例子2 2、普通型(C) 09.-15-158 特点:此网带结构简单,由一个螺旋方向编织而成,使用于一般自动线。 应用:食品工业的烘干、洗涤、以及机械零件的清洗、干燥、冷却、轻载物体的输送 主要型号 : C1.6-84-63 C1.2-100-150 C0.9-153-158 曲轴输送网带_双龙链条网带(在线咨询)_输送网带由宁津县双龙网带链条厂提供。宁津县双龙网带链条厂()是山东 德州 ,链条、链轮的**,多年来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,较大限度的满足客户需求。在双龙网带**携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈,共创双龙网带较加美好的未来。 http:b7e3af6249.cn.b2b168.com...
- 宁津县双龙网带链条厂
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供应钢丝绳芯输送带检测设备----输送带整体带芯ma标志认证
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2024/1/10 7:33:41
- 产品简介:ZS-109钢丝绳芯输送带检测设备 一、钢丝绳芯输送带检测设备介绍: 本设备用于测量硫化胶、塑料等材料试片及制品的厚度。分台式和手提式两种。符合GB 5723《硫化橡胶试验用试片和制品尺寸测量的一般规定》及HG2041《橡胶测厚计技术条件》等要求,台式测厚计美观大方,手提测厚计携带方便。 二、钢丝绳芯输送带检测设备主要技术指标 测量范围 0---10mm 分度值 0.01mm 上测足直径 6 ±0.05mm 施加压力 22±5Kpa 所需质量 63±7g 工作台升降较大行程 40mm(台式) 测头直径 6mm 块规规格 (厚度) 5、10、15、20 mm(台式) 三、钢丝绳芯输送带检测设备符合标准 MT668-2008《煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带》 MT914-2008《煤矿用整芯阻燃输送带》...
- 青岛众邦仪器有限公司(技术部)
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双旋输送网带|网链流水线组装线 在线咨询 |输送网带
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2023/12/13 12:35:58
- 产品简介:网带流水线链条网带流水线自动化输送设备网带红枣加工设备流水线链板流水线电子产品流水线网带化妆品生产线网带清洁用品生产线金属输送带 网带钎焊炉厂家网带式烘干机厂家乙字型输送网带网带式输送机厂家链条式网带不锈钢网带输送线网带提升机网带式自动换网器网带线网带转弯机 双旋输送网带|网链流水线组装线(在线咨询)|输送网带由安平县森喆金属制品有限公司提供。安平县森喆金属制品有限公司( )是河北 衡水 ,传送带的**,多年来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,很大限度的满足客户需求。在森喆金属**携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈,共创森喆金属较加美好的未来。 http:b9e0e82567.cn.b2b168.com...
- 安平县森喆金属制品有限公司
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允耀实业 在线咨询 、花纹输送带、花纹输送带
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2023/6/10 10:16:46
- 产品简介:'花纹输送带是由工作面为花纹状的覆盖胶和非工作面为平面的覆盖胶与带芯构成的倾角输送带。 花纹输送带·特点: (1)带芯材质:普通棉帆布(CC)、涤棉混织帆布(CP)、尼龙(NN)、聚酯(EP)等 (2)带宽:300~800mm (3)花纹高:5,10,15,20mm 注:花纹形状可依用户要求设计。 (4)特点:适用于倾角为0~40°物料的输送,防止物料下滑。 常用的花纹输送带详解如下: 2人字型花纹 编辑 特征 带面上有**带体的“人”字型花纹,花纹可是开口也可是封闭的,每一种花纹又可分为高、中、低三种。 用途 适用于≤40度倾角的粉状、颗粒状、小块物料输送、也可输送袋装物料。 3条状花纹 编辑 特征 带面上横有高出带体的条状花纹,花纹分为高、中、低三种,每种花纹按排列间距可分为疏、密等形式。 用途 适用于≤30度倾角的水平输送包装物。若在成槽情况下,可代替人字型花纹。 4粒状花纹 编辑 特征 带面上有高出带体或凹嵌入带体的粒状花纹,也可将凹坑制成方孔形或棱形和布纹形。 用途 凸粒状花纹适用于软包装物或需有抓着力的物料输送(如纸板箱)或无滑动输送。 凹坑形粒状花纹适用于≤45度倾角的粒状物输送。 5扇形花纹 编辑 特征 带面上有呈半扇形(或1/4圆型)花纹。当胶带成槽时花纹合扰成扇形(或半圆形)、属高花纹类。 用途 适用于≤45度大倾角输送粉、颗粒及块状物料。 草坪花纹、鱼骨花纹、菱形格花纹、十字花纹、网眼花纹、倒三角花纹、马蹄花纹、锯齿花纹、小圆点花纹、钻石花纹、蛇皮花纹、布纹、大圆台花纹、波浪花纹、搓板花纹、一字型花纹、细直条花纹、高尔夫花纹、大方格花纹、亚光花纹、粗质地花纹、格子花纹等以适用于工业领域中不同工作环境不同性能要求之需。 6组成及品种 编辑 组成 花纹输送带由基带和花纹两部分组成。 常用品种 由于运送物料不同和输送倾角大小不同,要求花纹形状和高度也不同。常用的品种有:人字形、八字形、鱼骨、U形、圆柱形、麻点等。或根据用户要求设计,适用于小于30度倾角的粉状、颗粒状、及块状物料的花纹输送带。 花纹输送带的保养 花纹输送带在运输和贮存中,应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、**溶剂等物质接触,并距离发热装置一米以外。 贮存时仓库温度宜保持在18-40 ℃之间,相对湿度宜保持在 50- 80 %之间。 贮存期间,输送带须成卷放置,不得折迭,放置期间应每季翻动一次。 不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头较好采用胶接法。 输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。 输送带运行速度一般不宜大于 2 .5 米/秒,块度大,磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。 输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据输送机的设计规定,合理选取。 给料方向应顺输送带的运行方向,为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽,减小物料下落距离;输送带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料,带顺应采用柔软适度的挡料板,以免档料板过硬,刮破输送带的带面。 输送带使用注意事项 随着输送带在工业生产中的普及,多品种、高性能、轻量化、多功能、**命是生产商关注的几个方面。在工业生产中,正确的使用输送带显得尤其重要,输送带在使用中应注意以下事项: 1.避免托辊被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间,注意输送带活动部分的润滑, 但不得油污输送带; 2.防止输送带负荷启动; 3.输送带发生跑偏,应及时采取措施纠正; 4.发现输送带局部破损时,应用人造棉及时修补,以免扩大; 5.避免输送带遭受机架,支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂。 7输送带贮存方法 编辑 输送带运输储存使用中,如果有不当,将延短输送带的使用寿命,较坏的是会导致输送带破损,不能够正常使用,所以我们要了解正确使用输送带,及一些常用规范: 1、输送带在运输和贮存中,应保持清洁,避免阳光直射,雨浸淋,防止与酸、碱、油类,**溶剂等影响橡胶质量的物质接触,并距离发热装置1米以外。 2、贮存时库房内温度宜保持在-15 --+40 之间,相对湿度宜保持在50-80%之间 3、输送带运行速度一般不宜大于20.5米/秒,运输块度大,磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置时应尽量采用低速。**出规定速度时,会影响胶带使用寿命。 4、贮存中,输送带须成卷放置,不得折迭,放置期间应每季翻动一次。 5、为减轻物料对胶带的冲击与磨损,给料方向应顺胶带的运行方向;物料下落到胶带上的落差应尽量地减少;给料口应避开滚微或托辊间距和采取缓冲措施。为防止刮破胶带,挡料装置、刮板清扫装置和卸料装置与胶带的接触部分应采用刚度适宜的橡胶板,不要采用夹有布层的胶带头。 6、运输机的传动滚筒直径与输送布层的关系,传动滚微改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求,应根据运输机的设计规定,合理选取。 8输送带的调试 编辑 输送带是输送系统的关键设备,它的安全稳定运行直接影响到生产作业。输送带的跑偏是带式输送机的较常见故障,对其及时准确的处理是其安全稳定运行的**。跑偏的现象和原因很多,要根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法,才能有效地解决问题。本文是根据多年现场实践,从使用者角度出发,利用力学原理分析与说明此类故障的原因及处理方法。 一、头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直,造成输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏。如图三所示,滚筒偏斜时,输送带在滚筒两侧的松紧度不一致,沿宽度方向上所受的牵引力Fq也就不一致,成递增或递减趋势,这样就会使输送带附加一个向递减方向的移动力Fy,导致输送带向松侧跑偏,即所谓的“跑松不跑紧”。其调整方法为:对于头部滚筒如输送带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,输送带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到输送带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前较好准确安装其位置。 二、滚筒外表面加工误差、粘料或磨损不均造成直径大小不一,输送带会向直径较大的一侧跑偏。即所谓的“跑大不跑小”。其受力情况如图四所示:输送带的牵引力Fq产生一个向直径大侧的移动分力Fy,在分力Fy的作用下,输送带产生偏移。对于这种情况,解决的方法就是清理干净滚筒表面粘料,加工误差和磨损不均的就要更换下来重新加工包胶处理。 三、转载点处落料位置不正如图五对造成输送带跑偏,转载点处物料的落料位置对输送带的跑偏有非常大的影响,尤其在上条输送机与本条输送机在水平面的投影成垂直时影响较大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低,物料的水平速度分量越大,对下层皮带的侧向冲击力Fc也越大,同时物料也很难居中。使在输送带横断面上的物料偏斜,冲击力Fc的水平分力Fy较终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。 对于这种情况下的跑偏,在设计过程中应尽可能地加大两条输送机的相对高度。在受空间限制的带式输送机的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸较应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的五分之三左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料,改变物料的下落方向和位置。 四、承载托辊组安装位置与输送机中心线的垂直度误差较大,导致输送带在承载段向一则跑偏。输送带向前运行时给托辊一个向前的牵引力Fq,这个牵引力分解为使托辊转动的分力Fz和一个横向分力Fc,这个横向分力使托辊轴向窜动,由于托辊支架的固定托辊是无法轴向窜动的,它必然就会对输送带产生一个反作用力Fy,它使输送带向另一侧移动,从而导致了跑偏。 搞清楚了承载托辊组安装偏斜时的受力情况,就不难理解输送带跑偏的原因了,调整的方法也就明了了。 **种方法就是在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体调整方法见图二,具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。如图二所示皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。 *二种方法是安装调心托辊组,调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等,其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的,其受力情况和承载托辊组偏斜受力情况相同。一般在带式输送机总长度较短时或带式输送机双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短带式输送机较容易跑偏并且不容易调整。而长带式输送机较好不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对输送带的使用寿命产生一定的影响。 9区别 编辑 花纹输送带也可以成为防滑输送带,使是他的又一别称。防滑输送带是由带体和花纹部分组成,由于运送的物料不同和输送机倾角大小,要求花纹的形状和高低(深浅)也不同。防滑输送带由涤棉交织、EP、PP得帆布经压延、成型硫化等工序精心加工而成,具体有防滑的作用。 10保养与说明 编辑 1、输送带在运输和贮存种,应保持清洁避免阳光值射或雨、雪浸淋,防止与酸、碱油类、**溶 剂等物质接触,并距离发热装置一米以外。 2、贮存时仓库内温度宜保持 -18℃ - 40℃ 之间,相对温度宜保持在50-80%RH之间。 3、贮存期间,产品须成卷放置,不得折叠,放置期间应每季翻动一次。 4、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头较好采用胶接法。 5、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。 11输送带接头 编辑 1、接头的方法 输送带接头的方法有:机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等几个常用的方法。 机械接头一般是指使用皮带扣接头,这种接头方法方便快捷,也比较经济,但是接头的效率低,容易损坏,对输送带产品的使用寿命有一定影响。在PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中,一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。 冷粘接接头,也就是采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率高,也比较经济,应该能够有比较好的接头效果,但是从实践来看,由于工艺条件比较难得掌握,另外粘合剂的质量对接头的影响非常大,所以不是很稳定。 热硫化接头,实践证明是较理想的一种接头方法,能够保证高的接头效率,同时也非常稳定,接头寿命也很长,容易容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头操作时间长等缺点。 2、分层输送带的接头 可以根据需要采用机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等接头方法。一般冷粘接接头、热硫化接头采取的是阶梯式结构接头。 3、PVC和PVG整芯阻燃输送带的接头 由于整芯带的结构比较特殊,接头不太容易,所以大多数采用机械式接头办法,也就是皮带扣接头。但是8级以上的带子,为了保证接头效果,一般都还是采用热硫化接头的办法。接头的结构都是指状接头。PVC和PVG整芯阻燃输送带的热硫化接头工艺比较复杂,对设备的要求也比较高。 4、钢丝绳芯输送带的接头 钢丝绳芯输送带的接头是所有输送带接头技术较复杂的,不仅工艺比较复杂,其所设计的接头尺寸参数也较多。不同级别的产品所选用的接头结构不同,具体的结构请参看GB9770标准。 12花纹碱输送带的保养 编辑 ⒈输送带在运输和贮存中,应保持清洁,避免阳光直射,雨雪浸淋,防止与酸 、 碱、油类,**溶剂等影 响橡胶质量的物质接触,并距离发热装置1米以外。 ⒉贮存时库房内温度宜保持在—15℃—+40℃之间,相对湿度宜保持在50—80%之间。 ⒊贮存中输送带须成卷放置,不得折叠,放置期间应每季翻动一次。 ⒋输送带运行速度不应大于5.0米/秒,运输块度大,磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置时应尽量采用低速。**出规定速度时,会影响胶带使用寿命。 ⒌运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系,传动滚筒改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求,应根据输 送机的设计规定,合理选取。 ⒍为减轻物料对胶带的冲击与磨损,给料方向应顺胶带的运行方向;物料下落到胶带上的落差应尽量减小;给料口应避开滚筒或托辊的正上方;胶 带受料段应缩短托辊间距 和采取缓冲措施。为防止 刮破胶带,挡料装置刮板清扫装置和卸料装置与胶带的接触 部 分应采用硬度适宜的橡胶板,不要采用夹有布层的胶带头。 '...
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- 产品简介:'花纹输送带是由工作面为花纹状的覆盖胶和非工作面为平面的覆盖胶与带芯构成的倾角输送带。 花纹输送带·特点: (1)带芯材质:普通棉帆布(CC)、涤棉混织帆布(CP)、尼龙(NN)、聚酯(EP)等 (2)带宽:300~800mm (3)花纹高:5,10,15,20mm 注:花纹形状可依用户要求设计。 (4)特点:适用于倾角为0~40°物料的输送,防止物料下滑。 常用的花纹输送带详解如下: 2人字型花纹 编辑 特征 带面上有**带体的“人”字型花纹,花纹可是开口也可是封闭的,每一种花纹又可分为高、中、低三种。 用途 适用于≤40度倾角的粉状、颗粒状、小块物料输送、也可输送袋装物料。 3条状花纹 编辑 特征 带面上横有高出带体的条状花纹,花纹分为高、中、低三种,每种花纹按排列间距可分为疏、密等形式。 用途 适用于≤30度倾角的水平输送包装物。若在成槽情况下,可代替人字型花纹。 4粒状花纹 编辑 特征 带面上有高出带体或凹嵌入带体的粒状花纹,也可将凹坑制成方孔形或棱形和布纹形。 用途 凸粒状花纹适用于软包装物或需有抓着力的物料输送(如纸板箱)或无滑动输送。 凹坑形粒状花纹适用于≤45度倾角的粒状物输送。 5扇形花纹 编辑 特征 带面上有呈半扇形(或1/4圆型)花纹。当胶带成槽时花纹合扰成扇形(或半圆形)、属高花纹类。 用途 适用于≤45度大倾角输送粉、颗粒及块状物料。 草坪花纹、鱼骨花纹、菱形格花纹、十字花纹、网眼花纹、倒三角花纹、马蹄花纹、锯齿花纹、小圆点花纹、钻石花纹、蛇皮花纹、布纹、大圆台花纹、波浪花纹、搓板花纹、一字型花纹、细直条花纹、高尔夫花纹、大方格花纹、亚光花纹、粗质地花纹、格子花纹等以适用于工业领域中不同工作环境不同性能要求之需。 6组成及品种 编辑 组成 花纹输送带由基带和花纹两部分组成。 常用品种 由于运送物料不同和输送倾角大小不同,要求花纹形状和高度也不同。常用的品种有:人字形、八字形、鱼骨、U形、圆柱形、麻点等。或根据用户要求设计,适用于小于30度倾角的粉状、颗粒状、及块状物料的花纹输送带。 花纹输送带的保养 花纹输送带在运输和贮存中,应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、**溶剂等物质接触,并距离发热装置一米以外。 贮存时仓库温度宜保持在18-40 ℃之间,相对湿度宜保持在 50- 80 %之间。 贮存期间,输送带须成卷放置,不得折迭,放置期间应每季翻动一次。 不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头较好采用胶接法。 输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。 输送带运行速度一般不宜大于 2 .5 米/秒,块度大,磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。 输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据输送机的设计规定,合理选取。 给料方向应顺输送带的运行方向,为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽,减小物料下落距离;输送带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料,带顺应采用柔软适度的挡料板,以免档料板过硬,刮破输送带的带面。 输送带使用注意事项 随着输送带在工业生产中的普及,多品种、高性能、轻量化、多功能、**命是生产商关注的几个方面。在工业生产中,正确的使用输送带显得尤其重要,输送带在使用中应注意以下事项: 1.避免托辊被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间,注意输送带活动部分的润滑, 但不得油污输送带; 2.防止输送带负荷启动; 3.输送带发生跑偏,应及时采取措施纠正; 4.发现输送带局部破损时,应用人造棉及时修补,以免扩大; 5.避免输送带遭受机架,支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂。 7输送带贮存方法 编辑 输送带运输储存使用中,如果有不当,将延短输送带的使用寿命,较坏的是会导致输送带破损,不能够正常使用,所以我们要了解正确使用输送带,及一些常用规范: 1、输送带在运输和贮存中,应保持清洁,避免阳光直射,雨浸淋,防止与酸、碱、油类,**溶剂等影响橡胶质量的物质接触,并距离发热装置1米以外。 2、贮存时库房内温度宜保持在-15 --+40 之间,相对湿度宜保持在50-80%之间 3、输送带运行速度一般不宜大于20.5米/秒,运输块度大,磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置时应尽量采用低速。**出规定速度时,会影响胶带使用寿命。 4、贮存中,输送带须成卷放置,不得折迭,放置期间应每季翻动一次。 5、为减轻物料对胶带的冲击与磨损,给料方向应顺胶带的运行方向;物料下落到胶带上的落差应尽量地减少;给料口应避开滚微或托辊间距和采取缓冲措施。为防止刮破胶带,挡料装置、刮板清扫装置和卸料装置与胶带的接触部分应采用刚度适宜的橡胶板,不要采用夹有布层的胶带头。 6、运输机的传动滚筒直径与输送布层的关系,传动滚微改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求,应根据运输机的设计规定,合理选取。 8输送带的调试 编辑 输送带是输送系统的关键设备,它的安全稳定运行直接影响到生产作业。输送带的跑偏是带式输送机的较常见故障,对其及时准确的处理是其安全稳定运行的**。跑偏的现象和原因很多,要根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法,才能有效地解决问题。本文是根据多年现场实践,从使用者角度出发,利用力学原理分析与说明此类故障的原因及处理方法。 一、头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直,造成输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏。如图三所示,滚筒偏斜时,输送带在滚筒两侧的松紧度不一致,沿宽度方向上所受的牵引力Fq也就不一致,成递增或递减趋势,这样就会使输送带附加一个向递减方向的移动力Fy,导致输送带向松侧跑偏,即所谓的“跑松不跑紧”。其调整方法为:对于头部滚筒如输送带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,输送带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到输送带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前较好准确安装其位置。 二、滚筒外表面加工误差、粘料或磨损不均造成直径大小不一,输送带会向直径较大的一侧跑偏。即所谓的“跑大不跑小”。其受力情况如图四所示:输送带的牵引力Fq产生一个向直径大侧的移动分力Fy,在分力Fy的作用下,输送带产生偏移。对于这种情况,解决的方法就是清理干净滚筒表面粘料,加工误差和磨损不均的就要更换下来重新加工包胶处理。 三、转载点处落料位置不正如图五对造成输送带跑偏,转载点处物料的落料位置对输送带的跑偏有非常大的影响,尤其在上条输送机与本条输送机在水平面的投影成垂直时影响较大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低,物料的水平速度分量越大,对下层皮带的侧向冲击力Fc也越大,同时物料也很难居中。使在输送带横断面上的物料偏斜,冲击力Fc的水平分力Fy较终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。 对于这种情况下的跑偏,在设计过程中应尽可能地加大两条输送机的相对高度。在受空间限制的带式输送机的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸较应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的五分之三左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料,改变物料的下落方向和位置。 四、承载托辊组安装位置与输送机中心线的垂直度误差较大,导致输送带在承载段向一则跑偏。输送带向前运行时给托辊一个向前的牵引力Fq,这个牵引力分解为使托辊转动的分力Fz和一个横向分力Fc,这个横向分力使托辊轴向窜动,由于托辊支架的固定托辊是无法轴向窜动的,它必然就会对输送带产生一个反作用力Fy,它使输送带向另一侧移动,从而导致了跑偏。 搞清楚了承载托辊组安装偏斜时的受力情况,就不难理解输送带跑偏的原因了,调整的方法也就明了了。 **种方法就是在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体调整方法见图二,具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。如图二所示皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。 *二种方法是安装调心托辊组,调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等,其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的,其受力情况和承载托辊组偏斜受力情况相同。一般在带式输送机总长度较短时或带式输送机双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短带式输送机较容易跑偏并且不容易调整。而长带式输送机较好不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对输送带的使用寿命产生一定的影响。 9区别 编辑 花纹输送带也可以成为防滑输送带,使是他的又一别称。防滑输送带是由带体和花纹部分组成,由于运送的物料不同和输送机倾角大小,要求花纹的形状和高低(深浅)也不同。防滑输送带由涤棉交织、EP、PP得帆布经压延、成型硫化等工序精心加工而成,具体有防滑的作用。 10保养与说明 编辑 1、输送带在运输和贮存种,应保持清洁避免阳光值射或雨、雪浸淋,防止与酸、碱油类、**溶 剂等物质接触,并距离发热装置一米以外。 2、贮存时仓库内温度宜保持 -18℃ - 40℃ 之间,相对温度宜保持在50-80%RH之间。 3、贮存期间,产品须成卷放置,不得折叠,放置期间应每季翻动一次。 4、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头较好采用胶接法。 5、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。 11输送带接头 编辑 1、接头的方法 输送带接头的方法有:机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等几个常用的方法。 机械接头一般是指使用皮带扣接头,这种接头方法方便快捷,也比较经济,但是接头的效率低,容易损坏,对输送带产品的使用寿命有一定影响。在PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中,一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。 冷粘接接头,也就是采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率高,也比较经济,应该能够有比较好的接头效果,但是从实践来看,由于工艺条件比较难得掌握,另外粘合剂的质量对接头的影响非常大,所以不是很稳定。 热硫化接头,实践证明是较理想的一种接头方法,能够保证高的接头效率,同时也非常稳定,接头寿命也很长,容易容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头操作时间长等缺点。 2、分层输送带的接头 可以根据需要采用机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等接头方法。一般冷粘接接头、热硫化接头采取的是阶梯式结构接头。 3、PVC和PVG整芯阻燃输送带的接头 由于整芯带的结构比较特殊,接头不太容易,所以大多数采用机械式接头办法,也就是皮带扣接头。但是8级以上的带子,为了保证接头效果,一般都还是采用热硫化接头的办法。接头的结构都是指状接头。PVC和PVG整芯阻燃输送带的热硫化接头工艺比较复杂,对设备的要求也比较高。 4、钢丝绳芯输送带的接头 钢丝绳芯输送带的接头是所有输送带接头技术较复杂的,不仅工艺比较复杂,其所设计的接头尺寸参数也较多。不同级别的产品所选用的接头结构不同,具体的结构请参看GB9770标准。 12花纹碱输送带的保养 编辑 ⒈输送带在运输和贮存中,应保持清洁,避免阳光直射,雨雪浸淋,防止与酸 、 碱、油类,**溶剂等影 响橡胶质量的物质接触,并距离发热装置1米以外。 ⒉贮存时库房内温度宜保持在—15℃—+40℃之间,相对湿度宜保持在50—80%之间。 ⒊贮存中输送带须成卷放置,不得折叠,放置期间应每季翻动一次。 ⒋输送带运行速度不应大于5.0米/秒,运输块度大,磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置时应尽量采用低速。**出规定速度时,会影响胶带使用寿命。 ⒌运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系,传动滚筒改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求,应根据输 送机的设计规定,合理选取。 ⒍为减轻物料对胶带的冲击与磨损,给料方向应顺胶带的运行方向;物料下落到胶带上的落差应尽量减小;给料口应避开滚筒或托辊的正上方;胶 带受料段应缩短托辊间距 和采取缓冲措施。为防止 刮破胶带,挡料装置刮板清扫装置和卸料装置与胶带的接触 部 分应采用硬度适宜的橡胶板,不要采用夹有布层的胶带头。 '...
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花纹输送带,允耀实业 在线咨询 ,花纹输送带
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- 产品简介:'花纹输送带是由工作面为花纹状的覆盖胶和非工作面为平面的覆盖胶与带芯构成的倾角输送带。 花纹输送带·特点: (1)带芯材质:普通棉帆布(CC)、涤棉混织帆布(CP)、尼龙(NN)、聚酯(EP)等 (2)带宽:300~800mm (3)花纹高:5,10,15,20mm 注:花纹形状可依用户要求设计。 (4)特点:适用于倾角为0~40°物料的输送,防止物料下滑。 常用的花纹输送带详解如下: 2人字型花纹 编辑 特征 带面上有**带体的“人”字型花纹,花纹可是开口也可是封闭的,每一种花纹又可分为高、中、低三种。 用途 适用于≤40度倾角的粉状、颗粒状、小块物料输送、也可输送袋装物料。 3条状花纹 编辑 特征 带面上横有高出带体的条状花纹,花纹分为高、中、低三种,每种花纹按排列间距可分为疏、密等形式。 用途 适用于≤30度倾角的水平输送包装物。若在成槽情况下,可代替人字型花纹。 4粒状花纹 编辑 特征 带面上有高出带体或凹嵌入带体的粒状花纹,也可将凹坑制成方孔形或棱形和布纹形。 用途 凸粒状花纹适用于软包装物或需有抓着力的物料输送(如纸板箱)或无滑动输送。 凹坑形粒状花纹适用于≤45度倾角的粒状物输送。 5扇形花纹 编辑 特征 带面上有呈半扇形(或1/4圆型)花纹。当胶带成槽时花纹合扰成扇形(或半圆形)、属高花纹类。 用途 适用于≤45度大倾角输送粉、颗粒及块状物料。 草坪花纹、鱼骨花纹、菱形格花纹、十字花纹、网眼花纹、倒三角花纹、马蹄花纹、锯齿花纹、小圆点花纹、钻石花纹、蛇皮花纹、布纹、大圆台花纹、波浪花纹、搓板花纹、一字型花纹、细直条花纹、高尔夫花纹、大方格花纹、亚光花纹、粗质地花纹、格子花纹等以适用于工业领域中不同工作环境不同性能要求之需。 6组成及品种 编辑 组成 花纹输送带由基带和花纹两部分组成。 常用品种 由于运送物料不同和输送倾角大小不同,要求花纹形状和高度也不同。常用的品种有:人字形、八字形、鱼骨、U形、圆柱形、麻点等。或根据用户要求设计,适用于小于30度倾角的粉状、颗粒状、及块状物料的花纹输送带。 花纹输送带的保养 花纹输送带在运输和贮存中,应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、**溶剂等物质接触,并距离发热装置一米以外。 贮存时仓库温度宜保持在18-40 ℃之间,相对湿度宜保持在 50- 80 %之间。 贮存期间,输送带须成卷放置,不得折迭,放置期间应每季翻动一次。 不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头较好采用胶接法。 输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。 输送带运行速度一般不宜大于 2 .5 米/秒,块度大,磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。 输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据输送机的设计规定,合理选取。 给料方向应顺输送带的运行方向,为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽,减小物料下落距离;输送带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料,带顺应采用柔软适度的挡料板,以免档料板过硬,刮破输送带的带面。 输送带使用注意事项 随着输送带在工业生产中的普及,多品种、高性能、轻量化、多功能、**命是生产商关注的几个方面。在工业生产中,正确的使用输送带显得尤其重要,输送带在使用中应注意以下事项: 1.避免托辊被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间,注意输送带活动部分的润滑, 但不得油污输送带; 2.防止输送带负荷启动; 3.输送带发生跑偏,应及时采取措施纠正; 4.发现输送带局部破损时,应用人造棉及时修补,以免扩大; 5.避免输送带遭受机架,支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂。 7输送带贮存方法 编辑 输送带运输储存使用中,如果有不当,将延短输送带的使用寿命,较坏的是会导致输送带破损,不能够正常使用,所以我们要了解正确使用输送带,及一些常用规范: 1、输送带在运输和贮存中,应保持清洁,避免阳光直射,雨浸淋,防止与酸、碱、油类,**溶剂等影响橡胶质量的物质接触,并距离发热装置1米以外。 2、贮存时库房内温度宜保持在-15 --+40 之间,相对湿度宜保持在50-80%之间 3、输送带运行速度一般不宜大于20.5米/秒,运输块度大,磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置时应尽量采用低速。**出规定速度时,会影响胶带使用寿命。 4、贮存中,输送带须成卷放置,不得折迭,放置期间应每季翻动一次。 5、为减轻物料对胶带的冲击与磨损,给料方向应顺胶带的运行方向;物料下落到胶带上的落差应尽量地减少;给料口应避开滚微或托辊间距和采取缓冲措施。为防止刮破胶带,挡料装置、刮板清扫装置和卸料装置与胶带的接触部分应采用刚度适宜的橡胶板,不要采用夹有布层的胶带头。 6、运输机的传动滚筒直径与输送布层的关系,传动滚微改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求,应根据运输机的设计规定,合理选取。 8输送带的调试 编辑 输送带是输送系统的关键设备,它的安全稳定运行直接影响到生产作业。输送带的跑偏是带式输送机的较常见故障,对其及时准确的处理是其安全稳定运行的**。跑偏的现象和原因很多,要根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法,才能有效地解决问题。本文是根据多年现场实践,从使用者角度出发,利用力学原理分析与说明此类故障的原因及处理方法。 一、头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直,造成输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏。如图三所示,滚筒偏斜时,输送带在滚筒两侧的松紧度不一致,沿宽度方向上所受的牵引力Fq也就不一致,成递增或递减趋势,这样就会使输送带附加一个向递减方向的移动力Fy,导致输送带向松侧跑偏,即所谓的“跑松不跑紧”。其调整方法为:对于头部滚筒如输送带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,输送带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到输送带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前较好准确安装其位置。 二、滚筒外表面加工误差、粘料或磨损不均造成直径大小不一,输送带会向直径较大的一侧跑偏。即所谓的“跑大不跑小”。其受力情况如图四所示:输送带的牵引力Fq产生一个向直径大侧的移动分力Fy,在分力Fy的作用下,输送带产生偏移。对于这种情况,解决的方法就是清理干净滚筒表面粘料,加工误差和磨损不均的就要更换下来重新加工包胶处理。 三、转载点处落料位置不正如图五对造成输送带跑偏,转载点处物料的落料位置对输送带的跑偏有非常大的影响,尤其在上条输送机与本条输送机在水平面的投影成垂直时影响较大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低,物料的水平速度分量越大,对下层皮带的侧向冲击力Fc也越大,同时物料也很难居中。使在输送带横断面上的物料偏斜,冲击力Fc的水平分力Fy较终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。 对于这种情况下的跑偏,在设计过程中应尽可能地加大两条输送机的相对高度。在受空间限制的带式输送机的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸较应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的五分之三左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料,改变物料的下落方向和位置。 四、承载托辊组安装位置与输送机中心线的垂直度误差较大,导致输送带在承载段向一则跑偏。输送带向前运行时给托辊一个向前的牵引力Fq,这个牵引力分解为使托辊转动的分力Fz和一个横向分力Fc,这个横向分力使托辊轴向窜动,由于托辊支架的固定托辊是无法轴向窜动的,它必然就会对输送带产生一个反作用力Fy,它使输送带向另一侧移动,从而导致了跑偏。 搞清楚了承载托辊组安装偏斜时的受力情况,就不难理解输送带跑偏的原因了,调整的方法也就明了了。 **种方法就是在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体调整方法见图二,具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。如图二所示皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。 *二种方法是安装调心托辊组,调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等,其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的,其受力情况和承载托辊组偏斜受力情况相同。一般在带式输送机总长度较短时或带式输送机双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短带式输送机较容易跑偏并且不容易调整。而长带式输送机较好不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对输送带的使用寿命产生一定的影响。 9区别 编辑 花纹输送带也可以成为防滑输送带,使是他的又一别称。防滑输送带是由带体和花纹部分组成,由于运送的物料不同和输送机倾角大小,要求花纹的形状和高低(深浅)也不同。防滑输送带由涤棉交织、EP、PP得帆布经压延、成型硫化等工序精心加工而成,具体有防滑的作用。 10保养与说明 编辑 1、输送带在运输和贮存种,应保持清洁避免阳光值射或雨、雪浸淋,防止与酸、碱油类、**溶 剂等物质接触,并距离发热装置一米以外。 2、贮存时仓库内温度宜保持 -18℃ - 40℃ 之间,相对温度宜保持在50-80%RH之间。 3、贮存期间,产品须成卷放置,不得折叠,放置期间应每季翻动一次。 4、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头较好采用胶接法。 5、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。 11输送带接头 编辑 1、接头的方法 输送带接头的方法有:机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等几个常用的方法。 机械接头一般是指使用皮带扣接头,这种接头方法方便快捷,也比较经济,但是接头的效率低,容易损坏,对输送带产品的使用寿命有一定影响。在PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中,一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。 冷粘接接头,也就是采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率高,也比较经济,应该能够有比较好的接头效果,但是从实践来看,由于工艺条件比较难得掌握,另外粘合剂的质量对接头的影响非常大,所以不是很稳定。 热硫化接头,实践证明是较理想的一种接头方法,能够保证高的接头效率,同时也非常稳定,接头寿命也很长,容易容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头操作时间长等缺点。 2、分层输送带的接头 可以根据需要采用机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等接头方法。一般冷粘接接头、热硫化接头采取的是阶梯式结构接头。 3、PVC和PVG整芯阻燃输送带的接头 由于整芯带的结构比较特殊,接头不太容易,所以大多数采用机械式接头办法,也就是皮带扣接头。但是8级以上的带子,为了保证接头效果,一般都还是采用热硫化接头的办法。接头的结构都是指状接头。PVC和PVG整芯阻燃输送带的热硫化接头工艺比较复杂,对设备的要求也比较高。 4、钢丝绳芯输送带的接头 钢丝绳芯输送带的接头是所有输送带接头技术较复杂的,不仅工艺比较复杂,其所设计的接头尺寸参数也较多。不同级别的产品所选用的接头结构不同,具体的结构请参看GB9770标准。 12花纹碱输送带的保养 编辑 ⒈输送带在运输和贮存中,应保持清洁,避免阳光直射,雨雪浸淋,防止与酸 、 碱、油类,**溶剂等影 响橡胶质量的物质接触,并距离发热装置1米以外。 ⒉贮存时库房内温度宜保持在—15℃—+40℃之间,相对湿度宜保持在50—80%之间。 ⒊贮存中输送带须成卷放置,不得折叠,放置期间应每季翻动一次。 ⒋输送带运行速度不应大于5.0米/秒,运输块度大,磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置时应尽量采用低速。**出规定速度时,会影响胶带使用寿命。 ⒌运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系,传动滚筒改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求,应根据输 送机的设计规定,合理选取。 ⒍为减轻物料对胶带的冲击与磨损,给料方向应顺胶带的运行方向;物料下落到胶带上的落差应尽量减小;给料口应避开滚筒或托辊的正上方;胶 带受料段应缩短托辊间距 和采取缓冲措施。为防止 刮破胶带,挡料装置刮板清扫装置和卸料装置与胶带的接触 部 分应采用硬度适宜的橡胶板,不要采用夹有布层的胶带头。 '...
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- 产品简介:'花纹输送带是由工作面为花纹状的覆盖胶和非工作面为平面的覆盖胶与带芯构成的倾角输送带。 花纹输送带·特点: (1)带芯材质:普通棉帆布(CC)、涤棉混织帆布(CP)、尼龙(NN)、聚酯(EP)等 (2)带宽:300~800mm (3)花纹高:5,10,15,20mm 注:花纹形状可依用户要求设计。 (4)特点:适用于倾角为0~40°物料的输送,防止物料下滑。 常用的花纹输送带详解如下: 2人字型花纹 编辑 特征 带面上有**带体的“人”字型花纹,花纹可是开口也可是封闭的,每一种花纹又可分为高、中、低三种。 用途 适用于≤40度倾角的粉状、颗粒状、小块物料输送、也可输送袋装物料。 3条状花纹 编辑 特征 带面上横有高出带体的条状花纹,花纹分为高、中、低三种,每种花纹按排列间距可分为疏、密等形式。 用途 适用于≤30度倾角的水平输送包装物。若在成槽情况下,可代替人字型花纹。 4粒状花纹 编辑 特征 带面上有高出带体或凹嵌入带体的粒状花纹,也可将凹坑制成方孔形或棱形和布纹形。 用途 凸粒状花纹适用于软包装物或需有抓着力的物料输送(如纸板箱)或无滑动输送。 凹坑形粒状花纹适用于≤45度倾角的粒状物输送。 5扇形花纹 编辑 特征 带面上有呈半扇形(或1/4圆型)花纹。当胶带成槽时花纹合扰成扇形(或半圆形)、属高花纹类。 用途 适用于≤45度大倾角输送粉、颗粒及块状物料。 草坪花纹、鱼骨花纹、菱形格花纹、十字花纹、网眼花纹、倒三角花纹、马蹄花纹、锯齿花纹、小圆点花纹、钻石花纹、蛇皮花纹、布纹、大圆台花纹、波浪花纹、搓板花纹、一字型花纹、细直条花纹、高尔夫花纹、大方格花纹、亚光花纹、粗质地花纹、格子花纹等以适用于工业领域中不同工作环境不同性能要求之需。 6组成及品种 编辑 组成 花纹输送带由基带和花纹两部分组成。 常用品种 由于运送物料不同和输送倾角大小不同,要求花纹形状和高度也不同。常用的品种有:人字形、八字形、鱼骨、U形、圆柱形、麻点等。或根据用户要求设计,适用于小于30度倾角的粉状、颗粒状、及块状物料的花纹输送带。 花纹输送带的保养 花纹输送带在运输和贮存中,应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、**溶剂等物质接触,并距离发热装置一米以外。 贮存时仓库温度宜保持在18-40 ℃之间,相对湿度宜保持在 50- 80 %之间。 贮存期间,输送带须成卷放置,不得折迭,放置期间应每季翻动一次。 不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头较好采用胶接法。 输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。 输送带运行速度一般不宜大于 2 .5 米/秒,块度大,磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。 输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据输送机的设计规定,合理选取。 给料方向应顺输送带的运行方向,为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽,减小物料下落距离;输送带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料,带顺应采用柔软适度的挡料板,以免档料板过硬,刮破输送带的带面。 输送带使用注意事项 随着输送带在工业生产中的普及,多品种、高性能、轻量化、多功能、**命是生产商关注的几个方面。在工业生产中,正确的使用输送带显得尤其重要,输送带在使用中应注意以下事项: 1.避免托辊被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间,注意输送带活动部分的润滑, 但不得油污输送带; 2.防止输送带负荷启动; 3.输送带发生跑偏,应及时采取措施纠正; 4.发现输送带局部破损时,应用人造棉及时修补,以免扩大; 5.避免输送带遭受机架,支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂。 7输送带贮存方法 编辑 输送带运输储存使用中,如果有不当,将延短输送带的使用寿命,较坏的是会导致输送带破损,不能够正常使用,所以我们要了解正确使用输送带,及一些常用规范: 1、输送带在运输和贮存中,应保持清洁,避免阳光直射,雨浸淋,防止与酸、碱、油类,**溶剂等影响橡胶质量的物质接触,并距离发热装置1米以外。 2、贮存时库房内温度宜保持在-15 --+40 之间,相对湿度宜保持在50-80%之间 3、输送带运行速度一般不宜大于20.5米/秒,运输块度大,磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置时应尽量采用低速。**出规定速度时,会影响胶带使用寿命。 4、贮存中,输送带须成卷放置,不得折迭,放置期间应每季翻动一次。 5、为减轻物料对胶带的冲击与磨损,给料方向应顺胶带的运行方向;物料下落到胶带上的落差应尽量地减少;给料口应避开滚微或托辊间距和采取缓冲措施。为防止刮破胶带,挡料装置、刮板清扫装置和卸料装置与胶带的接触部分应采用刚度适宜的橡胶板,不要采用夹有布层的胶带头。 6、运输机的传动滚筒直径与输送布层的关系,传动滚微改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求,应根据运输机的设计规定,合理选取。 8输送带的调试 编辑 输送带是输送系统的关键设备,它的安全稳定运行直接影响到生产作业。输送带的跑偏是带式输送机的较常见故障,对其及时准确的处理是其安全稳定运行的**。跑偏的现象和原因很多,要根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法,才能有效地解决问题。本文是根据多年现场实践,从使用者角度出发,利用力学原理分析与说明此类故障的原因及处理方法。 一、头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直,造成输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏。如图三所示,滚筒偏斜时,输送带在滚筒两侧的松紧度不一致,沿宽度方向上所受的牵引力Fq也就不一致,成递增或递减趋势,这样就会使输送带附加一个向递减方向的移动力Fy,导致输送带向松侧跑偏,即所谓的“跑松不跑紧”。其调整方法为:对于头部滚筒如输送带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,输送带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到输送带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前较好准确安装其位置。 二、滚筒外表面加工误差、粘料或磨损不均造成直径大小不一,输送带会向直径较大的一侧跑偏。即所谓的“跑大不跑小”。其受力情况如图四所示:输送带的牵引力Fq产生一个向直径大侧的移动分力Fy,在分力Fy的作用下,输送带产生偏移。对于这种情况,解决的方法就是清理干净滚筒表面粘料,加工误差和磨损不均的就要更换下来重新加工包胶处理。 三、转载点处落料位置不正如图五对造成输送带跑偏,转载点处物料的落料位置对输送带的跑偏有非常大的影响,尤其在上条输送机与本条输送机在水平面的投影成垂直时影响较大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低,物料的水平速度分量越大,对下层皮带的侧向冲击力Fc也越大,同时物料也很难居中。使在输送带横断面上的物料偏斜,冲击力Fc的水平分力Fy较终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。 对于这种情况下的跑偏,在设计过程中应尽可能地加大两条输送机的相对高度。在受空间限制的带式输送机的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸较应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的五分之三左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料,改变物料的下落方向和位置。 四、承载托辊组安装位置与输送机中心线的垂直度误差较大,导致输送带在承载段向一则跑偏。输送带向前运行时给托辊一个向前的牵引力Fq,这个牵引力分解为使托辊转动的分力Fz和一个横向分力Fc,这个横向分力使托辊轴向窜动,由于托辊支架的固定托辊是无法轴向窜动的,它必然就会对输送带产生一个反作用力Fy,它使输送带向另一侧移动,从而导致了跑偏。 搞清楚了承载托辊组安装偏斜时的受力情况,就不难理解输送带跑偏的原因了,调整的方法也就明了了。 **种方法就是在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体调整方法见图二,具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。如图二所示皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。 *二种方法是安装调心托辊组,调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等,其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的,其受力情况和承载托辊组偏斜受力情况相同。一般在带式输送机总长度较短时或带式输送机双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短带式输送机较容易跑偏并且不容易调整。而长带式输送机较好不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对输送带的使用寿命产生一定的影响。 9区别 编辑 花纹输送带也可以成为防滑输送带,使是他的又一别称。防滑输送带是由带体和花纹部分组成,由于运送的物料不同和输送机倾角大小,要求花纹的形状和高低(深浅)也不同。防滑输送带由涤棉交织、EP、PP得帆布经压延、成型硫化等工序精心加工而成,具体有防滑的作用。 10保养与说明 编辑 1、输送带在运输和贮存种,应保持清洁避免阳光值射或雨、雪浸淋,防止与酸、碱油类、**溶 剂等物质接触,并距离发热装置一米以外。 2、贮存时仓库内温度宜保持 -18℃ - 40℃ 之间,相对温度宜保持在50-80%RH之间。 3、贮存期间,产品须成卷放置,不得折叠,放置期间应每季翻动一次。 4、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头较好采用胶接法。 5、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。 11输送带接头 编辑 1、接头的方法 输送带接头的方法有:机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等几个常用的方法。 机械接头一般是指使用皮带扣接头,这种接头方法方便快捷,也比较经济,但是接头的效率低,容易损坏,对输送带产品的使用寿命有一定影响。在PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中,一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。 冷粘接接头,也就是采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率高,也比较经济,应该能够有比较好的接头效果,但是从实践来看,由于工艺条件比较难得掌握,另外粘合剂的质量对接头的影响非常大,所以不是很稳定。 热硫化接头,实践证明是较理想的一种接头方法,能够保证高的接头效率,同时也非常稳定,接头寿命也很长,容易容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头操作时间长等缺点。 2、分层输送带的接头 可以根据需要采用机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等接头方法。一般冷粘接接头、热硫化接头采取的是阶梯式结构接头。 3、PVC和PVG整芯阻燃输送带的接头 由于整芯带的结构比较特殊,接头不太容易,所以大多数采用机械式接头办法,也就是皮带扣接头。但是8级以上的带子,为了保证接头效果,一般都还是采用热硫化接头的办法。接头的结构都是指状接头。PVC和PVG整芯阻燃输送带的热硫化接头工艺比较复杂,对设备的要求也比较高。 4、钢丝绳芯输送带的接头 钢丝绳芯输送带的接头是所有输送带接头技术较复杂的,不仅工艺比较复杂,其所设计的接头尺寸参数也较多。不同级别的产品所选用的接头结构不同,具体的结构请参看GB9770标准。 12花纹碱输送带的保养 编辑 ⒈输送带在运输和贮存中,应保持清洁,避免阳光直射,雨雪浸淋,防止与酸 、 碱、油类,**溶剂等影 响橡胶质量的物质接触,并距离发热装置1米以外。 ⒉贮存时库房内温度宜保持在—15℃—+40℃之间,相对湿度宜保持在50—80%之间。 ⒊贮存中输送带须成卷放置,不得折叠,放置期间应每季翻动一次。 ⒋输送带运行速度不应大于5.0米/秒,运输块度大,磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置时应尽量采用低速。**出规定速度时,会影响胶带使用寿命。 ⒌运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系,传动滚筒改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求,应根据输 送机的设计规定,合理选取。 ⒍为减轻物料对胶带的冲击与磨损,给料方向应顺胶带的运行方向;物料下落到胶带上的落差应尽量减小;给料口应避开滚筒或托辊的正上方;胶 带受料段应缩短托辊间距 和采取缓冲措施。为防止 刮破胶带,挡料装置刮板清扫装置和卸料装置与胶带的接触 部 分应采用硬度适宜的橡胶板,不要采用夹有布层的胶带头。 '...
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2024/1/10 2:30:07
- 产品简介:输送量与较大的通用带式输送机相同圆管带式输送机的输送量,通常与带宽是其管径2.5至3倍的通用带式输送机相同。例如,一个管径为300mm(12in)的圆管带式输送机,与带宽800mm(30in)、托辊槽角20、卸料角20的通用带式输送机的输送量相同,而这台圆管带式输送机的支架只有635mm(25in)宽,通用带式输送机的支架较小需要1050mm(41in)宽。在输送机安装空间受限制的情况下,河北带式输送机,如隧道中,采用圆管带式输送机可设计较小的隧道横断面。 火灾事故的预防1)使用阻燃胶带,带式输送机优点,即使发生火灾,也能控制火势不至于迅速发展。2)加强电气设备的维护,防止因电气事故引起的火灾。3)加强管理,保持巷道清洁,胶带上无浮煤、无水、无油、无杂物,机头,机尾无堆煤。提高操作及维护人员的素质,平行带式输送机,保持输送机的良好运行状态。4)输送机要安装检测监控装置,如驱动滚筒及从动滚筒温度监控装置,烟雾报警装置和一旦发生火灾的自动洒水装置。 移动带式输送机|东汉(在线咨询)|河北带式输送机由新乡市东汉机械有限公司提供。新乡市东汉机械有限公司(/)是河南 新乡 ,其它的**,多年来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,较大限度的满足客户需求。在东汉**携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈,共创东汉较加美好的未来。 http:37c87e6707.cn.b2b168.com...
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2024/1/10 2:30:05
- 产品简介:中国古代的高转筒车和提水的翻车,带式输送机选型,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形;17世纪中,开始应用架空索道输送散状物料;19世纪中叶,各种现代结构的输送机相继出现。1868年,在英国出现了带式输送机;1887年,在美国出现了螺旋输送机;1905年,带式输送机分类,在瑞士出现了钢带式输送机;1906年,在英国和德国出现了惯性输送机。此后,输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响,不断完善,河南带式输送机,逐步由完成车间内部的输送,带式输送机设计,发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运,成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。 跑偏事故的预防1)购买由国家确认的合格产品,避免由设备制造精度不够而引起胶带跑偏事故。2)安装过程中要注重安装尺寸精度:a.安装调试中发现胶带在滚筒处跑偏,应校正滚筒的水平度和平等度,传动滚筒、转向滚筒的安装要求其宽度中心线与胶带中线重合度不**过2mm,其轴心线与胶带中线的垂直度不**过滚筒宽度的千分之二,滚筒轴的水平度不**过0.3/1000。b.如果发现胶带在空载时总向一侧跑偏,应调整托辊支架。c.如果发现胶带在空载时不跑偏,而重载时向一侧跑偏,说明胶带出现偏载,应调整泄煤斗的位置。 带式输送机图片|东汉(在线咨询)|河南带式输送机由新乡市东汉机械有限公司提供。新乡市东汉机械有限公司(/)是河南 新乡 ,其它的**,多年来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,较大限度的满足客户需求。在东汉**携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈,共创东汉较加美好的未来。 http:37c87e6707.cn.b2b168.com...
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带式输送机厂家|东汉 在线咨询 |河北带式输送机
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2024/1/10 2:30:06
- 产品简介:运行操作1.合上总电源开关,检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。2.合上各回路的电源开关,检查是否正常。正常状态下为:设备不动作,皮带输送机运行指示灯不亮,变频器等设备的电源指示灯亮,变频器的显示面板显示正常(无故障代码显示)。3.按照工艺流程依次启动各电气设备,上一个电气设备启动正常后(电机或其他设备已达到正常速度、正常状态)再进行下一个电气设备的启动。在带式输送机运行中,必须遵守被输送物品设计中物品的规定,遵守带式输送机的设计能力。其次,要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动部分,非专业人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。较后,带式输送机报价,在带式输送机运行中不能对变频器后级断路,如确定维修需要,河北带式输送机,则必须在停止变频运行的情况下才能进行,否则可能损坏变频器。带式输送机运行停止 ,按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。 一. 皮带式输送机(belt conveyor)又称胶带输送机,广泛应用于家电、电子、电器、机械、**、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业,物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用:普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式;线体因地制宜选用:直线、弯道、斜坡等线体形式 输送设备包括:皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等,是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机,轻型皮带机如用在电子塑料,食品轻工,化工医药等行业。皮带输送机具有输送能力强,输送距离远,带式输送机价格,结构简单易于维护,能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品,其运行高速、平稳,噪音低,并可以上下坡传送。 带式输送机厂家|东汉(在线咨询)|河北带式输送机由新乡市东汉机械有限公司提供。新乡市东汉机械有限公司(/)是河南 新乡 ,其它的**,多年来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,较大限度的满足客户需求。在东汉**携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈,共创东汉较加美好的未来。 http:37c87e6707.cn.b2b168.com...
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2024/1/10 2:30:06
- 产品简介:常见故障皮带跑偏解决方法张紧处的调整。小型带式输送机。皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。带式输送机应用。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平。河南带式输送机。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移,以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。 主要种类1.转弯皮带机2.爬坡皮带机3.直行皮带机4.特殊皮带机(45度皮带机、扇型皮带机等)5.轻型皮带机6.窄式皮带机7.伸缩皮带机8.装卸皮带机9.钢带输送机 带式输送机生产厂家、东汉(在线咨询)、河南带式输送机由新乡市东汉机械有限公司提供。新乡市东汉机械有限公司(/)是河南 新乡 ,其它的**,多年来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,较大限度的满足客户需求。在东汉**携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈,共创东汉较加美好的未来。 http:37c87e6707.cn.b2b168.com...
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