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价格面议
- 产品简介:甲醇燃料添加剂 醇基燃料乳化剂 环保油添加剂 生物醇油助燃剂
产品品名:醇基燃料添加剂
产品重量:25KG、10KG
产品密度:1.15
适用范围:主要用于酒店,饭店,大排档使用甲醇燃料,生物醇油,醇基燃料的单位都可以使用我们的添加剂,主要作用是提高热值,抑制挥发,除味除积炭。
产品简介:醇基燃料添加剂,它不仅很好的解决了醇基热值不足,还解决了用量大的历史问题,加入可提高醇基1/4左右的热值;而且,它**解决了醇基燃料不稳定,易挥发,不安全的问题。
醇基燃料添加剂是一种高强度的催化剂、多功能添加剂。添加0.3%—0.5%在现有的醇基燃料中就能有效的提高醇基燃料的热值,增加其稳定性,减少挥发。也由此使醇基的生产变的简单安全,成本大大降低,而火力却大大提高
醇基燃料添加剂使用方法:
有了醇基燃料添加剂,生产醇基燃料就简单了,只要在甲醇中加入一定量的水和增热稳定剂充分搅拌几分钟就行,现在以99.9%的甲醇生产含醇80%的燃料为例,其配方如下:
甲醇800公斤,水190公斤——195公斤,醇基燃料添加剂3公斤——5公斤。工艺流程:
1、水加入甲醇中搅拌形成水和甲醇混合液。
2、将上述量醇基燃料添加剂加入水和甲醇混合液中搅拌10——15分钟。
3、灌装。
醇基燃料添加剂样品:10公斤:200元
100公斤起批:10元/公斤...
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广州市兴大科技有限公司
2024-04-24
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价格面议
- 产品简介:醇油添加剂作用:
液体甲醇添加剂是在甲醇燃料增热稳定剂基础上进一步研制而成的一种高强度氧化剂,具有一次燃烧,多级反应,热量倍放的功能。能明显提高炉膛温度,改善劣质甲醇燃烧产生的异味,大大增加燃料的热值和亮度,由此解决了工业燃烧机使用甲醇燃料的技术性难题!甲醇燃料添加剂易溶于水,醇类液体,性质稳定,不易燃,无腐蚀,适合长距离运输,贮存,为甲醇燃料的大大规模使用提供了有利条件!
醇油添加剂技术参数:
颜色
无
固化物
≤0.5%
气味
无
毒性
无毒、不可食用
密度
1.15±0.05
可燃性
非可燃物
氧化剂
≥30%
腐蚀性
无腐蚀
本品随着环境温度改变,可能会有晶体析出,不会影响正常使用,可用本品溶液溶解、稀解晶体,重复使用。
醇油添加剂使用方法:
有了甲醇添加剂,生产环保油燃料就简单了,只要在甲醇中加入一定量的水和增热稳定剂充分搅拌几分钟就行,现在以99.9%的甲醇生产含醇85%的燃料为例,其配方如下:
甲醇850公斤,水147公斤——145公斤,节能环保油增热稳定剂3公斤——5公斤。
工艺流程:
1、水加入醇油添加剂中搅拌形成混合液,
2、将上述节能混合液加入甲醇中搅拌10——15分钟,
3、灌装。
要注意:甲醇燃料添加剂是一种催化剂,它本身不能提高醇的含量,所以在生产时计算醇含量时不能把甲醇燃料添加剂看着醇类来计算。上述甲醇溶液浓度应当在80度以上。
醇基燃料添加剂价格
小包装10公斤200元 50公斤500元
订货咨询:13719289878...
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广州市兴大科技有限公司
2024-04-23
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价格面议
- 产品简介:甲醇添加剂作用:
做醇油项目的朋友都知道,甲醇的热值不是很高,是无色易挥发有酒精气味的液体。如果想在使用过程中得到火力猛、稳定、无异味的效果,就要在甲醇里加入*的甲醇添加剂。
1、醇基燃料添加剂*特的化学性质,能较大限度的抑制甲醇的挥发性。甲醇,是一种稳定性*低的非常容易挥发的可燃性液体,大量蒸发会降低油品质量,造成浪费。因此,有了甲醇燃料添加剂生产甲醇燃料就简单,安全了,只要在甲醇溶液中添加0.3%—1%的甲醇燃料添加剂充分搅拌几分钟就行。
2、醇基燃料添加剂是一种强力助燃剂,不仅有*强的助燃作用,而且双能使化学反应保持稳定,燃烧温度达到200度时,使更多的氧化剂在高温下分解,释放出大量的氧气,让甲醇燃料中的可燃物充分燃烧,火势猛,火焰高,火床长,达到提高燃炉热效率,*强助燃节能的目的。
3、环保油助燃剂可以显着改善甲醇燃料使用时产生的异味。环保油助燃剂内含的味觉化工助剂,不仅能有效的解决甲醇燃料使用过程中的异味。
4、环保油助燃剂的加入改变了燃料传统的排放方式。是将废气中的有害成分以可溶性的固体的形式直接排放在炉膛中。这就是炉膛在使用后会有少许折色物质,在次日清晨白色物质消失,炉芯内壁有水珠的原因。
醇基燃料添加剂的使用方法:
有了醇基燃料增热稳定剂,生产醇基燃料就简单了,只要在甲醇中加入一定量的水和增热稳定剂充分搅拌几分钟就行,现在以99.9%的甲醇生产含醇80%的燃料为例,其配方如下:
甲醇800公斤,水190公斤——195公斤,醇基燃料增热稳定剂3-公斤——5公斤。工艺流程:
1、水加入甲醇中搅拌形成水和甲醇混合液。
2、将上述量醇基燃料增热稳定剂加入水和甲醇混合液中搅拌10——15分钟。
3、灌装。
要注意,醇基燃料增热稳定剂是一种催化剂,它不能提高醇的含量,所以在生产时计算醇含量时不能把醇基燃料增热稳定剂看着醇类来计算。
客户在生产醇基燃料时,应当根据当地的实际情况,计算出含醇量,然后添加醇基燃料增热稳定剂不同的量生产样品,试烧哪种量次增热稳定剂添加适合本地区。从而达到既好又成本低的目的。
新四代醇基燃料蓝白火添加剂价格
小包装10公斤200元 50公斤500元...
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广州市兴大科技有限公司
2024-04-22
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价格面议
- 产品简介:适用范围:主要用于酒店,饭店,大排档使用甲醇燃料,生物醇油,醇基燃料的单位都可以使用我们的添加剂,主要作用是提高热值,抑制挥发,除味除积炭。
产品简介:醇基燃料添加剂,它不仅很好的解决了醇基热值不足,还解决了用量大的历史问题,加入可提高醇基1/4左右的热值;而且,它**解决了醇基燃料不稳定,易挥发,不安全的问题。
醇基燃料添加剂是一种高强度的催化剂、多功能添加剂。添加0.3%—0.5%在现有的醇基燃料中就能有效的提高醇基燃料的热值,增加其稳定性,减少挥发。也由此使醇基的生产变的简单安全,成本大大降低,而火力却大大提高
醇基燃料添加剂使用方法:
有了醇基燃料添加剂,生产醇基燃料就简单了,只要在甲醇中加入一定量的水和增热稳定剂充分搅拌几分钟就行,现在以99.9%的甲醇生产含醇80%的燃料为例,其配方如下:
甲醇800公斤,水190公斤——195公斤,醇基燃料添加剂3公斤——5公斤。工艺流程:
1、水加入甲醇中搅拌形成水和甲醇混合液。
2、将上述量醇基燃料添加剂加入水和甲醇混合液中搅拌10——15分钟。
3、灌装。 【关于物流及包装】
醇基燃料添加剂的包装为25KG塑胶桶,全国各地物流发货到市里/县城运费到付,货到后需要自己去物流上提货。
新四代醇基燃料添加剂价格
小包装10公斤200元 50公斤500元...
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广州市兴大科技有限公司
2024-04-21
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价格面议
- 产品简介:一、概述:
添加剂(乳化剂)的作用: ①助燃:逐级反应具有一次燃烧,多级反应,热量倍放的功能。能明显提高炉膛温度。 ②增加热值和火焰温度:在甲醇原来的基础上提高热值达6000多大卡,火焰温度较到1150度,满足于餐饮行业的需求 ③增加燃料的稳定性:降低甲醇的挥发
二、详细说明:
醇基燃料,生物醇油调配方法:
1、原料:甲醇,添加剂(乳化剂),水
比例:主要看甲醇的质量,按粗,精甲醇而定,加5公斤添加剂,再根据较终燃料度数按比例加水,较后搅拌均匀即可
2、添加剂(乳化剂)的作用:
①助燃:逐级反应具有一次燃烧,多级反应,热量倍放的功能。能明显提高炉膛温度。
②增加热值和火焰温度:在甲醇原来的基础上提高热值达6000多大卡,火焰温度较到1150度,满足于餐饮行业的需求
③增加燃料的稳定性:降低甲醇的挥发性,并控制甲醇的活性,
使甲醇在高温条件下保存,运输安全,不会发生爆炸。并保持燃料在燃烧过程中的稳定性。
④改变火焰颜色亮度:甲醇燃烧的火焰颜色是橘黄色的,加了添加剂以后,火焰外焰颜色是橘黄色,内焰是蓝白色的。
⑤改善燃料燃烧的异味。
新四代醇基燃料添加剂价格
小包装10公斤200元 50公斤500元...
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广州市兴大科技有限公司
2024-04-20
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价格面议
- 产品简介:醇基连体炉头:在传统分体炉头的基础上进一步提高醇基的燃烧效果,传统炉头燃烧时耐火砖不能充分汽化醇基,而连体炉头整个炉身都为铸铁,真正**,能将醇基充分汽化,燃烧。火苗成圆锥型向上,火力*猛*集中,从而减少燃料用量,降低成本。常用型号有:70#,85#,95#,110#,120#,130#,140#,180#等,适用于酒店,饭店等单炒菜用。二代醇基连体炉头:是一种燃烧醇基燃料油的*炉头,是在醇基一代炉头的基础上精心研发的新型节能炉头,其特点是:火力*集中,气化*充分,火焰呈锥形火旋转而上,火力集中成一点,从而减少燃料用量,降低成本,这是我们公司今年力推的新款节能炉头,也是我司现在卖的较火的炉头。常用型号:85#,95#,110#等,是酒店饭堂单炒的可以选择炉芯
70# 批发价85元/套
85# 批发价90元/套
85# 二代 批发价95元/套
95# 批发价95元/套
95# 二代 批发价100元/套
110# 批发价105元/套
110# 二代 批发价110元/套
130# 批发价180元/套
140# 批发价220元/套
180#连体炉心:300元/套,代理价280元/套
四代易拆式醇基炉头:
70#四代炉心 85元/套
85#三代炉头 95元/套
85#四代炉头 95元/套
95#四代炉头 100元/套
110#四代炉头 105元/套
120#四代炉头 110元/套...
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广州市兴大科技有限公司
2024-04-19
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价格面议
- 产品简介:...
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广州市兴大科技有限公司
2024-04-18
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价格面议
- 产品简介:...
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广州市兴大科技有限公司
2024-04-17
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价格面议
- 产品简介:...
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广州市兴大科技有限公司
2024-04-16
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价格面议
- 产品简介:...
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广州市兴大科技有限公司
2024-04-15
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价格面议
- 产品简介:...
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广州市兴大科技有限公司
2024-04-14
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价格面议
- 产品简介:...
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广州市兴大科技有限公司
2024-04-13
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价格面议
- 产品简介:...
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广州市兴大科技有限公司
2024-04-12
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价格面议
- 产品简介:捷普利生产的钢铁除油清洗剂钢铁除油剂,具有清洗力强、水洗性良好、对杂质容忍度高、使用寿命长等优点,成本低,效果好
JPL-200钢铁除油粉
一、 产品简介:
本品主要适用于钢铁等金属的除油脱脂本产品属强碱性脱脂剂,含多种碱性物质、表面活性剂、无机盐和有机助剂复配而成,是一种水溶性金属表面脱脂产品。利用油脂在碱性介质中发生皂化或乳化作用,在助剂的协同作用下,细粒化油脂及污垢,使之脱离金属表面,将皂化性或非皂性油污除去。本品具有清洗力强、水洗性良好、对杂质容忍度高、使用寿命长等优点
二、产品性状:白色或微红色粉沫、呈强碱性
三、工艺参数:
1、使用浓度:5—10%
2、处理温度:常温
3、处理时间:3分钟—15分钟
四、检测方法:
1、总碱度控制:吸取处理剂10毫升于200毫升烧瓶中,加入酚酞指示剂3-4滴,用0.1N盐酸或硫酸滴定到红色消失为终点,所耗酸溶液的毫升数即为“点数”,每吨处理液添加1公斤的JPL-200除油粉提高总碱度0.7点。
2、在无检测方法的情况下,可根据工件的处理量而补充JPL-200除油粉。
五、注意事项
1、处理时如能加温喷淋或让槽液循环可提高除油效果。
2、处理液处理一定量的工件后,如继续添加JPL-200除油粉已不能使除油脱脂顺利进行,则应及时更换槽液。
3、除油后,需将工件洗净方可进入后处理。...
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惠州市捷普利电子科技有限公司
2022-06-11
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价格面议
- 产品简介:捷普利是生产热浸锌前处理除油除锈剂,钢铁脱脂除锈一步完成,适用于电镀、热浸镀、喷涂前处理的厂家,质量保证,,10-20%添加即可除油除锈一步完成,脱脂除油,是电镀前处理,喷涂前处理除油剂。本品还适用于铜、铁、铝合金表面除油
JPL-209常温钢铁除油除锈剂
一、应用说明:
本品系常温条件下使用的铜铝钢铁表面脱脂除油剂, 具有操作方便,节约能源等特点;浸渍、喷淋均可, 10-20%建浴,可应用于铜、铝合金型材及非压铸工件表面的脱脂除油和铁去锈及氧化皮处理;10-20%建浴或加入酸洗槽中表面油污及锈蚀的处理。
二、主要特点:
A、本品配槽与添加均可单独使用同一制剂,操作方便,管理简单。
B、除油干净、除油脱脂时间短,处理温度低;
C、本品加入酸洗槽中用于钢铁件的表面除油,起到除油、除锈、除污三合一的效果。
D、本品可除去轻度的表面氧化皮,水洗后耐腐蚀能力增强。
三、建议处理工艺过程:
预脱脂(人工)→脱脂除油→水洗(1-3道)→下道工序
四、技术指标:
1,外观:无色至浅黄色液体
2,配比(%):10-20%
3,工作温度(℃):8-35
4,槽液PH值:1-2
5,处理时间(min):3-20
6,使用方法:浸渍、喷淋
五、工作液的配制(以1000L槽液计算)及日常管理维护:
A、*次建浴浓度为10-20%,即在100L处理槽中加入洁净水80-90KG,加入JPL-209型常温脱脂剂10-20KG,充分搅拌即可以使用,具体配比视实际要求为准
B、脱脂时间应视工件具体情况而定,太短除油不,太长会使工件表面变暗。平时添加量视处理工件量多少、油脂轻重以及PH值的变化而定;
C、处理铝合金时,工件表面光泽会变暗,适用于哑光及涂装基底。(可采用稀释处理槽液,延长处理时间的办法而适度减少表面光泽变化又达到脱脂除目的);...
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惠州市捷普利电子科技有限公司
2022-06-11
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价格面议
- 产品简介:捷普利铜光亮清洗剂厂家**,本品是一种铜抛光光亮剂可应用于黄铜、紫铜、红铜、纯铜、白铜、锰铜、铬镐铜、磷铜及青铜合金等铜及铜合金的光亮清洗,清洗效果优良,无过腐蚀现象,30秒-2分钟左右即可达到光亮清洗效果, 铜光亮剂厂家联系捷普利
JPL-809铜光亮清洗剂
我公司研制生产的JPL-809铜光亮清洗剂,可应用于黄铜、紫铜、红铜、纯铜、白铜、锰铜、铬镐铜、磷铜及青铜合金等铜及铜合金的光亮清洗,清洗效果优良,无过腐蚀现象,30秒-2分钟左右即可达到光亮清洗效果,对工件上的焊斑、手印等氧化物质具有特佳的清除效果,而且光亮度好。特别适合于精密与复杂零件的光亮清洗,清洗过程中无酸雾、黄烟现象。产品广泛应用于电子精密零件,如簧片,接触片等以及制冷管件、散热器、仪表、导热管、开关行业的零配件。特别对于高温氧化皮,具有优良的清洗效果。
一、工艺流程: 工件如有油污**行JPL-209除油脱脂→流水清洗→JPL-809清洗30秒-2分钟分钟→流动水洗(三道逆流漂洗)→甩干烘干水分→JPL-008铜无铬钝化→流水清洗→离心机甩干水分→烘干
二、使用方法:
1.建浴:准备塑料容器一只,口径与容量根据生产需要而定,将清洗剂倒入即可,原液使用。
2.使用方法:
A.小件产品(面积小重量轻):可以制作网状的篮子一个,将产品盛入篮子内进行清洗,清洗时将篮子适当抖动,以避免产品之间相互迭合,造成酸洗不匀现象。
B.有孔状或凹槽的产品:制作夹具或四方篮子一个,将产品用夹具撑好,或将产品放在篮子内有呈有规则的摆放,凹槽朝下,可以避免取出时有残留药液。然后提到槽内进行浸泡清洗,时间以光亮程度为标准,清洗时要适当的摇动,保证清洗的均匀性。
C.大面积铜板:配备喷淋设备,按产品的规格设计喷淋槽子一个,将产品摆放在固定的位置,以药液喷洒的形式对产品进行清洗,这种方式特别适合正规的厂家的清洗生产线。喷洗以后直接用清水冲洗干净。
三、注意事项: 1、在酸洗时,要适当抖动零件(或篮子等),以避免产品之间相互迭合,造成酸洗不匀现象。 2、酸洗后应用水尽快清洗干净,如遇光亮度,光洁度不理想时,可重复酸洗。
3、装载量不宜过多,一般以不*过平面积与体积的30%为宜。以“量少快洗”为原则。即产品所放下的深度与宽度不能*过体积的30%,而且清洗时间较好不*过1分钟,建议分2-3次入槽进行交换清洗,保证溶液温度不会**上升。
四、劳动保护:
本产品无毒,低酸性,工作时候只要戴好手套即可,药液对伤口有酌伤感,对皮肤无损害,如不甚将药液浸至皮肤,只需要用自来水冲洗即可。工作的时候,药液反应略有异味,建议使用环境必须通风。...
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惠州市捷普利电子科技有限公司
2022-06-11
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价格面议
- 产品简介:环保铜抛光剂铜光亮剂厂家联系捷普利,JPL-504环保型铜化学抛光剂适用于高光亮环保型铜及铜合金,特别是黄铜H58以上;纯铜、白铜等化学抛光工艺。处理出来的产品可以获得**传统酸洗数倍的抛光效果,环保无强酸。的远离有酸雾、浓烟、异味的工作环境。详情咨询钟小姐
2工艺流程
1.无氧铜:工件装挂(筐)→JPL-209酸性常温除油脱脂剂→三级逆流漂洗→JPL-504铜抛光液→三级逆流漂洗→除膜(2-5%稀硫酸溶液。
2.有氧铜:工件装挂(筐)→软化黑皮→三级逆流漂洗→JPL-209酸性常温除油脱脂剂→三级逆流漂洗→JPL-504化学抛光→三级逆流漂洗→除膜(2-5%稀硫酸溶液,劣质黄铜再用超声波振动除灰) →三级逆流漂洗→JPL-008无铬钝化→三级逆流漂洗→纯水洗→干燥→检验→成品包装
3化学抛光溶液及工艺条件
(配槽时按体积比配)
双 氧 水 (35-50%含量)30%
JPL-504抛光光亮剂10-15%
纯净水:55%
PH值:1-1.5
温 度:45 -55℃
时 间黄铜1-3min,紫铜2-4min
容器要求:不锈钢、塑料
加热管材质:不锈钢、特氟龙、石英管、钛管等
1. 设备要求:塑料容器,较好是PVC或PP材质制作的长方形槽一个,大小视生产需要。如果生产量大,槽子要设计成溢流的形式(如电泳槽),便于槽液流动,温度均匀(在生产过程中,槽液温度会放热升温)。
2. 建浴方法:先将水槽洗净,然后向水槽内加入洁净的自来水(去离子水较好);再缓慢的加入所需要的双氧水及JPL-504抛光光亮剂;较后补充自来水自规定的体积,搅拌均匀,检测PH,备用。
3. 使用方法:
A. 小件产品(面积小重量轻):可以制作网状的篮子一个,将产品盛入篮子内进行清洗,清洗时将篮子适当抖动,以避免产品之间相互叠合,造成抛光不匀现象。
B. 有孔状或凹槽的产品:制作夹具或四方篮子一个,将产品用夹具撑好,或将产品放在篮子内有呈有规则的摆放,凹槽朝下,可以避免取出时有残留药液。然后提到槽内进行浸泡清洗,时间以光亮程度为标准,抛光时要适当的摇动,保证清洗的均匀性。
C. 大面积铜板:制作相应的处理槽,将产品竖立于槽子之内静止不动,必须全部浸入槽液中。待整个产品表面形成棕色或黑色钝化膜时取出除膜,如果光亮度不够,可以重复抛光1-2次(每成膜一次,均须进行脱膜与水洗)。
D. 铜带或铜线:设计自动流水线一条,可以调速,按照固定的时间经过化学抛光槽→化学除膜→流水清洗→钝化工序。
4注意事项
1.生产时控制好槽液的PH值,正常生产时PH=1.0-2.0,较佳值为1.0,开槽时PH值不在1.0,可以用硫酸调节(新开槽液一般无需调整);当PH≥1.5时,用分析纯硫酸或JPL-504抛光剂(硫酸调整无亮度时用)调整,按照经验是每2小时补充总槽液质量比的1%;当PH值在正常范围内速度缓慢时,适当的补充双氧水。
2.抛光处理的时间尽可能的长,不会发生过腐蚀现象,因为它产品的表面会自动形成钝化膜进行保护,这层膜从黄色逐渐变为棕红色甚至黑色,该氧化膜越均匀、越光亮,透明度越好,其抛光质量就越好;若成膜不好,表面不一致,那产品表面会变成不光亮的粉红色或不规则的光亮颜色。
3.若产品光亮度不够,可以重复抛光→化学退膜→水洗程序1-2次。
4.抛光液的温度到关重要,以45℃较为适宜。当温度*过60℃时抛光液易自然分解,放出热量产生溶液报废。在生产过程中,溶液将会自动升温,因此,注意对温度的控制。通常在55℃以下均属于正常范畴,另外一个影响温度的原因是槽液内的铜离子积聚过多的时候,将会导致溶液不断的升温,根据生产经验,一种好的双氧水(50%),从开槽到沸腾的时间一般为12-24小时这间,这之间的差距主要是跟清洗的密度、温度的控制、是否有冷却的条件有密切的关系。
5.对于在温度下形成的氧化皮工件,常温情况下处理相当缓慢,可以将温度升高至40-55℃,处理2-3min即可;如果经过上述处理还未达到光亮程度,请将工件在含硫酸40%左右的水溶液中,40-50℃中浸泡处理10-20min,或者使用我司*的JPL-905铜高温氧化皮去除剂,然后再放到抛光液中处理即可。对于有重油污的工件,先须进行预处理,可以采用本公司JPL-209常温酸性除油剂进行处理,然后再进行本工艺处理。
6.本产品储存宜放在阴凉处,不得放在接近火源及阳光下曝晒。
7.本工艺双氧水的选择到关重要,在批量配置抛光液前,较好取少量的双氧水测试一下,以免带来不必要的损失,有些厂家的双氧水在本工艺中不能**良好的保护膜层,因此,也就得不到光亮的铜表层。
8.双氧水浓度的选择是工作液寿命的关键,采用50%含量的双氧水比27%含量的产量将增加近一倍,因此建议采用50%含量的双氧水,采用50%的双氧水在开槽的时候添加量只需要150-250 ml/l即可,在生产过程中,如消耗完毕可以酌情添加。
9.铜车件、铸件在稀酸退膜溶液中时间不可过长,膜退尽则取出,否则容易造成变色与失光。对于部份铸件而且有一定的挂灰,可以与超声波配套使用,这样即可**良好的效果,特别是58以下的铜件,如果没有超声波的工厂,退膜请用JPL-906劣铜挂灰清洗剂退除。
10.黄铜件在清洗过程中很容易出现泛红现象,可以在经过JPL-504处理出来后,直接进入退膜槽,不需要水洗,即可避免出现泛红现象。
11.新配槽液时可以添加些许老的槽液进去,这样新的槽液比较容易进入正常工作状态,如果是*次使用没有老的槽液,可以加入废旧的铜件(较好是紫铜件)处理5-15分钟,温度升至45度左右,这样药水很快即进入正常的状态,然后取出即可以进入正常生产。
5劳动保护:工艺环保,无需要特殊的劳动保护,操作时戴好塑料手套或者口罩即可。
6废水处理:化抛溶液PH值在1-2之间,这种溶液排放不能达标的就是铜离子含量过高,因此当产生废液的时候,先将废液煮沸,然后再放入处理池,加入氢氧化钠及适量的PAM(絮凝剂),使废液中的铜离子与之形成氢氧化铜絮凝沉淀,然后检测其PH值,接近当地排放标准,将溶液排放,氢氧化铜沉淀物装桶回收利用。...
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惠州市捷普利电子科技有限公司
2022-06-11
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价格面议
- 产品简介:电镀厂用铜防变色抗氧化剂捷普利是*铜抗氧化剂铜防变色剂铜防氧化剂生产厂家,铜抗氧化剂厂家***试用,JPL-008铜抗氧化剂适用于黄铜、红铜、紫铜、磷铜、铍铜、青铜等各种铜合金,能保持铜表面光亮度长达八个月以上,不影响导电,环保无毒,铜抗氧化剂选择捷普利
一、铜防变色剂建浴方法:
1.容器建议选用各种塑料容器,不得选用金属容器,除非是铜质容器。配比比例:JPL-008抗氧化剂 10%-20%,加入去离子水(纯水)90%-80%,视具体工艺要求而定。
2. 本工作液可以在常温下和加温的情况下进行钝化,但是建议在加温条件下使用,这样生产效率*高,而且效果*好。但是加温的方式宜选择合理的加温方式,如果采用内置方式,加温管一定要是铜质的,或者采用石英及聚四氟乙烯(特氟龙)加热管,如果是其它金属材质的加温管,将改变药液的性能,不宜采用。
二、铜防变色剂工艺流程:抛光后或清洗干净的工件→甩干水分(应用于复杂工件)→JPL-008铜防变色剂处理→流动水洗干净→热水浸泡(100℃左右,用要用于工件升温,目的是让水份自行挥发或者干燥)→烘干(80-100度,时间为30分钟)→JPL-004封闭(针对于高耐蚀要求的产品)
三、铜防变色剂使用方法:
1. A.工件经过除油后化学抛光与清洗B.电镀光亮酸铜或其它铜出来后;先用流动水漂洗两次,再用去离子水清洗一次(这样可以使药液中尽可能带入*少的杂质,从而延长药液的使用寿命);
2. 如果是在常温情况下操作,一定要在工作液中处理5-10min,原则上不得**5min ,因为在室温下,本液在铜层所形成的钝化膜会在5分钟左右,如果产品要求盐雾试验**8小时,建议在加温情况下使用;
3. 如果是在加温的情况下使用,建议温度控制在60-70℃之间,较好在65℃左右,在这种条件下,JPL-008只要2分钟(建议处理时间在3分钟)就能形成完整而均匀且有光泽的钝化膜层,达到较佳的防变色效果,因此,原则上我公司不建议使用常温操作。
4. 通过上述方式处理以后,用流动水洗1分钟,甩干至工件表面无水珠,取出在70-80℃的温度下烘干或者擦拭干表面的水珠即可。
四、铜防变色剂槽液维护:
1. 铜防变色剂的寿命很大程度上取决于工作前清洗干净程度。经酸洗的零件要水洗干净,不能有残酸带入钝化液中。(溶液酸度增高,使铜件上的膜层溶解,起不到防护作用)。因此, 钝化液要与酸洗溶液分开,避免六价铬、三价铬离子的进入,而且复杂产品进入防变色槽中前,要避免有残余的药液存在,长期如此,才能使溶液的寿命达到较佳状态。
2. 设备的选用:设备的选材至为关键,容器一般以塑料为主,加温管必须是铜材的,或者选用外置的加热方式。3. 不要让其它金属零件进入溶液中。
4. 溶液寿命的判断一般以PH值为标准,新配槽液PH值一般为6±1,近中性,当溶液PH*出6-7±3时,溶液应予以报废,如果防变色要求时间不高,可以以试验为标准,一般情况下,本液在PH2-9的情况下都是有良好钝化作用,如果质量要求高的时候,可以将PH控制在5-7和4-8的范围以内。
5. 另外,防变色槽液前的清水槽需要经常用PH试纸检查其PH数值,如果发现清水脱离中性,建议立即更换清水,否则防变色剂将受到影响。
五、铜防变色剂废水处理:本产品废液可以直接排放。
六、铜防变色剂性能测试数据(以下数据仅供参考):
处理条件:JPL-008铜防变色剂溶液,温度65-70℃,时间2min。
对比条件:传统铬酸处理品。测试样品:黄铜片与紫铜片各6张。
实践证明,JPL-008铜防变色剂溶液能过盐雾测试24小时不变色,铜防变色剂的效果比传统的铬酸钝化的效果要增强8-10倍。而且环保无毒,处理成本总体呈下降趋势。...
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惠州市捷普利电子科技有限公司
2022-06-11
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价格面议
- 产品简介:捷普利银保护剂是一种水溶性防止银和银镀层氧化的银防变色剂 ,能在金银表面形成一层*薄的纳米保护膜,是*于珠宝、饰品等的银防氧化剂、银抗氧化剂, 镀银防变色联系钟小姐
JPL-18水溶性银镀层保护剂
JPL-18是水溶性防止银和银镀层氧化的抗变色剂。它含有可溶于水、非常活跃之氧化抑制剂。当零件浸此溶液后,能在金银表面形成一层*薄的纳米保护膜,防止硫化物或其它材料与之发生氧化反应。
该保护膜无毒、无刺激性,可用于珠宝、饰品、电子器件等饰件,对焊接性能无任何影响,但对接触电阻影响*微。银件经银保护剂处理后可显着提高盐雾效果和防变色作用,短时间的热处理300分钟以下对保护层的性能影响不大,稳定性高,满足替代进口同类产品
一、配制条件:
配比:JPL-18-100Ml/L
温度:42℃
浸渍时间:3分钟
1、洗净镀槽,银保护剂与纯水的配比比例为10%:90%,加热至42℃。
2、JPL-18摇匀后倒出,在缓慢搅拌下,加入纯水中。JPL-18如储存**25℃以下,会变得粘绸或部分固化,须把容器放在40℃温水内,使之受热变成透明黄橙色液体,方便倒出。
3、加纯水至所须体积,调整温度,搅拌均匀,即可使用。
二、操作方法:
1、入槽浸泡的零件,可以是带水或烘干的,但必须是干净或已活化过。
2、零件浸泡后,宜在微温纯水(35-42℃)或除油剂中清洗0.5-1.0分钟
3、然后在纯水清洗1-3分钟。清洗干净后烘干。
三、维护:
工作液停用时间较长,或冷却一段时间后,保护剂会分层,不会影响使用效果。可稍加温至40℃即回复正常。经常加纯水,补充溶液蒸发损失,其浓度可用分析方法控制,亦可按经验维护添加,大约100平方米补充2升JPL-18银保护剂即可。
4、工作溶液浓度分析方法:
A、用移液管取20m/L工作液,注入250mL三角瓶中。
B、在三角瓶中加入0.1N碘液20mL
C、搅拌10分钟。
D、用0.1N硫代硫酸钠滴定,至淡黄色。
E、加入1mL 1%淀粉指示剂.
F、继续用0.1N硫代硫酸钠滴定至无色为终点,则
工作液浓度%=150×(20-V)
可每次重复做二次分析,以确保分析结果准确。
四、故障处理
1、有痕迹或条纹:原因一预清洗不理想,需保证所有进入溶液内的工件已清洗,原因二水洗槽被污染,可以温水洗代替或增加水洗速度改善。...
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惠州市捷普利电子科技有限公司
2022-06-11
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价格面议
- 产品简介:捷普利公司生产环保除锈酸洗添加剂*于钢铁除锈酸洗时去除盐酸烟雾和气味,保护钢铁基材不产生氢脆过蚀,1%添加于盐酸槽,酸洗除锈添加剂 盐酸酸洗添加剂 钢铁酸洗添加剂*试用厂家**电话钟小姐
JPL-101环保酸洗除锈添加剂
一、产品优势:
1、该产品为环保产品。与酸洗相比大大减少酸雾及刺鼻的气味,充分抑制了酸的挥发,既改善了工作环境又减少了大气污染。减少因酸洗时产生的酸雾对钢结构的厂房的腐蚀和影响。除锈液中不含有毒、有害物质,也不产生有毒、有害的排放、产生的废除锈液经过循环使用和综合利用排放量*小,使用温度-10~35℃常温即可,较佳使用温度为10~30℃。如与我公司的钝化液一起使用时除锈液PH值为酸性钝化液PH值为碱性,用后可中和成中性。
2、除锈清洗效果好。除锈清洗表面质量可达到≥Sa2 1/2,没有黑膜产生,呈现钢材本来面目。由于清洗的干净、,涂镀后可提高涂镀层的附着力和光洁度。
3、与酸洗相比能提高钢材质量。在除锈清洗过程中,不产生“氢脆”,不发生“过蚀”,即使较长时间浸泡在除锈液中也几乎无“失重”现象,这样就保护了钢材原有的机械性能和加工性能。因此与酸洗相比除锈液除锈加工后的钢材的机械性能方面有所提高。
4、降低劳动强度,节省成本。与传统的酸洗方式相比使用除锈液能大大降低劳动强度。由于除锈液与原酸洗相比可延长数倍使用寿命,使用**,所以,单位吨成本价格可以下降,况且除锈液还可以循环使用(需加入添加剂)及综合利用,这样通过综合计算成本与原酸洗相比不会增加费用。
5、该产品对人体无害,不伤皮肤,利于劳动保护。如不慎接触到皮肤或眼中,用清水冲洗即可。
二、配制方法
1、材料组成:按重量比(水30%+JPL-101除锈剂1%)+(含量31%盐酸)70%,如果当地的盐酸含量低与31%,则可以把盐酸比例适当提高些,但较好不要*过78%
2、顺序一定必须是先把环保除锈粉与水充分溶解,搅拌约30分钟,再倒入盐酸继续搅拌30-60分钟即可。
三、注意事项
1、使用的槽体须耐酸。
2、如果使用原来的除锈槽,请先更换原槽液并清洗。
3、必须先用水把除锈粉先充分溶解搅拌,再加入盐酸继续搅拌。
4、除锈之前请先除油。
5、清洗时间:普通钢铁件1-3分钟,重锈5-10分钟,高温氧化皮30-50分钟,特殊钢材10-40分钟左右。
6、根据所除锈的物件大小不同,每吨除锈剂平均处理量为25吨左右。...
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惠州市捷普利电子科技有限公司
2022-06-11